（独家原创）2吨液压挖掘机的挖掘机构设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:36

《（独家原创）2吨液压挖掘机的挖掘机构设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....此时动臂油缸作用力为式中铲斗及其装载土壤的重力斗杆所受重力动臂所受重力铲斗质心到动臂下铰点的水平距离斗杆质心到动臂下铰点的水平距离动臂质心到动臂下铰点的水平距离由做图...查表由比拟法得出..其中斗内土重,铲斗重.把.代入上式得.图动臂油缸作用力分析.液压系统初步计算小型履带式液压挖掘机的主要参数如下，根据不同形式的液压泵和压力进行初步计算。机械总重动臂液压缸推力.斗杆液压缸推力......”。

2、“.....工作装置传动计算采用定量泵，系统工作压力工作液压缸缸径根据液压缸推力决定，假定液压缸到液压缸的压力损失,液压缸回油背压，液压缸大小腔作用面积之比为为大腔作用面积，为小腔作用面积，根据公式求得动臂液压缸㎝取系列值㎝斗杆液压缸㎝取系列值㎝铲斗液压缸㎝取系列值㎝假设在不合流情况下，动臂与斗杆液压缸的伸出速度为,铲斗液压缸的伸出速度为，则根据公式式中液压缸的容积效率，取.当动臂液压缸单独动作时所需流量......”。

3、“.....当动臂液压缸单独动作时所需流量.因此，各泵流量均取系列值动臂液压缸实际的伸出速度.斗杆液压缸实际的伸出速度铲斗液压缸实际的伸出速度.根据计算初选型齿轮双泵，排量.,额定转速,最高转速,额定压力,最高转速.行走机构传动计算假定履带行走装置终传动链轮节距.，齿数，两齿跨节距，则链轮转速.终传动链轮与行走马达间的传动比，则马达转速左右履带各装个行走马达......”。

4、“.....则每条履带的牵引力为.作用在链轮上的扭矩为•式中链轮节圆直径.。行走马达的输出转矩为.•式中行走传动的机械效率，取.。假定取行走马达两腔压力差,则行走马达排量.式中液压马达机械效率，取.。左右履带各装个排量.的高速马达，每个马达所需流量式中液压马达容积效率，取.。根据计算初选型液压马达，排量.,额定转速,最大转速,额定进口压力,最大进口压力，额定转矩.•......”。

5、“.....回转角加速度.,则挖掘机回转部分惯性阻力矩.•假定回转支承阻力矩•则总阻力矩•根据回转速度转分，回转机构传动比，算出回转马达转速回转马达输出力矩.•式中回转机构效率，取.。比较马达回转马达的和行走马达的，可以看到，两者基本相同，所以，本挖掘机考虑回转马达与行走马达规格相同。液压泵参数选择和发动机功率计算根据以上计算，选用工作压力,流量定量泵两台。发动机输出功率.式中泵的总效率，取......”。

6、“.....主管路的油液流速视系统压力而定，中高压为,取高压为，取。本设计中取。据以计算主油管管径。定量泵动臂液压缸油管管径.㎝取.㎝斗杆液压缸油管管径.㎝取.㎝铲斗液压缸油管管径.㎝取.㎝油箱容量可以取为液压泵总流量的倍，假定取.倍，则定量系统油箱容量.将上述结果列表比较如下项目定量系统项目定量系统工作压力总流量发动机功率动臂液压缸缸径斗杆液压缸缸径......”。

7、“.....工作装置的强度计算单斗液压挖掘机的主要结构件包括工作装置回转平台和底盘车架等。由于本次设计侧重点在工作装置，因此只对工作装置这部分进行强度校核计算。工作装置由铲斗斗杆动臂以及连杆机构和各种工作液压缸组成。对这些结构件的分析计算，首先应确定各结构件的不利工况，即在这工况下对结构件可能出现最大的应力，以这工况作为设计该结构件的依据，也就是强度设计中计算位置的选择......”。

8、“.....由于影响挖掘机挖掘力的因素很多，如三个工作液压缸的匹配。整机稳定问题等，并且同样的反铲装置还有较多的形式，对计算位置的选择，看法很不致，更无统的规定。随着电子计算机的普及应用，目前已有可能对挖掘机的所有工况及其挖掘过程中指定的千百个位置进行作用力分析和对各结构件进行较多的可能危险断面进行应力计算，再结合样机的应力测定......”。

9、“.....对工作装置中结构复杂的构件以及对结构中断面突变或应力集中的部分可以采用有限元法进行计算，以提高分析计算的精确度。.斗杆的计算反铲装置的斗杆尤以标准和加长斗杆强度主要为弯矩所控制，故其计算位置可根据反铲工作中挖掘阻力对斗杆可能产生的最大弯矩来确定。根据斗杆工作情况的手试验说明，斗杆危险断面最大应力发生在采用转斗挖掘的工况下。其计算位置可按以下条件确定．按反铲装置作用力分析的电算结果选定......”。