1、“.....,车削时的入切量及超切量.,则,故.工步铣花键.加工条件机床。.切削用量选取铣刀类型及其参数根据花键轴参数,选取高速钢尖齿槽铣刀,其直径,铣刀厚度,齿数。选取每齿进给量根据铣刀结构及其参数,加工性质和铣削宽度按表选取每齿进给量.确定刀具耐久度按表.确定铣刀耐久度选取切削速度根据表.选取切削速度,按条件和.,取......”。
2、“.....取.,最后确定。确定铣床主轴转速..根据型铣床说明书,选定最后确定的切削速度为确定每分钟进给量。根据铣床说明书,确定效验机床电动机功率选取切削功率.按公式η,则.所以满足要求计算纵向工作台的工作行程长度花键长度,则,取,则。.切削工时计算机动时间.......”。
3、“.....,车削时的入切量及超切量.,则,故.工序铣键槽.加工条件机床。.切削用量选取铣刀类型及其参数根据键槽参数,选取高速钢槽铣刀,其直径,齿数。选取每齿进给量根据铣刀结构及其参数,加工性质和铣削宽度按表选取每齿进给量.确定刀具耐久度按表.确定铣刀耐久度选取切削速度根据表.选取切削速度,按条件和.,取......”。
4、“.....取.,最后确定。确定铣床主轴转速..根据型铣床说明书,选定最后确定的切削速度为确定每分钟进给量。根据铣床说明书,确定效验机床电动机功率选取切削功率.按公式η,则.所以满足要求计算纵向工作台的工作行程长度个平键槽总长度,则,取,则。.切削工时计算机动时间。夹具设计......”。
5、“.....本工序加工要求如下保证工序图所示尺寸键槽宽度长度分析原始资料主要从以下几方面分析工件的轮廓尺寸小,刚性好,结构简单。工件在夹具上装夹方便,且定位夹紧元件较好布置。本工序所使用的机床为铣床,刀具为通用标准刀具。本工序是在工件其他表面精加工后进行加工的,所以工件获得比较精确的定位基面。生产类型为大量生产......”。
6、“.....尽可能地简化夹具结构,以缩短夹具设计与制造周期,降低设计与制造成本,获得良好的经济效益。.确定夹具的结构方案根据六点定位规则确定工件的定位方式由工序简图可知,该工序限制了工件六个自由度。现根据加工要求来分析其必须限制的自由度数目及其基准选择的合理性。为保证工序尺寸,应限制工件个自由度......”。
7、“.....为了保证相对面的垂直度,需限制工件方向旋转自由度,其定位基准为外圆面。由以上分析可知,根据工件加工要求分析工件应限制的自由度采用的定位基准与工序简图所限制的自由度使用的定位基准相同。选择定位元件,设计定位装置根据已确定的定位基面结构形式,确定定位元件的类型和结构尺寸。选择定位元件根据以上分析,本工序限制了工件个自由度......”。
8、“.....相应夹具上的定位元件为在两轴外圆选型块定位。确定定位元件尺寸及配合偏差型块的设计参照工件尺寸设计,具体尺寸详见夹具零件图。确定工件的夹紧装置确定夹具类型由工序简图可知,本工序所加工的键槽,宽度小,轮廓尺寸小及生产批量大等原因,铣削加工。设计夹紧装置本设计所设计的夹紧机构如图∶图示的夹紧机构,能产生的夹紧力可由下图压板受力分析图求得......”。
9、“.....夹紧机构效率,取.螺栓的许用夹紧力选取,由机床夹具设计表查得当螺杆螺纹公称直径时,所以,绘制夹具结构草图上述得到的夹具结构总体设计,按照相关资料绘制夹具结构草图。拟订夹具总装图的尺寸公差与配合以及技术要求这里包括夹具总图的主要尺寸和技术要求。主要尺寸指决定夹具精度和使用的那些尺寸......”。
[定稿]C6132车床I轴的加工工艺设计铣右侧键槽的铣床夹具设计说明书.doc
CAD-C6132车床I轴.dwg
(CAD图纸)
CAD-C6132车床轴夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-V形块.dwg
(CAD图纸)
CAD-夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
CAD-压板.dwg
(CAD图纸)
CAD-支撑钉.dwg
(CAD图纸)