1、“.....绘制的轴力学模型图见图。计算轴上的作用力破碎力平均分布在两个动颚轴承上,分别用来表示机架轴承要当于两个支座,对偏心轴具有支座反力的作用,分别用,来表示。绘制转矩弯矩图由轴的力学模型图可知偏心轴在水平的方向不受力,故不产生水平面的弯矩,因而偏心轴只产生垂直面上的弯矩,如图处的弯矩相等,即转矩图,见图。当量弯矩图,参看图。因为是单向回转图......”。
2、“.....折算系数。校核轴的强度进行校核时,通常只校核偏心轴上承受最大弯矩和转矩的截面即动颚轴承处的强度。根据选定的轴的材料钢,调质处理,由所引教材表查得。因,故强度足够。力学模型图弯矩图转矩图当量弯矩图图.轴的力学模型及转矩弯矩图带及带轮的设计.确定计算功率根据功率是根据传递的功率,并考虑到载荷性质和每天运转时间长短等因素的影响而确定的。即式中计算功率......”。
3、“.....单位为工作情况系数,见表由表查得工作情况系数,故选取窄带带型根据由普通带选型图确定选用型。确定带轮基准直径由表.和表.取主动轮基准直径。从动轮基准直径根据已知条件,取。按要求验算带的速度,带的速度合适。确定窄的基准长度和传动中心矩根据式,有初步确定。计算所需带的基准长度由表查得,选带的基准长度。计算实际中心矩.验算主动轮上的包角可得主动轮上的包角合适。.计算窄带的根数由表查得......”。
4、“.....计算预紧力有查表得,故.计算作用在轴上的压轴力.带轮的结构设计选用原则,材料采用。所以采用腹板式采用轮辐式,具体结构尺寸见零件图。.方案的比较和选择为了使破碎机在运转中储存定的动能,避免在破碎大物料时,动颚的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷,在主轴的端应配置飞轮或者采用带轮与电动机相连。本次设计共考虑了三种传动方案,即.主轴的端采用带轮与电机相连.主轴的端采用联轴器与电动机相连......”。
5、“.....主轴的端采用带轮与电动机相连,另端再配置飞轮。比较这三个方法,由于本次设计为中型破碎机,要储存定的动能,带轮本身能起到储存动能的作用,但是不能完全颚式破碎机工作运行的需要,所以有必要在端配置飞轮。所以首先应该摒弃第种方案。先看第种方案,根据电极机的功率和转子转速,由上文已知数据来设计带传动功率选取窄带带型,根据由普通带选型图确定选用型。确定带轮基准直径,取,。由于大带轮的直径过小......”。
6、“.....结构工艺性好,所以并不能满足其储存动能的作用,还需在另端配置飞轮。综上所述,最后确定传动方案为在主轴的端配置合适的飞轮,在另端用大带轮,小带轮与电动机相连。.飞轮的设计飞轮实质上是个能量储存器,它可以用动能的形式把能量储存或释放出来。利用了飞轮在机械非工作时间所储存的能量来帮助克服其尖峰载荷,从而可以选用较小功率的原动机来拖动,进而达到减小投资及降低能耗的目的......”。
7、“.....颚式破碎机是间断工作的机器,因而必然会引起阻力的变化,使其电动机的负荷不均,形成机械速率的波动。为了降低电动机的额定功率,且使机械的速率不致波动太大,故在偏心轴上装上飞轮。飞轮在空行程时储存能量,在工作行程时则释放能量,这样就可以使电动机的负荷均匀......”。
8、“.....考虑损失的机械效率,。复摆式颚式破碎机可取最高值。主轴转速速度不均匀系数,对于小型的颚式破碎机可取。代入数值得飞轮的实际质量约为理论质量的倍,所以图.飞轮优化改进措施和调整装.采用外锥套代替平键联接图.原配合结构图图.改进后结构图.飞轮.平键.主轴.压板.压板螺钉.飞轮.主轴.锥套.压装螺钉.压板通过研究分析可知,颚式破碎机的偏心轴皮带轮和飞轮间......”。
9、“.....在工作过程中易造成事故,现在采用中间外锥套压配合无键联接代替原来圆头平键联接,就可以尽量避免事故,并且具有以下优点般小型机修厂能加工锥套装配拆卸方便锥套可以反复使用较好地排除飞轮皮带轮在运行中产生的串轴扭摆,并尽量避免了事故的发生有过载保护装置可以根据物料硬度调节力矩,可靠地传递扭矩锥套压配合无键联接,可以很大程度上提高偏心轴的静强度锥套的加工比较难......”。
PE600-900复摆式颚式破碎机机械结构设计开题报告.doc
PE600-900复摆式颚式破碎机机械结构设计说明书.doc
大带轮.dwg
(CAD图纸)
定额版.dwg
(CAD图纸)
动鄂A1.dwg
(CAD图纸)
动鄂板.dwg
(CAD图纸)
飞轮.dwg
(CAD图纸)
机架A1.dwg
(CAD图纸)
拉杆.dwg
(CAD图纸)
偏心轴A1.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
小带轮.dwg
(CAD图纸)
中期检查表.doc
装配图A0.dwg
(CAD图纸)