（独家原创）侧抽芯液压管路三通管接头注塑模具设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:44

《（独家原创）侧抽芯液压管路三通管接头注塑模具设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....在模具装配的过程中便于装配和调整。导向作用合模时引导动模按序正确闭合，防止损坏型芯，并承受定的侧压力。承载作用塑料熔体在充模过程中，或由于成型设备精度低的影响，可能产生单向的侧压力，故需导向装置能产生定的单向侧压力，以保证模具的正常工作。.导向机构的设计导柱的设计导柱应合理地均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具的强度。导柱的长度应比型芯端面的高度高出......”。

2、“.....导柱和导套应有足够的耐磨度和强度。为了使导柱能顺利的进入导套导柱端部应做成锥形或半球形，导套的前端也应倒角.导柱设在动模侧可以保护型芯不爱损伤，而设在定模侧则便于顺利脱模取出塑件，因此可根据需要而决定装配方式。般导柱滑动部分的配合形式按，导柱和导套固定部分配合按，导套外径的配合按除了动模定模之间设导柱导套外，般还在动模座板与推板之间设置导柱和导套，以保证推出机构的正常运动。导柱的直径应根据模具大小而决定......”。

3、“.....导套的设计该模具采用带头导柱，且加油槽导柱的长度必须比凸模端面高度高出为使导柱能顺利地进入导向孔，导柱的端部常做成圆锥形或球形的先导部分导柱的直径应根据模具尺寸来确定，应保证具有足够的抗弯强度该导柱直径由标准模架导柱的安装形式，导柱固定部分与模板按配合。导柱滑动部分按或的导柱工作部分的表面粗糙度为.导柱滑动部分按间隙配合，固定部分按过渡配合注射机与模具各参数的校核......”。

4、“.....通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的。所以，选用的注塑机的最大注塑量应满足.机塑浇式中机注塑机的最大注塑量，塑塑件的体积，该产品塑.浇浇注系统体积，该产品浇故机塑浇而所选定的注塑机为，以符合要求。锁模力的校核公式式中注射机的额定锁模力制品和流道在分型面上的投影和型腔的平均计算压力由表.取安全系数，通常取则，所以符合要求......”。

5、“.....常取取.则，所以符合要求。.模具安装尺寸的校核喷嘴的校核注塑模具主流道衬套始端凹坑的球面半径应大于注射机喷嘴球头半径，以利于塑料熔体的流动，防止流涎。定位圈尺寸的校核注塑机固定板台面的中心有规定尺寸的孔，称为定位孔。注塑模端面凸台的径向尺寸需与定位孔成间隙配合，便于模具的安装，并使主流道的中心线与喷嘴的中心线重合，模具端面的凸台高度应小于定位孔的深度......”。

6、“.....模具长宽反响的尺寸要与注塑机拉杆的间距相适应，模具至少由个方向的尺寸穿过拉杆件的空间装在注射机的工作台面上。模具厚度的校核模具的厚度闭合高度必须满足下式注所设计的模具厚度，注塑机允许的最小模具厚度，注塑机允许的最大模具厚度......”。

7、“.....所以注射机的开模行程足够，由以上的验证可知，型注射机能满足使用要求，故可采用。.开模行程的校核开模取出塑件所需的开模距离必须小于注塑机的最大开模行程。经查资料注射机的最大开模行程。满足要求。模具安装和试模清理模板平面定位孔及模具安装面上的污物毛刺。因模具外形尺寸不大，故采用整体安装法。先在机器下面两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模......”。

8、“.....然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平稳灵活，无卡住现象，然后固定动模。调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当。慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。开闭模具观察顶出机构运动情况，动作是否平衡灵活协调。模具装好后，待料筒及喷嘴温度上升到距离预定温度，即可校正喷嘴浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况......”。

9、“.....校正后拧紧注射座定位螺钉，紧固定位。开空车运转，观察模具各部分运行是否正常，然后才可注射试模。虽然是在选定成型材料成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。试模时，塑件上常可能出现各种弊病，为此必须进行原因分析排除故障。造成次废品的原因很多，有时是单的，但经常是多方面综合的原因......”。