1、“..... 第三节建设项目简要结论 建设规模与建设内容 在市场前瞻性分析的基础上，结合建设单位的筹资能力，确定 本项目建设规模为 充分利用集团原有提炼加工的阴极铜为原料，形成年产万 吨无氧铜杆深加工产业化。 主要建设内容如下 主要购臵上引无氧铜杆连铸机组台自动收线卷机 台，全套检测仪套，大拉机台，对焊机台，拉伸试验机 套，冶金起重机套叉车辆以及相应配套附属设施共计 余台套。 占地面积约为亩，总建筑面积约平方米。其中 主厂房建筑面积为平方米，料场面积平方米，办公楼 宿舍及餐厅泵房车库门卫及配电室等公用设施依托现有资源。 以该公司内的室外管网排水供电系统为配套资源。 二项目实施进度 项目建设期计划为个月，自年月初至年 月底......”。

2、“..... 三投资估算 本项目计划总投资为万元。其中 建设投资万元 建设期利息万元 铺底流动资金万元。 四资金筹措 企业自筹资金万元，银行贷款万元。 五符合产业政策 该项目为年产万吨无氧铜杆深加工项目，符合国家产业结 构政策，即符合产业结构调整指导目录年本，第类鼓励 类，第八项有色金属中第六款高精铜板带箔管材生产及技 术开发。 六经济评价 项目达产后正常年预计新增销售收入万元，新增销售 税金及附加万元，新增利润总额万元，新增所得税 万元。经测算，项目投资财务内部收益率所得税前， 投资回收期年所得税前，投资回收期年所得税后， 财务盈利能力明显好于行业平均水平。 七社会效益 该项目建设充分利用广饶县稻庄镇工业用地，产品属于冶金行 业高新技术成果该项目节约能源，该产品广泛用于电线电磁线 电缆电机变压器等电力行业的多种工程需求......”。

3、“.....增加国家及地方财政收入并为解决 当地剩余劳动力以及创造更多的就业机会提供了便利条件。 因此，本项目建设具有良好的经济效益和社会效益......”。

4、“.....在企业取得良好经济效益的同时，增加国家及 地方财政收入并为解决当地剩余劳动力以及创造更多的就业机会 提供了便利条件。由于本项目为冶金行业的后续深加工，属于高新 技术成果类项目，不产生不可分解的废弃物，冷却水循环使用，生 活污水用于厂区绿化，不会对周边环境产生不利影响。 由于熔炼的好坏直接影响产成品的机械性能，所以严格控制温 度和有效的加热处理方式，对减少成本提高产成品性能质量，具 有关键作用。 据此，本项目建设，存在以下关键环节 是热处理环节，该环节用电量较高，定要选用适当的加热 设备和加热方式。在热处理环节温度控制极为关键，该环节不但明 显关系到产品质量和能量消耗，还关系跃，在复杂多变的外部环 境中......”。

5、“.....不但成果显著而且有理论作为指导。生产方法的变革在铜加 工中占有突出地位，传统经典的铜加工方法是三段式，即熔炼铸锭 热加工冷加工，其中热加工有热挤热轧热锻等这些工序导 致能耗高污染环境降低成品率增加生产成本和设备投资，因 此压缩热加工缩短工艺流程，成为铜加工工作者重要奋斗方向。 任何工艺方法的变革都离不开设备的创新，都依靠装备和生产线来 实现，生产方法的变革都以设备为基础。十五期间中国铜加工在 生产方法的创新中取得了重大进展，其中三大技术的发展为中国铜 加工方法的变革提供了有力的技术支持，这三大技术是连续铸造 技求。中国连续铸造技术主要有上引和水平连铸，可以生产铜及铜 合金上引管杆棒型线坯料水平连铸带卷棒型线坯料， 这些坯料卷重大长度长......”。

6、“.....潜流式金属熔体转运，取消了金属流槽，防止了金属转运时吸 气和氧化，上引和水平连铸纯铜坯料含氧量均小于，符合无 氧铜标准，在铜及铜合金带坯连铸中开发成动电磁搅拌技术，改变 了带坯结晶组织，提高了表面质量，延长石墨结晶器的寿命中国不 但连铸技术不断创新，而且以潜流联体炉为主的连铸机列的装机水 平也进入国际先进行列，现已为国内铜加工行业普遍采用连续铸 造品种正在不断扩大，上引连铸已产业化生产纯铜线杆异型材 黄铜杆低合金银铜镁铜等管材品种有加磷铜无氧铜白 铜黄铜等带坯有无氧铜黄铜等，锡磷青铜和锌白铜带坯 也在试制中行星轧制技术。这种技术是互成度角配臵的三个 轧辊自转同时又绕轧制线公转从而形成对管坯复合轧制，其特点 是管材冷轧时，依靠变形热自身加热，变形区温度可达， 此时相当于热加工状态，从而实现了动态再结晶，行星轧制后的管 材质量与热挤压相同......”。

7、“.....可直接进行冷加工，为管材盘式生产奠定了基础，成为铸造管坯 直接冷加工的关键技术，在改变铸造组织方面作出了突出的贡献， 目前行星轧制技术在中国制管业中已普遍采用，行星轧制生产线已 高度自动化专业化，装机水平已处国际先进这种技术的出现成 熟产业化，使铜及铜合金管材生产方法发生了重大变革连续挤压 技术。这种技术在国外又称康夫姆法，此法实质是特长的金属线坯 在摩擦轮的强迫送进之下，金属从模孔中塑性变形流出，变形热使 金属本身加热，变形区温度高达，从而实现了金属动态 再结晶，中国发展了这种技术，在铜加工连续挤压中做出了重大贡 献，实现了铜及铜合金棒型线多品种连续挤压，特别是完成了扩 展连续挤压的技术创新，形成了以铜线杆为坯料的铜材生产新技术， 导致了铜及铜合金棒型线生产方法的重大变革......”。

8、“.....目前中国铜加工连续挤压技术 和装备已居世界领先水平，该项技术与铜光亮杆生产技术创新相结 合，形成了种全新的以特长铜杆为坯料的全新的生产方法，从 种意义上讲，这是对以半连续铸锭为坯料加工方法的革命。重要的 创新成果，主要有以下个方面铸轧拉精密铜管产业建立。使用 水平连续铸造管坯行星轧制盘拉光管，经行星球模旋 压成高精内螺纹盘管，产品具有小直径薄壁厚复杂齿型高清 洁度高散热节材适应环保致冷剂等特点，产品质量生产技 术都处于世界领先水平。该项技术创新突破了铸造管坯不能生产薄 壁内螺纹管的技术观点，使铸造管坯行星轧制盘管拉 伸行星球模辗压内螺纹管技术迅速在中国形成个强大产 业，在世界精密铜管生产技术中占有重要的地位，并且迅速取代了 热挤压周期轧制盘拉生产方法目前空调管正向大盘 重高度自动化连续化方向发展我国铸轧精密铜管生产 技术装备已整条生产线出口......”。

9、“.....铜资源短缺突显了铜及铜合金再生原料直 接生产铜加工材的重要性，其中合金残料由于化学成分复杂直成 为回收再生的难题，宁波金田铜业集团开发了大吨位潜流式 水平连铸铅黄铜棒型线管生产技术，建成了连续化自动化 环保化生产线，这种生产线可同时水平连铸条不同规格形状铜 加工材，形成了具有中国自主知识产权的技术，被称为金田法。 金田法由下列主要工序所组成合金感应熔炼化学成分监控 合金成分调整烟尘收集布袋收尘合金液体潜液放流式转注 多面多流流多头水平连铸引拉系统自动锯切产品自动收 集等，这些工序组成了条自动生产流水线，合金熔炼和水平连铸 均处于密封状态下运行，各工艺参数均自动调控，从而实现了从合 金配料进入机列到成品产出的自动化连续化环保化生产，金 田法科技创新要点有 实现了合金材料直接生产铜加工材......”。