1、“.....生产工艺为国内目前通用生产工艺，技术成熟可靠。 项目年销售收入可达万元，利税总额万元，有较好 的经济效益。 根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在 该区域具有明显的竞争优势，只要采取合适的营销策略，完全能 够取得定的市场份额，市场前景看好，项目建设的社会效益明 显。 建议 项目承办单位应加强与相关部门的沟通与联系，做好项目 实施前的各项准备工作，以便为项目实施提供必要的条件。 按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强 项目质量控制进度控制，严格控制项目投资。 由有资质的单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。 第二章项目建设的必要性 项目建设背景 煤矸石烧结砖发展的必要性 煤矸石是煤炭工业生产过程中排出的固体废弃物，是多种岩 石的混合物，在我国许多地方堆积如山，不但占用大量土地，而 且严重影响矿区及周边环境。据有关资料统计，我国年煤炭 总产量亿吨，产生煤矸石亿吨......”。

2、“.....形成规模较大的煤矸石山有多座，占地万公顷。 这些惊人的数字说明，利用煤矸石制造高起点高质量的烧结砖， 不仅节约了大量的土地化害为利，而且为国家建设提供了性能 良好的新型墙体材料。国内煤矸石砖近几年发展较快，技术上基 本上趋于成熟，但高质量的煤矸石砖产品并不多，充分利用好煤 矸石资源，发展高质量的煤矸石砖，实现年节约标煤万吨，节 地万亩的目标，还需要业内人士共同奋斗。 煤矸石制砖的现状分析 发展历史简述 利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。年煤矸石制砖还 集中在研究和半工业性试验及少量试制产品阶段第二个阶段为 年，国内煤矸石制砖处于低水平发展阶段，生产工艺 简单设备性能落后，产品质量只能满足当时低水平国家标准的 要求，些企业的产品根本无法满足建筑结构的需要。特别是东 北个别煤矸石砖厂的产品，由于产品质量太差，强度较低，抗冻 性能不合格，用于墙体后砖表面分层掉皮脱落，直接影响着 建筑质量第三阶段为年的年，国内煤矸石砖发展 较快......”。

3、“.....许多企业在 引进了法国美国意大利德国等主要设备的基础上，结合国 内国情消化吸收，装备的整体性能大幅度提升，单机产量增长， 机械自动化水平有了较大的发展。应该说，没有关键设备和技术 的引进消化，就没有我国煤矸石制砖跨越式发展的今天。年代后期，经原国家经贸委批准，引进了法国全煤矸石制砖设备和主 要技术，除装卸成品设备外，生产线实现机械化，窑炉温度压 力和风量的控制实现了计算机监视操作，生产线工艺水平接近了 国外发达国家的水平。上世纪年代是我国煤矸石制砖行业结构 调整的重要时期，先后在海南内蒙黑龙江山东等建成了年 产万块以上的生产线多条，基本上实现了机械化产品以 多孔砖和空心砖为主。进入世纪，也就是近年为第四阶段，煤 矸石砖发展又跨上了个新台阶，企业的生产规模由上世纪最高 年产量万块上升到了亿块以上，并且改变了煤矸石砖建筑中 使用的单围护结构，山西潞安和北京龙泉生产线，产品具备了 节能装饰和围护承重等多种功能。虽然生产煤矸石装饰砖仅有 家......”。

4、“..... 对我国煤矸石砖今后的发展有很好的示范导向作用。 企业生产及产品现状 根据中国煤炭加工利用协会的统计，年煤炭系统有煤矸 石砖厂家，生产煤矸石砖亿块，而煤炭系统以外有多少企业 和具备的生产能力还未查到的资料。目前，以煤矸石为主要原料 生产的煤矸石砖产品仍以实心砖或者低孔洞率的多孔砖为主，产 品规格单，质量水平相差甚大，个别企业粗制滥造，多功能和 多用途的产品有待进步研究开发。从企业生产规模看， 年代建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动生产率为万块产 品基本上为标准实心砖近几年建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动率比上世纪年代前提高了倍，达到了万块，个 别以多孔砖和空心砖为主。从年开始，天津墙材协会等单位 开展了保温烧结砌块的试制研究，对孔型尺寸和排布方式进行了 合理的设计，产品的导热系数可降至以下。 装备现状 不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引 进消化发达国家关键设备的基础上......”。

5、“.....基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产的需要。但就目前 生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门，先进的设备并未得到普 遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止的 小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是个突出问题。从煤矸 石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电 耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强。从混合搅拌设备来看， 可选择的设备仅限于种，不是搅拌机，就是轮碾机，其他设 备用的很少。从真空挤出机来看，挤出机工作压力在长期使用过 程中普遍偏低，真空度不能长期稳定，直接影响了产品质量。 煤矸石烧结砖的发展方向 煤矸石烧结砖高起点发展方向。 产品的高起点 实心煤矸石砖高起点主要体现烧根据对我国个地区煤矸石干燥敏感系数的分析， 其中的煤矸石原料为低干燥敏感的，其平均值为。从干燥 收缩来看，平均值为，大多数干燥收缩率低于。依据试验 结果，我国煤矸石砖生产工艺应以次码烧为主......”。

6、“.....次码烧有许多优点，其主要表 现在成型水分低，工艺简单，劳动定员少，劳动效率高，便于管 理，易实现机械化和自动化。如果原料允许，应尽可能采用次 码烧工艺，尽可能地选择先进的平顶隧道窑。轮窑虽然建设成本 和电耗低，但由于体力劳动的强度较大，高温环境下装出窑，工 人的工作条件太差，在发达国家已基本淘汰。近年，许多轮窑厂 招工难工价高，生产成本也不断上升。随着我国国民经济的发 展，人们生活水平的不断提高，呼唤机械化和改善劳动条件的呼 声越来越强烈。因此，发展先进的次码烧隧道窑也是必然趋势。 生产规模和管理上的高起点 煤矸石砖厂规模化集约式生产也是实现高起点发展的重要方 面，规模上不去，生产效率提不高，企业就无法有足够的回报， 市场竞争能力也就比较弱。就我国效益好的几个企业分析看，基 本都具备了定的生产规模，黑龙江的双鸭山吉林光大等，年 产量均在万块以上。从管理角度讲，规模化生产大部分工 艺工序实现了机械化和自动化......”。

7、“.....陕西咸阳周陵砖厂和原西安达声空心砖厂与上百家砖厂同属个区域，原料基本相同，甚 至工艺设备型号也样，产品质量也不样，其售价每万块砖高 元，还出现市场供不应求。行业内人士都知道，同样是高起点 生产线，同样是煤矸石原料，许多企业经营困难，连年亏损，甚 至面临倒闭，而管理好的双鸭山东方公司煤矸石砖厂吉林光大 煤矸石砖生产线，山西潞安煤矿新型墙材厂煤矸石砖生产线等， 产品质量好，市场受欢迎，连续多年被国家墙体屋面材料质检中 心评为优等达标产品。这些厂的兴旺发达，根本的条就是走出 了适合自身特点的高起点管理之道。 项目建设必要性 煤矸石烧结砖烧成过程中，主要依靠坯体自身携带的热量， 其发热量的高低，在很大程度上影响煤矸石砖的产量和质量。据 有关资料统计分析，我国个区域煤矸石平均热值为每公斤 ，根据近几年生产经验总结，煤矸石发热量 在时为最佳，在不用外投煤的情况，靠煤矸石自身 的发热将砖烧好，实现了全内燃烧砖......”。

8、“.....煤矸石含热量大于时为超热焙烧。超热焙烧不 仅影响产量，而且会影响产品的质量，如何有效的在窑炉设计时 让砖坯充分燃烧和利用多余的热量，是窑炉设计的重要内容。西 安墙体材料研究设计院在上世纪年代末就设计了超热焙烧的窑 炉余热系统，不仅保证正常焙烧的需要，而且将多余热量用于厂 区车间办公楼和住宅楼采暖，使煤矸石热量得到了充分的利用。超热值的煤矸石占分析统计样的。煤矸石含热量低于 时为低热值，也就是说，完全依靠煤矸石自身的热量不能把砖烧 好，需要补充部分热量才能完全正常焙烧。般情况下，采用两 种方式，是按全内燃烧砖，经计算后将高热值的煤直接均匀的 掺入煤矸石内二是直接通过窑上的投煤孔直接向窑内投煤。低 热值的煤矸石占分析统计样的。由上可知，国内的煤矸石能满 足全内燃和超内燃烧砖的占，用其做砖，可以做到烧砖不用煤。 因此，发展煤矸石，利用其自身的热量，节能潜力非常巨大。 以年原煤生产和洗选加工过程中产生亿煤矸石为 例......”。

9、“.....节约土 地万亩，节约标准煤近万，按照西安市供煤最低价每吨 元计算全国各地价格相差较大，年节煤的价值是亿元。 按照国家有关政策，排放的工业固体废料达不到环保要求时，每 吨征收固体排放费元，每年亿煤矸石利用后，可为煤炭企业 节约亿元。还有笔数字也令人兴奋，国内煤矿历年堆存的煤 矸石为多亿，大约有约亿可生产煤矸石砖亿块， 综合利用后，节约土地万亩，节约标煤在亿，相当于 个大型矿区的产量，不但为国家节约了有限的煤炭资源，而且节 约了大笔开矿投资。 综上所述，充分利用我国煤矸石资源，发展高起点煤矸石砖， 不但技术上可行，而且可实现年节煤万吨，节地万亩，次 性利用堆存的煤矸石节煤亿吨，节地万亩，至于在减少硫气体和二氧化碳排放等保护环境方面产生的社会效益是巨大的。 如果再计算煤矸石多孔砖和空心砖用于建筑墙体后的节能效果， 其产生的直接经济效益和社会效益则更大。 环境保护的需要 辽宁素有重工业基地，煤海之乡称号。然而......”。