1、“..... 项目建设的有利条件 镁制品生产废料资源化再利用项目属环保和废物再利用工程项目，符 合国家可持续发展政策，可得到政府部门及省镁办的支持，并可享受 国家有关的免减税政策。 镁制品生产废料资源化再利用项目利用集团有限公司现有的场 地部分设备部分厂房附属设施，如压球机粉磨机竖窑锅炉 房空压机变电所等，可大大减少资金货币流通，加建快项目建设速 度......”。

2、“.....畅销欧美日本和国 内市场，其中畅销俄罗斯奥地利韩国浦项及日本新日铁占，国内 市场占，产品供不应求，市场非常好。 镁钙质喷补料销售方向 镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉，国内销售的主要方向是宝钢沙 钢新疆八钢厂湖北鄂钢山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。 镁钙质喷补料产品售价预测 目前生产镁钙质喷补料销售价在元吨左右，本项目镁钙质喷 补料确定为元吨。 原材料及燃料 原料及燃料的来源 原料为镁制品生产废料和中档镁砂......”。

3、“.....全部由集团有限 公司中档镁砂竖窑提供。辽南地区有各种镁制品生产企业上百家，年产镁 质废料万吨以上，因此，本项目的原料来源是非常丰富的。燃料为煤，煤年耗量为吨，煤低位热值要求大于 。由集团有限公司供销部门外购。 原料质量指标 镁制品生产废料粒度及化学成份 粒度及化学成份见下表 项目 烧碱 粒度 目 制品 废料 窑除 尘粉 平均 中档镁砂质量指标 中档镁砂质量指标见下表 项目 烧碱 粒度 中档 镁砂 厂址及建厂条件 厂址 镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在集团有限公司 现有镁制品生产厂厂内......”。

4、“.....如锅 炉房空压机变电所等同时亦利用了现有的交通运输设施。 项目建设用地为，现有的厂区完全可满足项目建设要求。 厂区气象条件 大气压力冬季 夏季 冬季室外平均风速 夏季室外平均风速 年最热月平均最高温度 年最冷月平均最低温度 工艺技术和设备 工艺方案及设备 镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产 废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。 镁制品生产废料制砂工艺及设备 镁制品生产废料平均烧减量为，粒度为目，作为镁钙 质喷补料的原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。 有两种制砂工艺可选择，即步煅烧工艺和二步煅烧工艺。两种工艺 各有特点，步煅烧工艺过程简单，投资较少，生产的产品质量较低，但 可达到镁钙质喷补料的原料质量要求。二步煅烧工艺燃料消耗低，约是 步煅烧工艺的，产品质量高，但二步煅烧工艺技术复杂......”。

5、“.....本项目选择步煅 烧工艺为制砂工艺。 目前，步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑，焦碳和原料人工混装或层 装入窑，很不均匀，导致了产品质量不均匀，同时出窑的镁砂，有的烧结 好体积密度大有的烧结差体积密度小为了解决上述问题，集 团有限公司投资余万元，自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑塔 式外燃倒焰煅烧竖窑，该型竖窑已建成投产，出窑产品质量均匀，煤耗 低，完全达到镁钙质喷补料原料合成砂的质量要求。 故本项目选择塔式外燃倒焰煅烧竖窑为煅烧设备，共座。 每座塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术性能 小时产量 年工作日天 年产量燃料大同煤 煤质量要求灰分挥发份固定碳 低位热值≧ 煅烧温度≧ 窑规格 塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术及结构简特征 该合成砂煅烧窑为园型塔式结构，上部设转动盘式给料机，分有 个投料口，窑体约为，中间设倒焰烟道......”。

6、“.....其 横截面宽约，在窑体中下部园周方向设个外火箱，火焰垂直通 过料层，进入窑中间的倒焰烟道和地下烟道，由高压风机抽出外排，采用 机械加料，人工出料，人工加煤。煅烧料层厚断面小多点加料，多点火 箱火焰易穿透料层，窑断面温度均匀煅烧均匀，产品质量均匀由于煤 不进入物料层，不仅减少了产品的杂质含量提高产品纯度，且不易结 窑由于高温烟道设在窑体中心，能充分利用热量，煤耗低，为，约 是普通镁砂竖窑的。 镁钙质喷补料生产工艺及设备 镁钙质喷补料生产工艺简单成熟，本项目选择矿业集团有限公司 目前正在使用的镁钙质喷补料生产工艺，即破粉碎粒度分级配料混 合包装。 镁钙质喷补料生产主要设备有破碎机筛子自动配料机混合设备 等。为改善产品使用性能，工艺中设置了超微粉气流磨机及预混机......”。

7、“.....包括制砂车间镁钙质喷补料生产车间 成品储存车间 ④锅炉房 变电所 空压站 水泵房 维修车库食堂办公室等生活辅助设施 生产工艺过程 工艺流程见工艺流程见下图工艺过程叙述 镁制品生产过程产生的废料和外购的镁质废料，收集后送到原料库储 存。 废料经雷蒙磨细磨机磨至目以下，由斗式提升机送到成球的 贮料仓......”。

8、“.....加入结合剂和水成球，成球料 水份约，在成球盘的转动下物料形成粒径为球料采用辊 道输送机和带式输送机加到塔式外燃倒焰煅烧竖室内煅烧成镁钙合成砂， 新型塔式外燃倒焰煅烧窑煅烧，出窑合成砂体积密度为。 合成砂由手推车加到破粉碎系统，经颚式破碎机反击破碎机破碎后 筛分，通过多级筛分，物料被分成不同粒径，送到各自配料仓中待用 筛上料送入雷蒙磨细磨成粉料，粒度小于,送到储料仓内待 用 为了调整喷补料的化学组成，喷补料配入适量中档镁砂，中档镁砂经 破粉碎细磨后进入系统 为了提高喷补料的使用性能，细粉配料中加入的粒度超细 粉料，超细粉用气流磨机生产 为使微粉混合均匀，选用的双锥预混机对细粉和微粉进行预混 后，再进行配料系统进行配料 配料是喷补料生产系统的关键环节，喷补料的性能好坏取决于配料的 准确性。本工艺采用由控制的多组分自动配料机配料......”。

9、“.....由 皮带机送至混合机混合。为使物料混合均匀，采用强制搅拌机搅拌混合。 混合料采用人工包装成吨袋，电子称称量后，由叉车送到成品库堆垛待 运。粉状添加剂由现有生产系统提供，送入本生产工艺的配料贮仓 生产系统各扬尘点设抽风罩，含尘气体由抽风机抽到除尘器除尘后达 标排至大气，保证生产现场粉尘量小于要求值......”。