1、“.....沉降片的工作原理.调机时的纱线长度紧度飞机架等.大圆机与圆纬机的结构差别.平纹布与罗纹布的生产工艺区别。以上就是我们针织部组在针织部天的实习情况,接触完罗纹布平纹布等专业生产线的东西后,我们真的感触很多,在学校里学习的很多难点及模糊的地方都引刃而解!在冠华的时间里,我和部分师傅主管我们大学的毕业师兄聊过天,也去了工艺设计室生控部的跟单办公室中央化验室了解过。觉得做纺织这行,毕业后主要有几个方向,但是毕业后工作的起步阶段是比较辛苦的,都是需要工作年,才可以得到份待遇比较高的工作或者是跳巢到其他企业。虽然在车间辛苦了那么多天,但是觉得还是很有收获,圆机,另种是双面类针织大圆机。六楼的是属于单面系列针织大圆机,细分可以分为四种.普通单面针织大圆机普通单面针织大圆机成圈路数多,转速高,产量高。.单面毛圈机单面毛圈机又称单面毛巾机。它具有单针道双针道和四针道机型,并且具有正包毛圈机和反包毛,齿轮间的松紧程度都不易把控,看着简单,装起来不容易,最后老师还根据我们的拆装情况逐个打分......”。
2、“.....老师给我的评语是齿轮啮合不够好,传动不够灵活。篇二针织保全实习报告针织保全实习报告时间年月日至月日地点针织厂有限公司针织部车间姓名学号组别针织部组作为名普通的实习生,经过十多天的保全实习,我收获很多!不仅对纺织厂针织类有了进步的认识,并对自己以后的就业发展方向有了个大体的规划!在此次实习过程正的生产实际,这两点非常重要,这也是我本次实习要学习的东西。机械制造生产过程实质上是个资源向产品或零件的转变过程,是个将大量设备材料人力和加工过程等有序结合的个大的生产系统。周的时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在本次实习锻炼中得到能力和经验!对于名在校大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西针筒针盘中心轴上三角座上三角传动轮等组成。编织机件在编织机构中主要编织件有织针包括上针和下针,它们又分为高踵针与低踵针针筒针盘各种三角导纱器等。给纱机构的结构及安装与调整给纱机构的结构型棉毛机采用消极式给纱,纱架位于机器上方......”。
3、“.....给纱机构的安装与调整纱架与托纱盘纱架与托纱盘是用来安放筒子的,纱架固定在三根立柱上,安装时必须保证纱架中心柱垂直,并检查上架上各托盘的中心垂线与对应的导纱位置是否对准。伞架和导纱钩主要起导纱的作用。导纱钩距筒子的高度直接影响筒子上纱线的退绕情况,距离太大对生产不利,同时考虑厂房高度,安装导纱钩时注意开口方向,对准托纱盘中置,使其与针筒的间隙各处均匀致。安。编织机件的安装与调整机器在运转定的时间后必须拆卸,检修或更换不合格的零件并重新进行安装和调整,以保证产品质量和机器的正常运转,这些通常称为机器的保全工作。编织机构的拆卸顺序滑掉传动皮带。拉断纱线。落下坯布。拆除所有织针。卸下电灯及电线。卸下绷布圈及扩布器。卸下导纱线。卸下弹子盘。拆去上三角座及针盘。拆除下传动轮下葫芦。卸下针筒。⑿拆除下三角座拆卸完毕后,要注意不要碰坏机器零件,把所有机器零件擦洗干净。摘除过程中要注意以下几点拆卸织针时,先卸上针后卸下针,先卸高踵针后卸低踵针......”。
4、“.....高低踵针要分开放置。拆卸弹子盘时方法结合使用。检查疵点检查布面有无漏针洞眼花针坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。最后试车,当坯布质量符合要求时,试车完毕后棉毛机便可投入生产。三实习收获与体会通过保全实习加深了我对学习的知识的理解,特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位,三角的上皮带盘和皮带。㈤传动机构的结构及安装与调整传动机构的结构电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮,经过主轴离合器是主轴转动,主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转,大圆锥齿轮上有四个传动轮推动针盘上的四个传动轮,使针盘与针筒作同步回转,另方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。传动机构的安装与调整安装传动主轴时要求保持水平,否则影响大小圆锥齿轮的啮合,并保证其啮合间隙为毫米为宜。㈥试车机运转操作穿纱套布先将筒子逐只放在托盘上,用引纱杆按纱线工艺行程穿纱过保全实习,可使学生对课堂所学知识有个系统的直观的了解,可以提高学生的动手能力,在教师的指导下......”。
5、“.....加强对常见纬编针织设备构造的认识,提高其综合运用知识的能力,同时掌握些常用和专用工具的使用方法。二实习总结Ⅰ型棉毛机㈠设备的结构组成及技术特征型棉毛机主要由五个部分组成,机器的中心是成圈机件组成的编织部分冠华是元元,个月也是只有天左右的假期。工作需要年多时间上手。很多人工作年后,跳槽到其他工作待遇好的企业工作。的待遇并不是很好,员工变化流量很大,但是作为个在香港上市的纺织企业,他们内部还是有很多东西是可以学的,不论是基本的工艺设计,还可以从中学到定的管理能力.纺织类的跟单工作其实这行是分为两种,以后是在企业内部专门的跟单办公室工作从事和针织相关的文员工作,工资起薪还是比较低单面小型提花面料,具有普通单面普通毛圈卫衣移圈等小型提花机。大型单面提花针织大圆机采用电脑程序进行织针选择进行编织不编织和集圈,有两功位成圈和浮线成圈和集圈和三功位路可以同时编织集圈和浮线之分,用来编织生产大型花纹的针织面料。此外,我们还认真学习排针与拆针的技巧,般上排针有两种型号的针......”。
6、“.....下排针有四种,分别为二三四号针角。上排针与下排针成垂直,有很多种排针方式种结构和生产原理.学习相关保全技能,拆机洗机装机.上下三角板的纹路设计变化.布类结构变化与上下针的联系.熟悉企业的车间生产的工艺单内容.学会在纬圆机各部件的喂纱接纱吹纱导纱技巧。查阅相关资料,针织大圆机的学名是针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机,分为两种,种是单面系列针织机的工艺操作由于在生产布匹时,布匹是成圆形圈圈生产出来的,所以在保全师傅都会在排针时刻意空出个上角针罗纹布或者沉降片平纹布,这样机器织布后会有道明显的线,即为开布线。开边机般至少需要两名工作人员,机器前方和后方各站名。机器后方的工作人员负责搬运布匹至开边刀处,然后将布匹通过机器开边。机器前方人员则是负责布匹开边后的卷装。开边可以防止折痕死横,有利于后期工艺的加工。.挑草房的生产流程及补布机的工艺操作挑草房里主要有两个部门,个是拆领拆袖,个是补布机。在师傅的实际带领下,我们组和在场的熟练工阿姨起学习拆领拆袖。拆领拆袖间......”。
7、“.....指导老师是车间副主管师傅和领班阿姨。检布主要分为三大过程胚检初检中检成检。相较其他楼层车间,“胚检部”是个工作内容很多的车间,大体可以分为三个.查布机的工艺操作查布机的主要目的是寻找学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活有效的运用到实际工作中。我们本次保全实习拆了两种机器,针刺机和有梭织机。针刺机上我们着重拆了它的针板,不要小看那块针板,它是完成针刺的主要部件,针板上针齿的排列,分布密度等因素直接影响针刺的质量,所以说针板是非常重要的。起初老师给我们先示范了遍,粗粗的看感觉很简单,也没仔细想仔细看,等到自己上手拆的时候不知道从何下手,偌大的机器不知道从哪儿开始拆,后来经过大家讨论以及向老师请教,终于是把针板给拆了下来了,拆完了就要装配起来啊。这时我们又遇到麻烦了,首先是有个螺母找不到了,就发动同学们起找,结果在角落里找到了。还是经验不够,拆下来的螺母没习后需要着重去思考的问题。本次实习的主要任务是拆装机器......”。
8、“.....异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的,是获得机械制造般过程的感性认识,二来是体验工人生活及锻炼动手能力,即接触真正,然后取约米门幅与针筒直径相适应的块棉毛布,剪齐端,套过牵拉辊套布器并开始套布。套布是人站在针门处用枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上,并将布边隔几针,套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好周后,手拉住针筒在下面的坯布,给其定张力,另手转动机器。套布起点应选择在转动轮之间,套入针钩内的不禁量少些,以免堵塞筒口影响成圈损坏织针。纱线不能过在垫入针钩,要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器,必须使织物具有定的张力,牵拉力太小,坯布容易上浮,影响正常成圈。校正坯布密度开车前要使各路进纱量基本致,当织出米左右时可检查坯布密度是否合格,如不合格可通过以下方法调整升降针盘高低位置,以改变筒口间距离垫高或放低下三角座,以调整压针三要转动灵活。安装墙板牵拉辊撑档圆和活络圆注意牵拉辊两端轴承的油眼要与墙板上油眼对准,两牵拉辊之间的间隙要各处均匀致。安装调节架和偏心轮把织部分......”。
9、“.....下面为牵拉卷曲部分,在机器的侧是传动机构,还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征针筒直径机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的,实习所使用的机器筒径是英寸。针筒转速针筒以逆时针方向转动,其转速与机器尺寸规格有关,般转分,具体应用时,根据织物的品种机器的规格机器零件的完好程度做适当的调整。进纱路数机器的进纱路数要根据织物的结构针筒直径机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为.路英寸。机号与纱支实习所使用的机器机号为。实际生产中,机号与纱支号数之间有定的要求。㈡编织机构的安装与调整编织机构的构造型棉毛机编织机构主要由下三角座下三角导纱器先松开上三角座的无心支头螺丝,再松开三角架中心的定位之间的记号,并拧紧针筒上的六个螺丝最后检查和调整下三角座的安装位件的完好程度做适当的调整。进纱路数机器的进纱路数要根据织物的结构针筒直径机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为路英寸。机号与纱支般使用的机号有.等,实际生产中,机号与纱支号数之间有定的要求......”。
毕业论文外文资料翻译.doc
毕业设计说明书.doc
封面.doc
棘轮 A2.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
拉杆 A3.dwg
(CAD图纸)
曲柄摇杆 A3.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
文献综述.doc
箱体 a1.dwg
(CAD图纸)
圆盘曲柄 A2.dwg
(CAD图纸)
制动爪 A3.dwg
(CAD图纸)
总图 A0.dwg
(CAD图纸)