1、“.....高炉炼铁主要生产工艺过程为将烧结矿焦炭等原料通过上料系统送入高炉，热风炉向高炉送热风，烧结矿在高炉内经过高温熔炼生成铁水，冶炼过程中产生炉渣采用炉前水冲渣法处理，并外销综合利用，产生煤气经除尘净化后回收利用。主要污染源及污染物废气主要有高炉上料系统产生粉尘炉前水冲渣产生少量有害气体等热风炉燃烧用高炉煤气产生少量等。炼铁生产过程中产生大量高炉煤气，主要成分为等。废水主要是高炉冲渣水，但无外排，循环使用固体废物主要有高炉炉渣瓦斯灰以及各除尘系统收集粉尘。噪声主要有高炉冷风管放风阀高炉炉顶均压放散阀高炉鼓风机热风炉助燃风机煤气减压阀组煤气加压机除尘风机等设备噪声。污染控制措施烟气治理高炉上料系统烧结矿槽块矿矿槽球团矿槽贮槽口和槽上卸料小车等及槽下振动筛皮带转运点及中间卸料等部位生产时都产生大量粉尘。设计在储矿槽振动筛胶带机受料点出铁口铁水罐等易产生粉尘烟气处采用密闭抽风，含尘气体通过电除尘器或布袋净化后，排入大气......”。

2、“.....符合大气污染物综合排放标准要求。高炉产生煤气经重力除尘器除尘后送往煤气净化设施，经布袋除尘器除尘后进入煤气管网供用户使用。废水处理本工程生产过程不产生废水，高炉冷却及冲渣水全部循环使用生活用水量约,经化粪池处理后排入厂区排水管网。固体废物处置和利用高炉熔融渣粒化后水冲渣约万，是很好水泥原料，水冲渣经过滤池脱水后运往水渣堆场，作为水泥原料综合利用。高炉上料系统及各皮带转运点除尘系统收集粉尘，可直接送原料场掺入混匀料，供烧结利用。高炉各除尘系统和煤气净化系统产生瓦斯灰等由于其含铁量较高，可作为烧结原料送原料场利用。高炉无干渣外排。噪声控制高炉系统噪声高炉冷风管放风阀，设消声器降噪。热风炉助燃风机吸风口设消音器。煤气系统噪声控制炉顶区压力减压阀组产生噪声，设消声器降噪处理。高炉鼓风机站噪声高炉鼓风机置于机房内，并设计隔声罩降噪处理。上述设备噪声经隔声消声等降噪措施控制，并经厂房隔和距离衰减后，对厂界噪声影响不大，其厂界噪声可基本维持现状......”。

3、“.....环境绿化本工程绿化面积预约为，绿化用地系数约为。环保管理及环境监测机构本工程环保管理工作由厂现有环保部门承担，环境监测委托当地环境监测站承担。环保投资本工程环保投资占工程静态投资。主要污染源污染物及其控制措施和排放量序号污染源污染物污染控制措施排放浓度及排放量排放标准备注上料系统粉尘密闭抽风加电除尘器烟气重力除尘系统瓦斯灰全部送烧结厂作原料热风炉采用高烟囱排放炉前矿粉及返矿万烧结用熔剂电水蒸汽高炉煤气三工艺设备总重量四总装机容量竖炉系统设计内容工程为配套炼铁生产，设计座竖炉。年产量达万吨球团。工程建设主要内容精矿仓库烘干机室润磨机室造球室生球筛分室焙烧室成品料通廊及料仓鼓风机站煤气加压站循环水泵站及软水站变电室焙烧室除尘系统转运站竖炉工艺流程图精矿粉配料仓膨润土烘干混合室煤气转运站电除尘润磨机室造球室水生球筛助燃风焙烧室冷却风成品卷扬成品卷扬图竖炉生产工艺流程图车间组成及设备配置各系统主要操作室及设备配置序号系统主要操作室主要设备配置精矿系统地下料仓料仓个......”。

4、“.....设计八座竖炉。日产量达吨石灰。主要技术指标主要技术参数序号项目单位指标备注白灰窑容积座白灰窑座数座利用系数煤气耗量座煤气压力烧嘴数量个喷嘴数量个装机容量座未包括破碎系统生过烧率活性度炼铁系统设计内容本工程炼铁系统包括座高炉及其所属热风炉及送风系统系统鼓风机站贮矿槽及料坑上料及炉顶装料风口平台和出铁场煤气除尘系统水冲渣铸铁机及相关附属设施......”。

5、“.....球团矿及杂矿由球团矿地仓通过仓下电振给料机皮带机运往高架料仓，经上料皮带送往高炉炉顶布料槽。工艺流程见图主要技术经济指标高炉主要技术参数序号项目单位数值备注高炉有效容积炉缸直径炉腰直径炉喉直径死铁层深度炉缸高度炉腹高度炉腰高度炉身高度炉喉高度有效高度炉腹角身角风口数个铁口数个渣口数个风口间距高炉主要技术经济指标见下表。序号项目单位数量高炉有效容积高炉利用系数高炉年工作日天生铁年产量吨铁耗矿焦比入炉品位送风温度炉顶压力渣铁比炼钢系统设计内容本工程主要包括座氧气顶吹转炉钢水吹氩冲渣系统在烟囱内进行喷水抑制少量废水采用过滤法处理，密闭循环使用不外排亏水运行水渣万全部作为水泥原料使用九劳动安全卫生设计依据编写本设计所依据主要规定规范和标准为冶金企业安全卫生设计规定冶生号文颁发建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部年第号令生产过程安全卫生要求总则建筑设计防火规范......”。

6、“.....工程概况本工程为高炉，年产铁水万吨。配套设施有每座高炉配热风炉座，高炉上料系统冲渣系统煤气净化系统等相应配套设施和除尘等公用设施。高炉炼铁主要生产工艺过程为将烧结矿焦炭等原料通过上料系统送入高炉，热风炉向高炉送热风，烧结矿在高炉内经过高温熔炼生成铁水，冶炼过程中产生炉渣采用炉前水冲渣法处理并外销综合利用，产生煤气经除尘净化后回收利用。建筑及场地布置运输道路安全铁路运输系统设置完善通信设施和照明设施，铁路道口按规范要求设置安全栏杆及声光安全信号装置。新建厂房周围设有环形通道，路宽约。建筑物设置本工程厂房采用自然采光，窗户采用外开式。生活卫生用室设置本工程按工业企业设计卫生标准要求，在各工段设置休息室，其他如浴室更衣室厕所食堂等生产生活卫生用室应统考虑。生产过程中职业危险危害因素分析有关原料及产品分析本工程产生高炉煤气具有危害性含大量，产生量约......”。

7、“.....均可能引起爆炸。雷电事故高大建筑物易遭雷击发生安全事故。设备事故高炉等设备，中断冷却水供给可造成设备损坏。机械伤害和人体坠落事故裸露机械传动设备在运行过程中容易造身机构伤害事故，起重机检修平台等高空作业区以及地面暗井坑沟池等容易造城人体坠落事故。岗位粉尘及有害烟气高炉上料系统出铁场等均产生大量烟尘粉尘热风炉生产时产生少量，水冲渣系统会产生有害气体高炉煤气放散以及高炉煤气设施密封不严亦会有等有毒气体逸出，可能造员中毒。噪声除尘风机鼓风机水泵冷风放风阀均压放散阀及煤气调压阀等可能对人体产生较强噪声危害。热辐射高炉出铁场对其周围环境产生高温热辐射。劳动安全卫生防范措施劳动安全防范措施防火防爆有关防火设计内容见消防篇，防爆内容如下防高炉煤气爆炸为防止高炉系统煤气爆炸，高炉炉顶重力除尘器入口设遮断阀炉顶遮断阀上面和除尘器出口设放散阀热风炉前净煤气管设煤气切断阀......”。

8、“.....安装自动点火及火焰检测装置，混风管上设混风切断阀等煤气总管和主要用户煤气管道设置煤气低压报警装置对可燃气体法兰，轴封严密设计和制作，水封有效高度按现行有关安全规程要求进行设计对厂房内可能逸出可燃性气体地带设有自动检测报警装置，其电气装备和线路按级区域防爆要求进行设计。防铁水爆炸对渣铁沟设计将考虑防止进水并设可自动倾翻残铁罐，下渣沟中部设沉淀坑以防止铁水进入冲渣系统，引起冲渣时爆炸防雷炼铁车间厂房烟囱高炉炉顶放散塔等高大设施，按地区要求设置航空标志及避雷针。安全供电及供水高炉电气室矿槽电气室循环水电气室和煤气操作室管理室均设置两路电源供电。电缆系统采取过负荷保护及短路保护措施。高温区采用阻燃性耐热电缆，并有防止电缆延燃措施。对高炉等不允许中断供水各用户，每组水泵均设有台备用泵，该水泵由双路电源供电，并设柴油机驱动水泵台，保证停电时事故用水。供水系统设有流量水压水温水位水塔水池等监控设施，其中水位可连续显示，并设有高低水位报警装置。电气安全及照明各电气室操作室电气设备布置......”。

9、“.....如炉顶炉体各层平台矿槽平台检修照明，均采用或安全电压供电室内外由滑触线供电起重机，其走行轨道均接地所有电气设备不带电金属外壳均可靠接地，以防漏电发生人身触电事故带电导体裸露部分设保护网厂区所有工作场所照明均按工业企业照明设计进行设计煤气加压站循环水泵站及软水站变电室焙烧室除尘系统转运站竖炉工艺流程图精矿粉配料仓膨润土烘干混合室煤气转运站电除尘润磨机室造球室水生球筛助燃风焙烧室冷却风成品卷扬成品卷扬图竖炉生产工艺流程图车间组成及设备配置各系统主要操作室及设备配置序号系统主要操作室主要设备配置精矿系统地下料仓料仓个......”。