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(投资分析)生产热轧钢管技术改造项目投资立项可行性分析(立项建议) (投资分析)生产热轧钢管技术改造项目投资立项可行性分析(立项建议)

格式:word 上传:2022-06-24 14:57:13

《(投资分析)生产热轧钢管技术改造项目投资立项可行性分析(立项建议)》修改意见稿

1、“.....最低气温,最大降雨量,地震基本烈度度,年平均降雨量,日照率,年平均雷瀑日数生产过程中主要危害因素生产过程中易发生危害因素有机械伤害电气设备触电伤害噪声等。自然灾害防范措施车间内地坪标高高于车间外地坪标高,可防止瀑雨积水侵入车间内。厂区雨水排放设施按当地瀑雨强度,历时分钟进行设计计算,能及时将雨水排走。建构筑物均按地震基本烈度度设防。建构筑物均按规范要求使用防雷接地措施。安全技术车间工艺平面布置安全间距人行通道和检修场所设置满足安全规程要求。跨越作业线或传动部件处设有安全走桥。在经常检修维修场所设有检修平台或维修通道。对轧钢运行设备,电气控制系统中考虑了电气连锁和事故报警。起重运输设备些联动机械设备和操作平台上设置有各种信号装置。原动机械运动部件及裸露部分设有专用防护罩。高低压电气设备均采用保护接地和保护接零措施......”

2、“.....检修照明电压采用或安全电压。工业卫生设计除选用低噪音设备外,收集料槽为缓冲料槽,以减少钢管冲击噪音。加热炉风机设有消声器,压缩空气汽缸排气口设有消声器,保证岗位噪音达到设计规范要求。加热炉主轧机等噪声较高操作岗位操作室采用双层钢化耐热玻璃窗及密闭门。高温区操作点设置移动式轴流风机。职工食堂浴室更衣室厕所等生活卫生设施根据有关规定兴建。安全与工业卫生管理及检测机构安全卫生管理及监察机构由公司现有有关部门承担。投资估算本工程安全卫生投资估算包含在有关专业中。安全与工业卫生预期效果本工程贯彻安全第预防为主方针,严格执行国家及行业规程,规范和标准。设计采取了系列行之有效安全与工业卫生措施。新建轧管车间自动化机械化水平较高,为生产创造了个良好工作环境,为保障职工安全和身心健康奠定了基础。第十四章消防设计遵循主要技术规范和标准建筑设计防火规范年版火灾自动报警系统设计规范年版二氧化碳灭火系统设计规范消防措施总图布置及消防车通道建筑物平面布置及防火间距满足防火规范要求......”

3、“.....车间道路旁设有消防栓及消防水管。建筑防火轧钢车间火灾危险性类别为丁类,耐火等级均不低于二级。主电室液压站地下稀油站火灾危险类别为乙类,建筑物耐火等级均不低于级。火灾报警地下液压站设有火灾自动报警系统和二氧化碳灭火控制系统。二氧化碳灭火控制系统主要对地下液压站进行火警监测,并能按消防规范要求进行灭火控制,该灭火系统现场控制盘设置在液压站出口附近。火灾自动报警系统由感温感烟探测器手动报警按钮声光报警器和联动控制模块等组成。火灾自动报警系统能对各个防火分区风机和空调机进行相生产钢级,径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注或对于不附加和钢级,径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注。缺欠上方或下方壁厚小于规定壁厚线性见注或非线性见注缺欠。注线性缺欠包括但不限于裂纹发裂折叠压痕切口及凿槽注非线性缺欠包括但不限于点坑及圆底模压印痕。熔炼分析,第组购方要求时,制造厂应提供用于制造所供定单上管子和接箍每炉钢熔炼分析报告。按购方要求,还应提供制造厂通常用以控制机械性能其它元素定量分析结果......”

4、“.....应在每炉中两根成品管上进行。第组,产品分析购方要求时,应提供产品分析结果。产品分析应包括表中所列所有元素,以及制造厂通常用来控制机械性能其它元素定量分析结果。复验分析所有组如果代表批管子任根产品分析结果不符合规定要求,则按本标准再进行试验。静水压试验方法每根套管油管衬管和短节都应在加厚和最终热处理若合适后进行整管静水压试验,且至少达到规定静水压试验压力而不渗漏。试验压力保持时间不得小于。对于电焊管,应在试验压力下检查管子焊缝是否渗漏。除非预先已至少按最终状态所要求压力进行了整管试验,否则进行螺纹加工工厂制造厂加工厂或螺纹加工厂应对套管油管衬管和短节进行整管静水压试验或者为这试验做出安排。下列任种状态均进行试验不进行加厚或进步热处理提供平端加厚管。热处理后平端非加厚管。加厚后不再进行热处理提供平端管。如果这种管子加厚前在平端状态下已在带螺纹和接箍试验压力进行了整管试验,则在加厚之后,静水压试验装置可用个端头把加厚时加热过管端部分在该段后面密封起来,对加厚部位进行试验......”

5、“.....带螺纹但不带接箍管子。带螺纹及机紧接箍管子。最终加工及任何热处理后短节,应在平端或带螺纹状态下进行试验。需要热处理材料应在最终热处理后进行试验。所有带螺纹端提供管材,其试验压力至少应达到带螺纹和接箍时试验压力。以直连型管端供应管材,在上述任状态下,其静水压压力至少应达到直连型管端试验压力。试验机应配备各种装置,以保证满足规定试验压力和时间间隔要求。在每次试验前个月内,试验压力测量装置应用固定静载压力试验机或同类设备进行校准。校准和验证记录应根据规定保存。注马氏体铬钢表面容易划伤,因此必须特别注意对螺纹表面处理和或涂润滑油,使其在静水压试验装卸堵头过程中表面损伤减少到最小程度。各种类型静水压试验系统均可用。进行水压试验工厂应负责制定套试验程序,以保证管子及管子与接箍螺纹损伤可能性减少到最低程度。静水压试验要求管子应符合表所列特定代号钢级和管端加工试验要求见注。注此处规定静水压试验压力是检验用试验压力,不宜作为设计依据,并且该试验压力与工作压力无任何直接关系......”

6、“.....或者是购方与螺纹加工厂商定较高试验压力。平端管子静水压试验压力应是表中所列压力,或者是,取两者较低值也可是由购方与制造厂商定较高试验压力。联动控制,火灾自动报警控制设置在附近操作室。灭火器配置地下油站设有全淹没自动灭火设施。各操作室,电磁站均配置手提式干粉灭火器其它变压器设有事故油坑。地下液压站设有防爆风机送风换气操作室自动电话兼作消防报警电话。火灾救护工作由该地区消防队承担,电话号码第十五章工序能耗计算及能源评价概述新建热轧无缝钢管机组,设计年产石油套管管体万吨。本章节内容包括本设计实施后能源消耗情况以及节能措施。能源消耗能耗计算范围包括本设计实施后能源消耗。当生产规模达到年产无缝钢管万吨时,每年能源消耗情况见表表能源消耗表序号项目年实物量折算系数折算煤量比例单位数量单位数量电煤气工业水压缩空气氧气高压水蒸汽合计由表中看出,本设计实施后,每年共消耗各种能源吨标准煤,其中主要能源介质是煤和电,分别占总能耗和......”

7、“.....对工序能耗标准进行修正,修正系数有二次加热系数钢种系数。比较结果见表。表工序能耗指标表项目工序能耗其中分项能耗燃料电力其它标煤能耗标准修正后标准设计指标由上表看出工序能耗设计指标低于修正后标准。与轧钢工序节约能源规定比较根据冶能字第号轧钢工序节约能源规定,各折算系数如下钢种系数低合金钢合金钢,加热炉燃料系数二次加热系数总折算系数修正后工序可比单耗计算如下工序可比单耗总修正系数工序能耗钢管标煤标煤钢管等级比较结果见表表登记比较结果单位标煤钢管工序名称工序能耗工序可比单耗本设计值本设计值轧钢节能规定无缝钢管生产线特级级二级三级等外由表看出,本设计热轧无缝钢管机组工序可比单耗属特级能耗水平。第十七章技术经济分析与评价基础数据生产规模和产品方案生产规模为年生产油套管管体万吨,直径,代表钢种。实施进度该项目建设期拟定为年,第三年投产,当年生产负荷达设计生产能力,第四年达到......”

8、“.....生产期按年计算,计算期为年。总投资估算及资金来源由工程总投资估算表可见该项目固定资产投资为万元建设期借款利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元。流动资金按达产年经营成本估算。总投资固定资产投资建设期利息流动资金万元投资分年使用计划按第年,第二年比例分配。投资使用计划与资金筹措见表工资及福利费估算该项目劳动定员为人,工资及福利费按每人每年元估算,全年工资及福利费用为万元。财务评价年销售收入和年销售税金及附加年产石油套管管体万吨,达产年销售收入为万元。年销售税金及附加按国家规定国家规定计取,产品交纳产品增值税,城市维护设税,教育费附加。正常生产年销售税金及附加为万元。年销售收入和年销售税金及附加估算见表。产品成本估算该项目总成本费用估算正常年为万元,其中经营成本正常年为万元。成本估算见表和表。在计算中,各种物料价格,参照市场行情和企业内部现行价格选取,且均采用不含税价。该项目形成固定资产原值为万元,分年摊销,年年摊销无形及递延资产原值万元,分年摊销,年年摊销,见表......”

9、“.....为万元。销售费用按销售额计算。利润总额及分配损益与利益分配测算见表,在该表测算中所得税率为,盈余公积金公益金提取比例分别为。测算得出年平均利润总额为万元。财务盈利能力分析表测算得出全部投资所得税后财务内部收益率为,投资回收期为年投资所得税前财务内部收益率为,投资回收期为年。财务内部收益率均大于行业基准收益率,说明盈利能力满足了待业最低要求。投资利润率年均利润总额总投资投资利税率年均利税总额总投资该项目投资利润和投资利税率均大于行业利润和平均利税率,说明项目投资对国家积累贡献水平达到了本行业平均水平。资本金利润率年利润总额资本金总额借款还本付息及自有资金现金流量分别见表,资金来源与运用见表。计算期内累计应付利润万元,累计盈余资金万元,两项合计万元,约为总投资倍。敏感性分析当固定资产投资经营成本产品销售价格按变化时,对全部投资所得税后财务内部收益率等指标进行了测算。从表可以看出,各因素变化都不同程度地影响内部收益率投资回收期和借款偿还期......”

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