（独家原创）CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....其中，取，。则有.。工步精铣背吃刀量的确定.进给量的确定由切削用量简明手册中表.，按表面粗糙度为.的条件选取，该工序的每转进给量.。铣削速度的计算根据其他有关资料确定，按镶齿铣刀.的条件选取，铣削速度为.。由公式可以求得铣刀转速.......”。

2、“.....选取转速为。再将此转速代入上面公式，可以求得.。基本时间的确定根据机械制造技术基础课程设计指导教程中表中面铣刀铣平面对称铣削主偏角的基本时间公式，可以求得该工序的基本时间，其中取.，得工序钻的孔，扩孔至。工步钻的孔。背吃刀量进给量的确定选取该工步的每齿进给量.......”。

3、“.....所以选取切削速度。由式可以求得.参照机械制造技术基础课程设计指导教程中表所列的型立式钻床的主轴转速，选取，再将代入中，得到.基本时间其中，取。所以基本时间为工步扩的孔至。背吃刀量的确定取。进给量的确定由切削用量简明手册中表.的资料，选取该工件的每转的进给量.。切削速度的确定根据相关资料，确定......”。

4、“.....可以得到按机床选取，得切削速度基本时间其中,取。所以基本时间为工序粗铣沟槽，上平面工步粗铣沟槽。背吃刀量的确定双边背吃刀量为。进给量的确定按切削用量简明手册中表.中资料选择刀具为“直柄立铣刀”，铣刀每齿进给量为.。铣削速度。主轴转速为。基本时间按机械制造技术基础课程设计指导教程中表得，式中.......”。

5、“.....为铣削轮廓的实际长度，为沟槽深度的背吃刀量。，取工步铣上平面由工序可知，精加工余量为,背吃刀量为进给量的确定机床的功率按，按切削用量简明手册中表.选取该工序的每齿进给量为.。铣削速度参考机械制造技术基础课程设计指导教程得，选用镶齿铣刀，其中在的条件下选取。铣削速度为。有公式可以得到......”。

6、“.....所以，实际的铣削速度为基本时间据面铣刀铣平面不对称铣削的计算时间计算公式按机械制造技术基础课程设计指导教程表切入和切出行程速度,.。夹具设计问题的提出为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具经过与指导老师协商，决定设计铣槽夹具。二夹具设计．定位基准的选择由零件图可知......”。

7、“.....因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。.定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度......”。

8、“.....在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时......”。

9、“.....以有利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图。三结论在经过周的设计之后，使我们了解到了有关机械制造技术基础的些知识，切身地体会到了从毛坯到成品的个工艺设计过程，从而对于本课程有个较为清晰的轮廓印象。由于我们在这次的课程设计过程中所学有限......”。