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30万吨基础油提取项目立项申请报告书.doc 30万吨基础油提取项目立项申请报告书.doc

格式:word 上传:2022-06-24 15:17:35

《30万吨基础油提取项目立项申请报告书.doc》修改意见稿

1、“..... 铺底流动资金万元企业自筹 十二平均销售收入万元年平均 十三成本和费用 年均总成本费万元年平均 年均经营成本万元年平均 十四年均利润总额万元 十五年均流转税金及附加万元 十六财务评价指标 投资利润率 投资利税率序号项目名称单位数量备注 资本金利润率 投资回收期年全投资,税后 人均工资及附加万元人 全投资财务内部收益率 税前 税后 全投资财务净现值 税前万元 税后万元 自有资金财务收益率税后 自有资金财务内部净现 值 万元税后 原料的供应及性质 原料的供应 生产磺酸盐基础油所需的全部原料计划由以下渠道筹措 是由于国家计委及中石化为磺酸盐国家高新技术产业化示范项 目配套计划原油指标万吨年 二是山东省对外贸易经济合作厅已经批复公司对原油成品油进口资格的申请批文号鲁外经贸发函字号......”

2、“.....以适应基础油的特种需求。 因此,公司主要原材料的供应,通过以上渠道可以完全解决,并且 能够充分保障项目生产的顺利进行。 项目生产所需的其他物资,如燃料般原料等,均为普通物资, 公司面向市场公开采购,就地解决,不会对项目的进展造成影响。 原油运输主要采用陆路和水路。运输到厂主要依靠陆路运输......”

3、“.....胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。原料加工方案及流程选择 加工方案 根据公司的经营目标和原料油的性质,确定本项目目前的加工方案 是生产合格的石油磺酸盐基础油,副产馏分油馏分油减压渣 油焦化原料油等。 生产规模 按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。 装置流程选择 为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑,我们选择原油经换热 闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样的加工 流程。与常规的提取工艺有较大的不同。 原料主要靠汽车运输到厂储存。加温至左右脱除大部分油中 水分,泵送入装置,经系列换热设备,在左右由闪蒸塔脱除全 部水分和部分轻质油气。油气进入个常压操作的塔设备顶部适当位 置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反 应,气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏,分离出汽油组分柴油组分。 为蒸光的组分再打入减压塔进行减压蒸馏。 反应塔底重油进入减压炉加热到左右......”

4、“.....分离出减减二等适当馏程宽度的蜡油馏分,减线控制 馏程切取后进入馏分油起外送,其中减二线油就是本项目目的产 物磺酸盐基础油。塔底大约的减压渣油将作为副产品外销。 详见装置工艺流程图。 全厂自控水平 本企业借鉴参考了有关同类型加工厂的经验和发展历史,全面考虑 了生产管理操作灵活性可靠性,从减少人员提高效益出发,采用 集散控制系统,使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。 产品收率及质量标准 整个装置设计达到的产品收料油等。 生产规模 按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。 装置流程选择 为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑,我们选择原油经换热 闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样的加工 流程。与常规的提取工艺有较大的不同。 原料主要靠汽车运输到厂储存。加温至左右脱除大部分油中 水分,泵送入装置,经系列换热设备,在左右由闪蒸塔脱除全 部水分和部分轻质油气......”

5、“.....气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏,分离出汽油组分柴油组分。 为蒸光的组分再打入减压塔进行减压蒸馏。 反应塔底重油进入减压炉加热到左右,再在压力下进行 减压蒸馏。分离出减减二等适当馏程宽度的蜡油馏分,减线控制 馏程切取后进入馏分油起外送,其中减二线油就是本项目目的产 物磺酸盐基础油。塔底大约的减压渣油将作为副产品外销。 详见装置工艺流程图。 全厂自控水平 本企业借鉴参考了有关同类型加工厂的经验和发展历史,全面考虑 了生产管理操作灵活性可靠性,从减少人员提高效益出发,采用 集散控制系统,使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平......”

6、“.....应设置各类油品储存罐区,用 于储存原油及成品油。 根据公司的意图,拟利用现有的重油换烧装置的罐区进行适当改 造,力求不再进行重复投资的基础上做好储运设施的配套。 油罐区总罐容量为万,其中原油罐万,产品油罐 万。原油储存天数天,馏分油储存天数约天,馏分 油储存天数约天,磺酸盐基础油储存天数约天,减压渣油储存 天数约天......”

7、“.....在实际生产时,不要因 产品罐容量大而积压产品,也不要因为罐容量小而造成堵罐现象,应该 综合考虑,全面合理的安排生产。油品的装卸 本项目在胜利工业园建设,物流出入主要靠公路运输。 原油设计利用现有卸油设施卸油,可同时允许六辆车卸油,完全可 以满足每天吨左右的卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车 外运至各用户单位,因此在厂内设有汽车装车台座,可同时装 台槽车。以期合理地解决产品外出问题。 成品油由成品油罐装车泵抽出,经过厂内系统管网送至汽车装车 台,通过装车台上的鹤管向汽车槽车装油。再通过管道上的流量计或地 磅进行计量及结算......”

8、“.....水质较好,可 直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水,分两条输水管线 接入装置内。其中条输水管线引入装置生产消防给水管网, 至各用水点,供水能力吨时,供水压力另条输 水管线引入厂内生活给水管网,至各生活用水点,供水能力吨时, 供水压力,请磺酸盐厂将此水线引至装置区前,作为新鲜水的 接点。 生产装置用循环水,用于装置的冷却器冷却用水厂内新建 座循环水场,在循环水池的上面架设台循环水凉水塔 开备在循环水泵房内,与工艺相匹配的台热循环水泵,开备, 另安装台消防水加压水泵,供水压力,需要时开备,以 满足消防工作要求。 工厂排水 装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。 生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网,排至新建的污 水处理场进行深度处理,处理后清水可达到工业污水排放标准外排。厂区雨水可采用排海方法处理。 污水处理方案 污水处理场设计处理能力能够达到吨时,先采用石油化工 行业成熟的处理方法隔油浮选生化处理工艺......”

9、“.....然后再对其进行厌氧氧化过 滤加药有氧氧化清水,此时处理后的清水达到级水质标准,完 全可以作为机泵冷却水,做到零排放,即节约能源又减少对环境污染, 可以说是件名利双收的大好事。这样企业可以大大降低生产成本, 增加效益。 供电 供配电 本工程应与东营或油田供电管理部门商定,争取同意为我们双回 路供电,用电负荷等级为级。分别从两个变电站配出。分别架设 高压线至厂围墙边,再由电缆送至厂中心变电所高压配电间以满足石油 化工类企业生产用电的安全要求。 由中心变电所高压配电间,向分别设在装置储运区厂前区和污 水处理场四个二次变电所送电。 电讯 全厂设台门自动电话交换机,各岗位设厂内电话,厂部设数 部对外直拨电话。 消防措施 概述 装置区所在的工厂设至少两个出入口大门,并按规范要求设环行消 防通道,同时在装置布置上,严格按防火规范要求执行,其平面布置符 合石油化工企业设计防火规范年版要求,不会 对周边的企业和村庄带来大的影响......”

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