1、“..... 资源环境约束十分突出，电力供应保障难度加大。加强能源保障和节能减排意义重 大压力巨大。 年月日温家宝总理在十届全国人大五次会议政府工作报告提到要 推进节能减排和生态环境保护。优化能源结构，推动传统能源清洁高效利用„„。 锅炉燃煤污染控制是当前发展洁净煤技术的重点，对节约能源和治理大气污染 都有非常现实的意义。 我国如果刀切地将燃煤锅炉改为燃气，存在投资过大燃气供应短缺等问 题，短期内不现实。国家发展和改革委员会能源研究所能源系统分析研究中心副主 任冯升波说，煤炭在我国能源结构中占主导地位，我国次能源消费仍以煤为主， 煤炭占消费总量的，在当前和今后相当长的时期内，煤炭在次能源中的主导地位难以改变。 燃煤污染是我国大气污染的主要源头，大气中以上的粉尘以上的二氧 化硫的氮氧化物都与煤炭燃烧有关。针对目前我国燃煤锅炉高能耗高污染 等问题......”。

2、“..... 什么是洁净煤技术冯升波告诉记者，洁净煤技术是指在煤炭开发加工转化 应用过程中，旨在提高效率减少污染的技术。我国以煤为主的能源结构是客观存 在，在今后几十年时间里，发展洁净煤技术是解决中国能源环境问题的重要选择。 对于目前社会公众比较关注的问题，新型洁净煤技术包括燃烧前控制， 即在燃烧前降低煤中的外在矿物质含量燃烧中控制，即采取措施抑制煤中矿物质 的气化过程，并促进气化后矿物质的聚结，对防控有较好的效果。 为解决燃煤造成的污染问题，我国正在大力发展煤的洁净燃烧技术，从燃烧工 艺上提高燃烧效率的同时，采用净化燃烧，减少污染物排放。这种办法实施比较容 易，初始投资极少，既有经济效益又有环境效益，是种对节能降耗清洁生产和 环境保护都有积极意义的有效措施。 燃煤电厂应倡导寻找多种污染物协同治理，经济实用的协同减排新模式......”。

3、“.....这对于本就缺钱的火电企业 来说，无疑是雪上加霜。 成本和可实施性是火电机组进行环保设施改造面临的主要困难。目前电厂的烟 气脱硫脱硝技术存在最大的问题是造价高运行费用大企业负担重而且，操 作管理麻烦，设施运行的问题多，不能正常运转的不在少数。脱硝是否重复脱硫老 路如果全靠末端处理实现达标排放，成本将是最高的。采用烟气脱硝技术，脱硝 率虽然高，但价格昂贵，如电厂机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原工艺，设计脱硝效率，工程投资亿元。 对环境的危害大，是造成光化学污染污染和灰霾的重要原 因，是污染减排的难点。我们需要寻找经济实用的降硫脱硝等方法，用最少的社会 成本推动减排。 为了鼓励发电企业脱硫，我国特别增加了上网电价补贴。现在要进行降氮脱硝， 电厂自然也会要求实施烟气脱硝电价政策对企业运行脱硝装置给予经济补贴。然 而......”。

4、“..... 好的污染减排技术和路子，除了有明显的污染减排效果，又要显示它的经济性， 即投资省运行费用低，同时，方便管理，运行简单化，这才是中国特色的环保治 理手段。如何用最少的社会成本来推动二氧化硫氮氧化物的减排，是必须认 真权衡的问题，我们需要寻求适合我国国情的经济的降硫脱硝减的技术和 路子，以最小治理成本达到较优的减排效果。 专家建议，企业在制定节能减排方案时，应正确处理依法达标与成本控制之间 的关系节能与减排的关系节能减排与资源节约之间的关系，优化污染治理设施 的设计和运行，使污染治理设施建设投资少易管理，实现节能减排与经济效益双 赢。 节能和燃料清洁燃烧是最容易实施最经济的节能减排有效措施。 在传统污染物控制模式中，主要对各种污染物设计各自的控制设备，各自为战。 专家提醒，从各项污染物的达标可行性来看，最难的是烟尘，其次 是二氧化硫和氮氧化物......”。

5、“.....低氮燃 烧改造是最重要的环节之，脱硝应首先进行低氮燃烧技术改造。尤其是燃煤电厂 应倡导协同处置取代各自为战，多种污染物协同治理，经济实用的协同减排新模式。 第二部分型节煤减排增效系统简介 研发背景国家能源政策对节能减排的要求 直以来，能源短缺的问题在考验着中国经济的发展，能源旦短缺，将成为 我国经济发展的制约瓶颈。面临当前的严峻形势，我国政府制定了关干能源发展战 略的总体方针坚持开发和节约并重，把节约放在首位，相继制定和颁发了系 列的政策和法规，来规范企业的能源使用。 二型节煤减排增效系统为节能减排提供应用面广实施简便效益显 著的技术支持 型节煤减排增效系统，不只是助燃作用，而是既有助燃作用，又有增燃 作用，节能效果和效益特别好不是烟气治理脱硫脱硝技术，而是种洁净煤 技术燃料清洁燃烧技术，炉内脱硫脱硝不是单污染物控制系统......”。

6、“.....而是占地小投资低创造显著经济效益的系统。型节煤减排增效 系统的应用，可以大大减轻节能减排的压力和难度是种以节能带动减排的值得 推广的实用方法。 型节煤减排增效系统，是种我国拥有完全自主 匀，使燃烧达到最完全状态增加燃料炉内发热量，达到增燃，节煤污染物减排 目的同时，达到燃煤炉养护之功效。 型节煤减排增效系统的节能原理并不是试图提高炉效来提高热效率，而是改变燃料性质。已经改变性质的燃料，在炉膛内燃烧时，可以产生四种效果 燃料可以在炉内释放出更多热量，因此，节煤效果非常显著。 燃烧中的燃料与受热面之间可以产生的互斥壁垒。使本来洁净的 受热面不结焦，已结焦的受热面焦质酥松脱落，收到脱焦效果。 在燃料燃烧过程中阻止低热反应的发生，并把硫份变成硫酸盐等晶体形式 固化在灰渣里......”。

7、“..... 形成低氮燃烧状态，同时利用互斥电荷能量场辅与烧成物的选择性尾端还 原特性，使氮氧化物排放降低。 同时具有消除结焦改善热传导效率和固硫降氮消烟作用。 原煤在锅炉中燃烧产生的烟尘和灰尘粘结在炉膛内壁水管烟道及除尘设备 上，使空气通流面积逐渐减小，气流阻力增大，热传导效率降低，能源消耗增加， 同时设备壁厚因腐蚀而减薄。使用通全自动节煤减排增效系统后，可产生电荷共 振场互斥效应，使炉膛结垢物酥松，继而粉化脱落，对锅炉及其辅机设备除灰清 焦抑制结焦防止碳焦再粘附等保护作用和效果，有效地延长锅炉及除尘设备的 使用寿命。 由于煤中的可燃性硫，通过型节煤减排增效系统，无论在低温或高温都 能使硫以硫酸盐的形式固定在炉渣中，降低烟气中二氧化硫三氧化硫的排放量。 应用型节煤减排增效系统后，煤更适合于低氧的条件燃烧在燃烧过程 中改变燃煤结构，减少裂解所需的活化能消耗......”。

8、“.....形 成低氧燃烧形态，同时，由链接氢的释放引导形成种复合多级的链式增燃效应是 在低氧状态下进行，减少助燃风量，因而减少氮氧化物的生成。型 节煤减排增效系统是种低氮燃烧技术。电厂最大的热损失是排烟热损失，由于我们是低氧燃烧可以减少送风量和引风 量，最大限度减少排烟热损失和污染物排放。 上述四种效果，是供需双方关注的热点所在。 型节煤减排增效系统的效能节煤率以上，消除锅炉受热面结焦 ，降低二氧化硫排放以上，降低氮氧化物排放以上，降低及 达以上。 四型节煤减排增效系统有三项技术突破 在节能机理上有突破，既有助燃作用，又有增燃作用，节能降耗效果特别显 著，可以达到以上，这是个了不起的节能降耗指标，用户会取得显著的经济效 益。应用型节煤减排增效系统，以最低节煤率计，发电煤耗可降低 。 改变燃料形态，降低污染物排放......”。

9、“.....减少燃烧裂解所需 的活化能消耗，改变燃烧速率和极度雾化及选择性尾端还原，使需氧量减少，形成 低氧燃烧状态链接氢引导形成种复合多级的链式增燃效应需在低氧状态下进行。 低氧燃烧可以减少送风量和引风量，最大限度减少排烟的热损失和减少二氧化硫 氮氧化物等污染物生成。 适用性强，占地极小，投资低。 型节煤减排增效系统为装置，不需改造锅炉和附属设备，不影响电 厂设备的安全运行，不改变电厂设备运行程序而且，占地极小，不受锅炉原系统 各种设备设施机械的限制，该装置通过全自动远程控制处理设备将经型 系统处理后专用辅助增效剂液按定的要求均匀喷在煤中或通过自带输送系统喷入次风管到锅炉炉膛内即可。此装置作为降硫降氮降设施，其建造根据炉 型大小仅需数十万元至数百万元，与动辄需要几千万亿多元建造的烟气脱硫或脱 硝设施相比，极具成本优势。并且其本身具有节煤赢利效能......”。