1、“.....两链轮间距离,主要由铁水模的宽度确定,其间距可定为。根据以上考虑可确定每段轴长,并可算出轴承与齿轮,连轴器间的跨度。图.轴的结构设计轴的强度验算作出轴的受力简图即力学模型如图.所示,取集中载荷作用于齿轮及轴承的中点。齿轮作用力的大小转矩圆周力求作用在轴上的力工作拉力图......”。
2、“.....可针对些危险截面即计算弯矩大或有应力集中或截面直径相对较小的截面,按转矩和弯矩的合成强度进行校核计算。根据第三强度理论,其强度条件为但此轴是实心圆轴,上式变为式中轴的抗弯截面系数轴的抗扭截面系数则上式可写为其中,为计算弯矩或当量弯矩,考虑到弯矩所产生的弯曲正应力和转矩所产生的扭转切应力性质不同,将上式修正为其中为考虑转矩性质的应力校正系数。截面,受的弯矩最大......”。
3、“.....故截面为可能危险截面,查表得。以知,因此轴为单向回转轴,视转矩为脉动循环。则代入公式中得所以其强度足够。截面处虽仅受转矩,但其直径最小,故该截面亦可能危险截面。所以其强度足够。.从动轮轴的设计选择轴的材料该轴无特殊要求,因而选用调质处理的号纲。初步估算轴径此轴只承受弯矩,可按弯扭强度估算轴径。此轴为实心转轴,应使用公式式中轴的直径......”。
4、“.....截面的及此轴只受转矩,故。代入公式此轴与链轮连接处有个键槽,故直径增大但此轴的工作环境较主动链轮轴还要恶劣,实际应力变化也较大,且受高温铁水模背面的烘烤,故应根据现场环境提高安全系数,轴径增大为。轴强度的验算作出轴的受力简图,如图.所示,取集中载荷作用于齿轮及轴承的中点。图......”。
5、“.....可针对些危险截面即计算弯矩大或有应力集中或截面直径相对较小的截面,按转矩和弯矩的合成强度进行校核计算。根据第三强度理论,其强度条件为但此轴是实心圆轴,上式变为式中轴的抗弯截面系数轴的抗扭截面系数则上式可写为其中,为计算弯矩或当量弯矩,考虑到弯矩所产生的弯曲正应力和转矩所产生的扭转切应力性质不同......”。
6、“.....受的弯矩最大,故截面,为可能危险截面查表知。以知此轴只受弯矩和,其不受转矩故,两截面所受弯矩相同,只需校核个截面即可。将其代入式中得故其强度足够。轴的结构设计根据轴的受力简图和主要零件的布置图图.,初步估算轴的轴径,进行轴的结构设计。轴上零件的轴向定位齿轮的端靠轴肩定位,另端靠轴套定位,装拆,传力均较方便。两端轴承常采用同尺寸,以便于加工安装和维修,轴承与齿轮间设置个轴肩。如图.。图......”。
7、“.....根据轴的直径由有关设计手册查得齿轮与轴的连接键选用半圆端平键。轴与链轮的配合为,轴与轴承套的配合公差为,轴承套与轴承的配合为。图.轴上零件的装配方案确定各段直径和长度图.图.轴的结构设计定位轴肩的高度从相关设计手册可查得,所以从左边取轴径,。对于轴长取决于轴上零件的宽度及它们的相对位置,所以左边与轴承配合的轴段长为......”。
8、“.....取其长为。两链轮间的长度主要取决于铸铁模的宽度,取长为。考虑轴的结构设计工艺性考虑轴的结构工艺性,在轴的左端与右端制成倒角,为了与轴承套配合,靠近链轮处制出的圆角,为了使链轮的安装方便安装链轮主的轴肩制出的倒角,由于左右零件的布置对称,所以另侧也按上面的尺寸进行加工。第四章链带及铸铁模的设计.铸铁模铸铁模图.做成能容重的生铁模子。每个模子的边缘必须盖住前个模子的边缘上......”。
9、“.....铁水就流到下面的铸铁模中去。铸铁模用铸铁铸成。铸铁的模子里铸入加固用的圆钢棒,它用来使有裂纹的铸铁模不致断开。也有用钢模的寿命比铁模的长些。铸铁模常因为高温应力产生的裂纹而报废。图.铸铁模.链带链带结构主要有两种形式,种是滚轮移动式,另种是滚轮固定式。该设计铸铁机采用的是滚轮移动式,其结构如图.所示。部件用小轴在两边联接,小轴上有转动的滚轮。当链带运动时,滚轮就在导轨上滚动。在部件的槽中放有连接板......”。
传动轴A3.dwg
(CAD图纸)
从动轮及拉紧装置A1.dwg
(CAD图纸)
链带车轮A3.dwg
(CAD图纸)
目 录.doc
正文.doc
轴(从动)A3.dwg
(CAD图纸)
主动链轮装配图A3X3.dwg
(CAD图纸)
铸铁机前方支柱装配图A0.dwg
(CAD图纸)