1、“.....切出长度加工长度工序钻攻箱体右端端面上工步钻箱体右端端面上螺纹底孔工件材料刀具高速钢钻头刀具高速钢钻头切削速度表及表,选取现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表.选取,.实际切削速度为.切削工时切入长度.,切出长度加工长度.工步二攻箱体右端端面上螺纹切削速度参考有关手册,选取.现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表.选取,.实际切削速度为.切削工时切入长度......”。
2、“.....选取现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表.选取,.实际切削速度为.切削工时切入长度.,切出长度加工长度.工步二攻箱体前端端面上螺纹切削速度参考有关手册,选取.现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表.选取,.实际切削速度为.切削工时切入长度,切出长度加工长度工序钻攻箱体后端端面上工步钻箱体后端端面上螺纹底孔工件材料刀具高速钢钻头刀具高速钢钻头切削速度表及表,选取现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表.选取,......”。
3、“.....切削工时切入长度.,切出长度加工长度.工步二攻箱体后端端面上螺纹切削速度参考有关手册,选取.现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表.选取,.实际切削速度为.切削工时切入长度,切出长度加工长度工序检验至图纸要求工序入库第章减速器箱体的夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配,决定设计工序粗精镗孔孔至指定尺寸的镗床夹具。.问题的提出本夹具主要用于粗精镗孔孔至指定尺寸,精度没有太高的要求......”。
4、“.....为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。.定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求......”。
5、“.....所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。选择已加工好的孔及其端面作为主要定位基准,侧面作为辅助基准,来设计本道工序的夹具,.切削力和夹紧力的计算切屑力计算查表圆周力径向力轴向力其中查机床夹具手册表,表表由上得夹紧力的确定由机床夹具手册表由夹紧机构的特点得由上知夹紧力满足要求。......”。
6、“.....镗套的设计镗套共有两种类型,如上所示两种型号,在这里我们选用型镗套,其尺寸如下图所示.夹具设计及操作简要说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作,降低成本。提高夹具性价比。本道工序为镗床夹具选择了铰链压板夹紧方式。本工序为镗切削余量小,切削力小......”。
7、“.....镗夹具装配图如下夹具体附图如下总结毕业设计即将结束了,时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的,通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论,不再是纸上谈兵,而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计,使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领,使我们更好的利用图书馆的资料,更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件,为我们踏入社会打下了好的基础。毕业设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的......”。
8、“.....因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导,使我们学到了好多,也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会,它将是我们踏入社会的关键步。致谢本次毕业设计受到了院系各级领导的高度重视,得到了全校教师的大力支持与帮助。在此,我衷心的向你们道声你们辛苦了。通过毕业设计,是对我们四年来所学知识的综合的检测,更是个对所学知识的回顾及综合复习的过程对机械绘图工程材料机械设计夹具设计等过程等都有了更进步的认识。感谢院系领导给了我足够时间来完成整套夹具设计......”。
9、“.....得到了老师和同学的帮助与指导,在此表示感谢也对做相关题目的同学的资助表示感谢,感谢他们在模具设计过程中对我的帮助和指导,尤其对担任本次设计的指导老师表示深深敬意,在设计过程中遇到些困难,在老师的帮助下我才顺利的完成了该夹具的设计,他对我设计过程中出现的疏忽与不足之处提出批评与修改建议,使我的设计的夹具最终更加的完善。这次设计我深知有很多不足,在此恳请大家给予指导参考文献......”。
挡销——A4.dwg
(CAD图纸)
工序卡1.doc
工序卡10.doc
工序卡11.doc
工序卡12.doc
工序卡13.doc
工序卡14.doc
工序卡15.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工序卡9.doc
工艺过程卡片 (2013311).doc
夹具体——A0.dwg
(CAD图纸)
铰链压板——A3.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc
镗模架——A2.dwg
(CAD图纸)
箱体零件毛坯图——A2.dwg
(CAD图纸)
箱体零件图——A2.dwg
(CAD图纸)
摘要和目录.doc
支承板——A4.dwg
(CAD图纸)
装配图——A0.dwg
(CAD图纸)