（独家原创）刀杆式手动压机设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:46

《（独家原创）刀杆式手动压机设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....由最后道工序依次向前推算工序基本尺寸，直到毛胚尺寸本工序的余量前工序的工序尺寸本工序的工序尺寸。工序尺寸的公差按各工序采用的加工方法的经济精度确定，并按“入体原则”确定上下偏差毛胚和两孔中心距按双向对称偏差标注。工艺基准与设计基准不重合时，应用工艺尺寸链分析计算。查参考文献，端面的最大尺寸小于等于的平面最大尺寸,查表的自由锻第次粗加工余量,取.，半精车端面余量是.。在四个狭长平面，先粗铣后精铣......”。

2、“.....参考文献，表,表，粗铣的加工余量是.，精铣的加工余量是，取.。齿条的毛胚宽度取次粗铣后精铣可与达到精度要求和粗糙度要求。绘制毛坯图根据上文确定的各平面加工余量，可以得出毛胚的尺寸。图毛胚的尺寸图背吃刀量的选择对粗加工，根据工件的加工余量来确定，除留下精加工余量外，次进给尽可能切除全部余量。背吃刀量可达。当切削加工余量过大工艺系统刚度过低机床功率不足刀具强度不够或断续切削的冲击振动较大时，可分多次进给......”。

3、“.....以保护刀具。对半精加工和粗加工，此时般加工余量较小，可次切除。为了保证加工精度和表面质量，也可多次进给，第次进给的背吃刀量般为加工余量的以上。半精加工表面粗糙度为时，背吃刀量可取.，精加工表面粗糙度为时，背吃刀量取为。所以，在车端面时粗车和半精车背吃刀量均取.，粗铣齿条的四个狭长表面时背吃刀量取.，精铣是取.。加工齿条的机床和刀具选择车端面，可以选择普通车床，如，铣床可选择......”。

4、“.....加工齿条可以用齿轮铣刀滚刀插齿刀等。方案用铣的方法加工齿条，齿轮铣刀分为指形齿轮铣刀和盘形齿轮铣刀，其中指形齿轮铣刀主要用以加工大模数的齿轮，盘形齿轮铣刀分为盘形齿轮铣刀和盘形锥齿轮铣刀，前者用于加工直齿或斜齿圆柱齿轮和齿条后者齿形的制造误差比较大，因此只能用于粗加工和加工低精度的直齿锥齿轮。方案二采用的的是插齿加工，插齿法加工齿轮比较方便，插齿刀包括盘形直齿插齿刀碗形直尺插齿刀锥柄斜齿插齿刀......”。

5、“.....插齿刀精度有级级级三种级可以加工六级精度齿轮，级可以加工七级精度齿轮级可以加工八级精度齿轮。插齿刀的模数范围为.，其中为中模数插齿刀，模数小于的为小模数插齿刀，模数大于的为大模数插齿刀。综上所述，加工齿条的铣刀可以选用盘形齿轮铣刀，如果用插齿加工齿条，可以选用盘形直齿插齿刀，因为齿条的精度为八，所以插齿刀精度选择级......”。

6、“.....考虑定位稳定可靠，所以选取底面作为定位精基准。加工时还要设定定位粗基准第个面铣平后，工件转。已加工面靠在固定钳口侧，重新装夹工件，再铣第二面，这样依次将四平面铣完，可保证平面之间的垂直度要求。定位粗基准选择主要考虑装夹方便可靠，在加工四个表面的时候，选取已经加工好的表面靠在固定钳口的侧作为定位粗基准。拟定零件加工工艺路线齿条工艺方案有如下两种......”。

7、“.....其对面为下表面，正对面为前端面，依此其背面为后端面......”。

8、“.....齿形要逐个加工，这种加工方法加工适合小批量生产，加工效率低下第二种方案用插齿的加工方法，加工的效率较高，并且加工精度较第种方案得到提高。所以根据生产单位的具体情况选择加工方案。成本校核.成本校核概念和意义成本是企业为生产产品提供劳务而发生的各种经济资源的耗费。生产经意过程同时也是资产的耗费过程。例如，为生产产品需要耗费材料磨损固定资产用现金向职工支付工资等职工薪酬。材料固定资产和现金都是企业的固定资产。这些资产的耗费......”。

9、“.....是资产内部的相互转变，不会导致企业所有者权益的减少，不是经济利益流出企业，因此不是企业的费用。成本核算是成本管理工作的重要组成部分，它是将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。成本核算过程，是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程，也是为更好地实施成本管理进行成本信息反馈的过程，因此......”。