1、“.....防止震动造成管道破裂而产生煤气泄露。采 用发电，可减少等量燃煤火力发电的发电量，可以减少向大 气中排放大量的二氧化碳气体，这对改善环境污染都将发挥积极 的作用。同时发电属于二次能量回收，除必要的运行成本外 不需消耗新的能源，是最经济的发电工艺。 转炉煤气是转炉在冶炼生产过程中产生的烟气，其平均热值 约为含量按计算，产量约为 钢。如能有效地加以利用，对企业节能降耗降低生产成本提高产品的市场竞争力将有极大的促进作用。与此同时，转炉高温 烟气还带有大量的热能，其温度可达，须将其冷却后 方可进行除尘回收利用。为了对这部分热能进行回收，可在 转炉炉口上部设置烟道式余热锅炉，既可利用炉气余热产生蒸汽， 供发电﹑炉等生产及制冷﹑采暖等生活之用，又可将炉气冷却 以下，以满足除尘设施及回收煤气的要求，同时降低转炉炼 钢成本。 西钢本部现有高炉座......”。

2、“.....目前，西钢的高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以 利用。 综上所述，开展生产系统余热余压利用，建设高炉炉顶压差 发电工程和转炉煤气及其余热的回收利用工程，不仅是国家实行 可持续发展战略的需要，也是企业自身发展的需要。不仅会给社 会带来巨大节能效益和环境效益，也会为企业带来巨大的经济效 益。因此，尽快实施此项工程，是摆在在西钢面前十分必要也是 十分紧迫的任务。 项目建设的有利条件和意义 西钢具基础设施完备，水电供应充足，可满足项目建设需 要 在西钢现有座高炉座高炉座 转炉的基础上建设转炉煤气回收和高炉炉顶压差发电，不需要建 设配套公用辅助设施及生活设施，可节约大量资金项目实施后，可以解决西钢目前由于高炉所用的原料 产地杂，炉顶压力波动，影响高炉发挥最佳效益的问题。改善高 炉生产条件，提高高炉生产效率 项目建成后......”。

3、“.....进步 降低企业能耗和产品成本，提高产品的市场竞争能力和企业经济 效益。而且可推进企业节能进步，并且使公司的装备水平和管理 水平达到个新的层面 本项目不仅具有显著的节能效益，同时也具有良好的环保 效益，可做到节约能源与环保并举，实现真正的节能减排。 可行性研究的编制依据原则及范围 编制依据 国家有关法律法规及相关设计规范 工程设计委托书 建设单位提供的有关资料。 编制原则 根据集团的实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计 原则 严格执行国家部门行业和地区现行的有关设计规范 标准及规定 采用成熟先进适用的工艺技术和设备，确保工程投产 后能够可靠安全稳定连续地生产，达到预期的设计效果充分考虑公司的资金状况承受能力场地问题和实际需 求的具体情况，充分利用西钢现有的工艺设备和公用辅助设施。 在各个方面合理掌握降低造价，尽最大努力减少工程投资......”。

4、“.....总图布置合理，力争节省投资和建 设用地 确保工艺顺畅，与所依托的主体工程合理对接，且充分考 虑建设时不影响已运行设施的正常生产 在设计中严格执行国家和行业在环保职业安全卫生消 防设计等方面的有关规定。 设计范围 根据西钢设计委托书要求，本可行性研究范围包括西钢现 有座高炉座高炉配套的高炉压差发电工程 现有座转炉产生的转炉煤气回收利用工程的工艺及相关内 容的设计。 工艺设计方案 高炉煤气余压透平发电装置 主要建设内容和生产规模 本项目主要建设内容为集团公司现有的座高炉和座 高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置 。 高炉煤气余压透平发电装置发电能力为 ，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为 ，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网......”。

5、“.....传统的高炉煤气是经调压阀组减 压后并入高炉煤气低压管网供用户使用的。高炉煤气余压发电， 是钢铁企业项有效的能降低焦比的功效。 高炉煤气余压透平发电装置主要包括透平主机液压 伺服控制系统润滑油系统大型阀门无刷励磁发电机组氮 气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。 高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染， 不消耗燃料，无公害，具有显著的经济效益和社会效益。 西钢高炉现状 集团公司现有座高炉和座高炉。 高炉利用系数，年有效工作天数为天，生 铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉 煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除 尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组减 压后通过管道送往煤气用户。 高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于 ，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为......”。

6、“.....煤气温度正常值为，最大值为。 高炉利用系数，年有效工作天数为天，生 铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高 炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋 除尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组 减压后通过管道送往煤气用户。 高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于 ，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为 ，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为 。 高炉煤气余压透平发电装置设计参数 高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表， 高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表......”。

7、“.....经过高炉煤气布袋除尘器后的高温高压干燥洁净的煤气经 入口电动蝶阀电动插板阀快速切断阀进入透平膨胀机， 透平的第级静叶可调，用其调节进透平膨胀机的煤气流速，并 用其控制炉顶压力。通过倒流器使煤气转向，轴向进入叶栅，煤 气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀作功，压力和温度降 低，转化为动能作用于工作叶轮使之旋转，工作叶轮通过连轴器 带动发电机起转动而发电，膨胀后的煤气压力约为，经过 出口电动插板阀出口电动蝶阀接入厂区煤气管网。当发生 故障时，引起快速切断阀动作时，快速切断阀在内关闭，此 时连锁旁通快开阀打开......”。

8、“.....避免炉顶压力突然升高，同时打开减压阀组，旁通 快开阀逐步关闭。炉顶压力转换至高炉侧控制。确保炉顶压力的 稳定和机组的安全。 高炉煤气余压透平发电装置主要设备组成及设备选 型 高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为 ，高炉煤气余压透平发电装置设备型号 选择为，具体技术参数见表。 高炉煤气余压透平发电装置设备技术参数 表 序号项目名称参数参数二高炉有效容积 设备型号 常用透平出力 适用发电量 转速 级数 适用煤气量 常用进口压力 常用进口温度 最大进口温度 高炉煤气余压透平发电装置主要由以下设备组成透 平主机发电机润滑油站液压伺服控制系统氮气密封系统 循环冷却水系统大型阀门系统自控系统和高低压发配电系统。 透平主机 采用干式轴流两级反动式透平两级静叶可调方式。采用 静叶可调不仅能够扩大调节工况范围......”。

9、“.....提高效率回 收功率，而且可以更好地控制炉顶压力，减少压力波动。 发电机 发电机带双轴承座，轴瓦强制油润滑和冷却。发电机的冷却，采用封闭自闭循环通风，热空气由空气冷却 器冷却，冷却水温度按计算。冷却为下置式。 发电机采用带主辅励磁机的无刷励磁方式，满足自动和手 动励磁调节及灭磁强励磁的要求，并且设有按恒电压恒无功 恒功率因数自动调节的功能。 自动准同期并网技术，通过自动调节发电机转速，控制发电 机升压降压，实现发电机自动跟踪电网电压。 润滑油站提供透平机发电机等设备的润滑油。油站油 泵采用两台电动油泵形式，两台电动油泵互为备用，同时系统配 备有高位油箱。即系统采用主辅电动油泵加高位油箱的润滑油 系统。该系统同时向透平主机和发电机提供润滑油，透平机正常 运转时，由主油泵供润滑油。在透平机启动停机及主油泵发生 故障时，由辅助油泵供润滑油......”。