1、“.....也不易过小,否则达不到酸洗的目的。般情况下,酸浓度控制在左右。酸洗以浸泡为主,不宜进行强烈搅拌,否则会产生过多细活性炭,增大活性炭损失,并使酸洗反应变得过于激烈而难以控制。酸洗过程中加稀苛性钠溶液的目的方面是为了中和被活性炭吸附的余酸,另方面可溶解活性炭上的吸附的碱溶性物质。经过酸洗后,活性炭的各有关性能指标都会得到改善,吸附活性可恢复到新活性炭,表是活性炭浆厂解吸活性炭经过酸洗后与新活性炭的对比结果......”。
2、“.....注吸附速度测定活性炭在.的原液中金的吸附百分数。第章直热式活性炭再生炉设计.炉体设计炉体是活性炭再生时所处的装置。因此,它的炉体的材料需要在高温条件下不变形,而是种高温结构陶瓷。的结构是三方结构,单位晶胞菱面体,结构致密,活性低。它的熔点是,相对密度在之间,介质损耗低,具有良好的电绝缘性,几乎不被碱腐蚀,且不少金属也不与反应。由于具备以上的优点,所以它可以作为炉体的材料。炉体尺寸为,高度为,壁厚......”。
3、“.....考虑到炉体是由三个部分组成的,所以炉体需要有些结构来完成它们之间的连接。并且,为了方便清洗炉体,所以这些用于结构还需满足炉体快装快拆的要求,以及在工作时有良好的密封性和热稳定性。炉体的两端由凹槽或凸台组成。通过下端凹槽和上端凸台的组合来使炉体之间的连接。并且在两炉体安装时凹槽内使用耐高温水泥密封以保证其密封性。最下层炉体无须设计下凹槽,最上层炉体也不必设计上凸台。炉体下面的三个部分的左右两端分别有个通电孔,是再生装置......”。
4、“.....起连接和隔绝电的作用。电极板和炉体之间采用螺栓连接。查参考书,根据壁厚和电极板厚度,选用螺栓选用螺母选用平垫圈。在再生的实际生产过程中,活性炭之间会产生放电现象。这种现象对于活性炭再生是不利的,所以为了减少放电现象,炉体内部的四个角便设计成了弧形使之与电极板之间的连接更加的精密平滑。.进料部分设计漏斗在炉体的上方,螺旋输送机的下方。它可以连接再生炉和螺旋输送机,并且使活性炭进入再生炉时比较平稳,同时保证在再生炉振动时......”。
5、“.....由于从螺旋输送机出来的活性炭的温度并没有进过加热,而且漏斗与再生炉之间连接有层缓冲,有效地隔断了电流,所以漏斗的材料可以是不锈钢。螺旋直径的确定其中输送能力,物料填充系数填充系数倾斜系数物料粒度物料磨琢性物料的典型例子推荐的填充系数推荐的螺旋面型式特性系数综合系数粉状无磨琢性半磨琢性面粉石墨石灰纯碱实体螺旋面.粉状磨琢性干炉粉水泥石膏粉实体螺旋面.粒状无磨琢性半磨琢性谷物锯木屑泥煤颗粒状食盐实体螺旋面......”。
6、“.....小块无磨琢性半磨琢性煤石灰石实体螺旋面.小块无磨琢性半磨琢性块煤块状石灰实体螺旋面或带式螺旋面.中等及大块磨琢性干粘土焦活性炭矿石实体螺旋面或带式螺旋面.固状粘性易结块含水的糖淀粉质的固状物带式螺旋面.倾斜角螺旋输送机倾斜布置时的输送量校正系数.取螺旋直径应圆整到标准系列,取对于标准的输送机,通常螺距为当倾斜布置或输送物料流动性较差时.当水平布置时,。因选用全叶式螺旋,其螺距和螺旋直径的关系为螺旋轴径的大小与螺距有关......”。
7、“.....也就决定了物料的滑移方向及速度分布,所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。根据物料的运动分析,可知要保证物料在料槽中的轴向移动,螺旋轴径处的轴向速度要大于,即螺旋内升角,又因为,所以螺距与轴径之间的关系必须满足的条件之是实践证明,对大多数螺旋输送机来说,般其螺旋体的结构均能满足第个条件的要求,但对螺旋体直径较小例如的螺旋输送机来说,其不定能满足第个条件的要求......”。
8、“.....必须进行这项验算工作。轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是螺旋轴径处的轴向速度要大于圆周速度,即。由此计算得出的轴径相当大,这势必降低有效输送截面。为了保证足够的有效输送截面,从而保证输送能力,就得加大结构,使得输送机结构粗大笨重,成本增加。所以,螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合,在能够满足输送要求的前提下,直尽可能使结构紧凑由于螺旋输送机的填充系数较低,只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度......”。
9、“.....般轴径计算公式为在此取.即由输送量公式得式中为螺旋转数为螺距为螺旋叶片外径与料槽内壁最小间隙,般取为,这里取螺旋转速极限填充系数校核所以降低螺旋转速,取故螺旋叶片般由钢板冲压而成,然后将它们焊接在无缝的钢管上,且在各叶片之间加以焊接,取厚度螺旋升角由公式得螺旋输送机的功率,用以克服以下阻力使被运物料提升高度所需的能量......”。
[定稿]400型直热式活性炭再生炉的设计说明书.doc
CAD-A0机架2.dwg
(CAD图纸)
CAD-A0总装图1.dwg
(CAD图纸)
CAD-A2储炭仓4.dwg
(CAD图纸)
CAD-A2螺旋进料轴3.dwg
(CAD图纸)
CAD-A3炉体8.dwg
(CAD图纸)
CAD-A3螺旋出料槽9.dwg
(CAD图纸)
CAD-A3轴承透盖6.dwg
(CAD图纸)
CAD-A4槽钢 11.dwg
(CAD图纸)
CAD-A4螺旋出料轴10.dwg
(CAD图纸)
CAD-A4螺旋进料槽5.dwg
(CAD图纸)
CAD-A4轴承闷盖7.dwg
(CAD图纸)