（独家原创）三通管模具设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:43

《（独家原创）三通管模具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....国家规定导柱头部为截锥形，截锥形长度为导柱直径的，半锥角为，也有头部采用半球形的导柱，导柱具体尺寸可查有关国家标准．导套直导套多用于较薄的模板，比较厚的模板须采用带头导套，导套壁厚通常在，视内孔大小而定，大者取大值，带头导套轴向固定容易，直导套装入模板后，应有防止被拔出的结构，导套具体尺寸可查有关国家标准。如图所示图导柱导套示意图.设计导套和导柱须注意的事项．合理布置导柱位置......”。

2、“.....通常设在长边离中心线的处最安全。导柱布置方式常采用等直径不对称布置，或不等直径对称布置．导柱工作部分长度应比型芯端面高出，以确保其导向与引导作用．导柱工作部分的配合精度采用低精度时采用，甚至导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取。配合长度通常取配合直径.倍，其余部分可以扩孔，以减小摩檫，并降低加工难度．导柱与导套应有足够的耐磨性，多采用低碳钢经渗碳淬火处理，其硬度为，也可采用或碳素工具钢，经淬火处理。导柱工作部分的粗糙度为......”。

3、“.....导套内外圆柱面表面粗糙度取.为妥．导柱可以设置在动模边或定模边，设在动模边可以保护型芯不受损坏，设在定模边便于塑件脱模，般情况下导柱多设在有型芯的边，有时动定模两边均设有导柱，分别起着不同的作用．导柱头部应制成截锥形或球头型导套的前端也应导角，般导角半径为。.本章小结本章主要进行了导向机构的设计，常用的导向部件由导柱和导套组成，对导向机构的功用有了基本了解，阐述了设计理念，并提出了设计导柱导套时候的注意事项。第章脱模机构设计......”。

4、“.....都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种脱出型件的机构称为推出机构或称脱模机构。推出机构的作用包括推出取出两个动作，即首先将塑件和浇注系统凝料等与模具松动分离，称为脱出，然后把其脱出物体从模具内取出。脱模机构的设计原则．塑料滞留于动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作，以使模具结构简单．防止塑件变形或损坏，正确分析塑件对模腔的粘附力的大小及其所在部位与针对性的选择......”。

5、“.....在选择顶出位置时，应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位。在采用推杆脱模时，尤其要注意这个问题．结构合理可靠，脱模机构应工作可靠，运动灵活，制造方便，更换容易，且具有足够的强度和刚度。脱模力的计算将塑件从包紧的型芯上脱出时所需克服的阻力称为脱模力。塑料成型后由于体积收缩，对型芯产生包紧力，塑件要从型芯上脱出就必须克服因包紧离而产生的摩擦阻力。式中最大脱模力或开模力，型芯或凸模被塑件包紧部分的面积，由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力，般取摩擦系数......”。

6、“.....根据公式，由以上计算得出推板推出个塑件的最大脱模力为推总.，模具为模腔，则模具总的推杆推出的最大脱模力为.。所选注射机的额定推出力为，所以注射机的额定推出力能够满足模具的推出机构的要求。.抽芯距和抽芯力的计算抽芯距的确定侧向抽芯或侧向瓣合模从成型位置到不妨碍制品顶出脱摸位置所移动的距离称为抽芯距，用抽表示，为了安全起见，抽拔距通常应比侧孔或侧凹的深度大。但在侧向型芯或瓣合模块脱出侧孔或侧凹以后，其几何位置有限于制品脱摸的情况下......”。

7、“.....所以，根据上所述本套模具的抽芯距可取，。抽芯力的计算抽芯所需的力叫抽拔力，它的性质与影响因素和脱模力相同，事实上侧向抽芯力就是塑件脱出侧型芯需要的脱模力，所以其计算方法和脱模力相同。.斜导柱的设计斜导柱的倾角斜角与脱模力及抽芯有关，角度大则斜导柱所受弯曲力要增大，所需开模力也增大。因此，希望角度小些为好，但是当抽芯距定时，角度小则使斜导柱加长，斜导柱倾角般在之间选取，最常用的是和本设计选用。锁紧块角度应比斜导柱倾斜角大。．开模时......”。

8、“.....如果滑块由斜导柱复位，如果的话，锁紧块和滑块就会发生干涉，称撞模。当抽拔方向垂直于开模方向时，为了达到要求的抽芯距,所需的开模行程与斜销的倾角的关系为斜销有效工作长度根据公式，.,.。根据公式.。抽芯时滑块在斜导柱作用下沿导滑槽运动，当忽略摩擦阻力时，斜导柱所受的弯曲力根据公式取，查参考文献取斜导柱直径为......”。

9、“.....斜导柱的总长为式中斜导柱总长度斜导柱固定部分大端直径斜导柱固定部分直径斜导柱工作部分直径抽芯距。根据公式，.斜滑块的确定．滑块设计滑块是斜导柱抽芯机构中的重要零部件。它上面安装有侧向型芯或成型镶块，注射成型和抽芯的可靠性都需要它的运动精度保证。滑块的结构形状可以根据具体制品和模具结构灵活设计，既可与型芯做成个整体，也可采用组合装配结构，整体式结构多用于型芯较小和形状简单的场合，而组合式结构则把型芯与滑块分开加工，然后装配在起......”。