（独家原创）6135G活塞工艺及钻Φ28孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）6135G活塞工艺及钻Φ28孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....单件时间单件计算时间.填写机械加工艺过程卡和机械加工工序卡夹具设计.钻夹具本次设计的夹具为第道工序钻的孔。该夹具适用于摇臂钻床。确定设计方案定位与夹紧本工序所加工的孔是垂直于的孔，按照基准重合原则，以孔和端面定位，若工件以端面放在支撑板上定位，夹紧较稳定。夹具以钻模板面和孔定位，用螺栓夹紧。工件以的孔和端面在夹具上定位......”。

2、“.....另个个自由度也必须限制。方案的孔和端面在夹具上定位，限制了个自由度，再以型块定位，限制个自由度，在钻模板留个通孔，采用压板螺栓夹紧，这种方案定位可靠，加紧也较方便，为了不影响钻孔，能快速准确的确定刀具和夹具的相对位置，钻夹具上设有引导刀具的部件钻套，因为没有很多工序，所以用固定钻套......”。

3、“.....钻模类型选择根据工件的尺寸形状重量加工要求和对比确定为固定钻模，该钻模加工的孔的直径为，加工精度要求不是很高，所以适用于本套工序。计算夹紧力并确定螺杆直径。因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需夹紧力夹与切削力之间的关系为夹，取由前面的计算可知，所以夹参考文献表，从强度考虑，因个的螺栓能承受的许用夹紧力......”。

4、“.....所以这里选用的螺栓。定位精度分析的孔是在次装夹下完成加工的，它的位置精度由钻模保证。精度要求也很高。与其有关的夹具尺寸如的尺寸公差参考文献表.，取工件公差的,即夹具尺寸公差为，钻套与孔同轴度，中心尺寸由钻模决定。定位心轴与孔的配合参考文献表，选为最大配合间隙为.心轴相对于孔的最大位移量为.......”。

5、“.....即。衬套与夹具体模板的配合为,钻孔时，刀具与导套内孔的配合为,此外，夹具上还应标注下技术要求钻套轴线与定位面的垂直度为⊥.，定位面的平面度为.,定位面与夹具安装面的垂直度为.。夹具定位孔与卧轴转台定位销的配合为，夹具定位销与卧轴转台档的配合操作说明工件在安装在底座芯轴上，装上压板，拧紧压紧螺栓，找正......”。

6、“.....以钻套定位，先钻孔。工件在夹具体上的精度分析影响加工精度的因素用夹具夹装工件进行机械加工时，其工艺系统中影响工件精度的因素很多，与夹具有关的因素有定位误差，对刀误差，夹具在机床上的安装误差和夹具误差。机械加工工艺系统中，影响加工精度的其他因素统称为加工方法误差。上述各项误差均为导致刀具相对于工件的位置不够准确......”。

7、“......铣夹具本铣顶面至尺寸.基准面至尺寸。定位与夹紧本工序所加工的是上平面，以底面为基准来加工上平面。夹具以夹具体安装面在立式铣工作平台上找正后，用螺栓夹紧。工件底面在夹具上定位，限制了个自由度，铣削平面个自由度，既可满足加工要求。导向方案为能快速准确的确定刀具和夹具的相对位置......”。

8、“.....方便刀具对刀找正。计算夹紧力并确定螺杆直径。根据经验铣削切削力，选用的螺栓。定位精度分析上平面的加工，它的位置精度由机床保证。与其有关的夹具尺寸如的尺寸公差参考文献表.，取工件公差的,即夹具尺寸公差为。定位心轴与孔的配合参考文献表，选为最大配合间隙为.心轴相对于孔的最大位移量为.，它不应该超过工件公差的，即......”。

9、“.....钻孔时，刀具与导套内孔的配合为,此外，夹具上还应标注下技术要求操作说明将夹具起吊安放在工作平台上，找正螺栓夹紧后，起吊工件，找正工件后，拧紧螺栓压紧即可铣削各平面。工件在夹具体上的精度分析影响加工精度的因素用夹具夹装工件进行机械加工时，其工艺系统中影响工件精度的因素很多，与夹具有关的因素有定位误差，对刀误差......”。