（独家原创）W12X2000型四辊卷板机设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:42

《（独家原创）W12X2000型四辊卷板机设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....缸底厚度的确定其中缸筒内径缸筒的工作压力缸筒材料的许用应力则取，缸底的厚度为。.液压缸缸盖固定螺栓直径的校核确定式中个参数的数值螺栓螺纹的底径螺栓拧紧系数，般，取液压缸的最大作用力螺栓个数螺栓材料的许用应力为螺栓材料的屈服极限，为安全系数，般取，取.,则。则取.活塞杆直径的强度校核活塞杆材料的许用应力为材料的抗拉强度，为安全系数，般取.，则活塞杆所受的负载力，活塞杆直径因为.,则活塞杆直径合格......”。

2、“.....辊筒要有足够的弯曲强度。图图辊筒总受合力支座反力所受均布力辊筒最大弯矩中心处弯曲模量弯曲应力对于辊筒材料为钢所以弯曲强度合适。至此本设备的规格性能已全部确定，归纳如下本机器的技术参数如下.钢板的最大厚度.钢板的最大宽度.钢板的屈服极限.满载最小弯曲直径.上辊直径.下辊直径.侧辊直径.弯板速度.下辊的上升速度.下辊的最大行程.工作状态冷卷.主减速器的传动比.辅助减速器的传动比主电动机功率......”。

3、“.....液压系统的工作压力第章专题论文四辊卷板机液压同步控制系统的研究摘要介绍了液压同步控制系统的组成四辊卷板机下辊液压同步控制系统的工作原理。.前言液压同步系统在工业生产中应用很广泛，如卷板机大型压力机大型液折边机等。这类机械设备能否生产出合格产品或工件，液压缸的同步精度起着关键的作用。液压缸同步是指两个或两个以上液压缸同时运动时，不管各自的负载如何，都保持相同的运动速度或位移......”。

4、“.....都是影响液压缸同步精度的因素。由于不同机械设备对液压缸同步精度的要求有所不同，其机械结果的简繁程度成本高低也都有所不同。采用那种方案来保证同步精度，要根据具体机械设备工作状况而定。下面针对四辊卷板机同步控制问题进行些研究。.四辊卷板机工作原理四辊卷板机由四个辊子组成，上辊为主传动且上辊位置固定，下辊两端由液压缸带动升降。下辊升起可使其与上辊夹紧板材头部......”。

5、“.....然后下辊下降，两个侧辊升起，板材弯卷成圆柱形。四辊卷板机的下辊的作用是提供定的向上力，设该力为夹紧力，与上辊起夹紧所卷钢板，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，在上辊旋转时能够带动钢板运动。此外，在两侧辊作用卷板时，下辊还起支承点作用。四辊卷板机下辊筒的升降我采用液压传动的方式来控制，因为下辊的重量本身就很大，在卷板的过程中下辊还要有给上辊个向上力，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力......”。

6、“.....在上辊旋转时，能带动钢板运动。在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过的任意高度上。由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高，液压传动具有传动平稳，易于实现过载保护，易于实现自动化的特点。因此在下辊的传动方式上面，我选择了采用液压传动。在四辊卷板机卷板的过程中要求下辊两端液压缸不仅提供压力，还应该具有保压的功能......”。

7、“.....图为上下两辊的正确工作状态，这时上下两辊轴线平行，在这种状态下，夹紧力均匀地作用在钢板整个宽度上，这时夹紧力不会使钢板产生局部塑性变形，所卷制出的工件是合格的。图上下两辊的正确工作状态而在实际的加工过程中，如果钢板放置时偏离辊子中间位置，则下辊两端所受到的力就会不均匀，使得下辊轴线与上辊轴线处于不平行状况时，夹紧力不是均匀地作用在钢板整个宽度线上，而是出现了集中载荷......”。

8、“.....造成所接触部分发生塑性变形，在卷制圆筒时出现端被压迫，使圆筒端直径变大。造成上下两辊轴线不平行的根本原因是由于作用在下辊两端的液压缸在运动中的不同步。所以所就此问题设计了这套四辊卷板机液压缸同步控制系统。图上下两辊非正常工作状态.液压同步控制系统研究及设计原理在本设备中的液压同步控制系统我采用了开关量控制，即采用电磁换向阀直接进行控制的方法。开关量般应用在开环控制回路中，电磁换向阀能够起到控制油路通断的作用......”。

9、“.....当电磁铁带电时，使得电磁铁得电，油缸口进油，使得辊子两端升起，口回油。若油缸的段到达了指定刻度时，油缸段尚未到达，则电磁铁断电，油缸停止进油，直至油缸端也到达指定刻度时，电磁铁断电。由此来保证四辊卷板机在加工过程中，下辊与上辊之间间隙保持致，实现下辊的轴线与上辊的轴线始终保持平行。电磁铁带电时，电磁铁得电，口进油，使辊子下降，口回油......”。