1、“.....。由于这两齿轮得中心距与齿轮和的中心距相等，故四个齿轮的尺寸参数如表.所示。表.齿轮尺寸参参数齿轮模数齿数中心距分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径全齿高压力角基圆直径传动比齿轮宽齿宽系数.电磁摩擦离合器的计算和选择本课题中数控机床得转速较高，对工作可靠性要求高，根据资料中的结构选择原则，选取湿式多片电磁离合器......”。

2、“.....应进步确定其规格本小节公式及参数除非特别说明，均出自资料规格计算其规格选择计算的基本原则是使其计算转矩小于或等于其薄弱环节的失效条件限制而允许其传递的许用转矩，即.其中理论转矩计算转矩公称转矩许用转矩最大转矩许用最大转矩许用转速计算转矩由于各类联轴器，离合器实际工况不同，在确定计算转矩时应将理论转矩乘以不同系数......”。

3、“.....故.式中，分别为离合器的计算转矩，公称，许用转矩，离合器理论转矩,离合器工况系数离合器接合频率系数离合器滑动速度系数本文中为金属切学机床，由表.查得.，由表.查得.，由表.查得.从而得到.根据计算转矩，查表资料选取规格为的湿式多片电磁离合器，相关尺寸可从资料中查取。第章横向进给伺服进给结构设计......”。

4、“......确定脉冲当量个进给脉冲，使机床运动部件产生位移量，也称为机床的最小设定单位。脉冲当量是衡量数控机床加工精度的个基本技术参数。经济型数控车床铣床常采用的脉冲当量是脉冲。根据机床精度要求确定脉冲当量，纵向.脉冲，横向.脉冲。......”。

5、“.....或通俗的讲是在切削加工时，工件材料抵抗刀具切削时产生的阻力。车削外圆时的切削力如图所示。主切削力与切削速度的方向致，垂直向下，是计算车床主轴电动机切削功率的依据进给力与进给方向平行且方向相反背向力与进给方向相垂直，对加工精度的影响较大。图车削力分析切削力的大小可用各种测力仪测得......”。

6、“.....式中系数。决定于工件材料和加工方法，在定的切削条件固定下，为常数。大表示工件材料的加工性差小表示工件材料的加工性好。总的修正系数。决定于工件材料切削用量和刀具几何形状等。分别为工件材料切削速度主偏角前角刀具磨损限度对的修正系数。指数。般情况下。这说明吃刀深度对切削力的影响要比走刀量对切削力的影响大......”。

7、“.....这些系数在下列条件下制定刀片材料为硬质合金，工件材料为碳素结构钢后刀面磨损限度，切削时不用冷却液，车削外圆。它们的系数指数和修正系数之值也各有不同，可从有关手册中查得。表.系数及指数工件材料结构钢修正系数工件材料切削速度主偏角．前角．后刀面磨损限度切削功率是切削时在切削区内消耗的功率。当切削速度为已知时......”。

8、“.....在校验机床选用的电动机功率时应使.式中机床电动机名义功率千瓦机床效率般齿轮机床电动机超载时容许的系数般.。如表.，取其中各参数的最大值进行估算取，，.，.，.，.取切深，进给量.则由公式切削功率取切削速度为，由公式得取.滚珠丝杠的计算及选择滚珠丝杠导程的确定在本设计中，电机和丝杠直接相连，传动比为......”。

9、“.....，取确定丝杠的等效转速.由公式.,最大进给速度时丝杠的转速最小进给速度时丝杠的转速丝杠等效转速取.，转速，作用下的时间。估计工作台质量及工作台承重刀架质量滑板总质量确定丝杠的等效负载工作负载是指机床工作时，实际作用在滚珠丝杠上的轴向压力，它的数值可用进给牵引力的试验公式计算。选定导轨为滑动导轨，取摩擦系数为.......”。