1、“.....内外环间距必须符合要求， 外环每周与主筋帮扎不少于处，并按交插绑扎。 钢筋必须长短致，误差小于毫米，否则不准使用。 合模前应认真清理模口，发现夹料及时清理干净，模口变形处 加垫层，模口螺丝要对角上紧，严禁漏浆发生。 六普通钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准 普通钢筋混凝土电杆网架要按图纸尺寸认真校验预留孔距，正 确后再将预留孔眼塞平入模，否则不准入模。 应逐根检查，钢筋钢板圈是否符合图纸要求，尺寸及型号与 图纸不符合时，严禁使用。 检查内外环是否焊接绑扎牢固，间距是否正确。 认真检查网架是否变形，全面检查无误并经质检人员签字后才 能使用。 七入库材料检验标准 主原材料钢材水泥砂石的检验见产品检验制度。 对其他附属材料油盐肥皂等应计量准确，认真检查是 否纯正，符合要求。第五章产品检验制度 原材料检验 凡外购的原材料都要经安全质检部按照原材料的质量要求 内容进行入厂检验。 主要原材料要检验其品名材质证明书数量重量外观及尺 寸......”。

2、“.....对主要原材料钢材水泥 砂进行每月次抽样送检，由三门峡市建设工程质量检测试验站 进行检验，安全质检部保存检验记录。 协件的检验 我公司的外协件加工前生产技术部应向外包方提供图纸，讲明技术要 求及时间要求，外包方加工后由安全质检部进行检验，检验内容外 观平整度，有无锈蚀尺寸与图纸是否相符，焊口焊缝坡度椭圆 度等内容，处协件采用抽检的方式进行，般抽样量不低于总量的 ，将检验结果填写在外协件检验报告单中。 当出现不合格时，应对本批次进行全检，不合格的外协件应做好标识， 并隔离存放，防止误用。 二生产过程的检验 生产过程的检验采取自检互检和专检的方式进行，由在生产线 上，车间操作工采取自检和下道工序检验相结合的方式进行，每道工序生产后，为了便于检验......”。

3、“.....由操作者按以上作业文件的内容进行检验， 检验合格后填写生产记录的相关内容，方可转入下道工序，对于自 检不合格的产品，应返工或重新制作，记录在生产日志中，达 到质量要求后转到下工序，对于返工或重新制作的产品还应进行 再次检验。 对于返工或重新制作还不能达到质量要求的产品，应填写不合格 品报告单，注明原因及措施。 下道工序接到上道工序的产品后，由生产者进行检验，合格后方可 进行本道工序的生产。 各班组安全质检员采取巡检的方式，对于每道工序进行全检，填写 巡检记录单，发现问题及时纠正，并记录在不合格品报告单 中，按不合格品控制程序的相关内容进行控制。 对于混凝土强度的检验采取水泥试块的方式，由搅拌工每周制作两 组试块，每组三块共六块，脱膜后在试块上标明制做时间并养护七天， 每月随机抽样送三门峡市建设工程质量检测试验站进行检验，检 验分两组......”。

4、“.....安全质检 部保存检验报告单。 三成品检验成品检验由车间安全质检员按外观标准要求的内容进行全检， 将检验结果填写在成品检验报告中，并在电杆上注明生产班组 质检人员及电杆的型号等内容。 力学试验由电力部混凝土电杆质量检验测试中心进行检验，每 两年次，保存检验记录。 第六章原材料的质量要求 水泥 宜采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥抗硫酸 盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应分别符合 及的规定。 二集料 细集料宜采用中粗砂，细度模数为。粗集料宜采用碎石 或卵石，其最大粒径不宜大于，且应小于钢筋净距的。砂 石的其他质量应分别符合的规定。 三钢材 普通纵向受力钢筋 宜采用热轧带肋钢筋或热轧光 随时清理搅拌机下的余料，下班前要将搅拌机下方和推料车内 砼彻底清除干净。 八搅拌工岗位规范 上班要检查搅拌机各部件工作性能及钢丝绳是否完好......”。

5、“..... 严格按砼砂石水泥配比配料，并控制在误差范围内。 搅拌时严格掌握用水量，确保砼坍落度符合要求。 当车间临时停产时，要关掉设备电源，及时清除搅拌机内的余 料，防止砼凝固，损坏机械设备。 下班前要将搅拌机内和工作现场卫生打扫干净。 九镦头工岗位规范 熟悉镦头设备性能，正确操作。 镦头前必须检查下料钢筋长度，误差在以上的禁止使用。 镦头直径应。 将模盘大小两种上的水泥清除干净，刷匀机油。 大小模盘钢筋要穿平行，严禁交叉。 爱护设备，每班必须将镦头设备擦拭干净。 十绑网工岗位规范 在绑扎台上检查钢筋长度和穿盘是否符合杆型要求。 外环要按规定尺寸缠绕均匀，严禁过松或过紧。 外环两端要密绕圈，并与内环和每根主筋用扎丝绑牢。 绑好的网按杆型摆放整齐。 车间拆回的坏网，当班要修好。 下班前将工作区卫生打扫干静。 十下料工岗位规范 负责普通杆钢筋下料，保证车间生产需求。 按标准进行预应力杆和非预力杆内环外环的缠绕。 严格按各种杆型规定长度下料......”。

6、“.....料的两端必须平齐，不得产生斜杈，并按照规格整理，摆放整 齐。 负责盘圆钢筋拉丝。 内环圈必须焊接牢靠圆整，直径正负误差，椭圆度。 做好的内环圈按规格分别摆放整齐。 下班前应将工作现场打扫干净。 十二焊网工岗位规范 焊网工按车间下达的焊网数量和型号完成当天的焊网任务。 严格按图纸要求下料焊接，短料应焊接使用，不得剩余短钢 筋。 钢板圈要与主筋平直，焊接牢靠,斜度不得大于。 内环间距为，并与所有主筋焊牢。 穿钉管排水管接地螺母要与主筋焊牢，位置准确无误。 负责变形主钢筋的校正。 成网要摆放平整，防止变形。 外环绕间距按图纸要求缠绕，并与主筋绑扎。 下班前关掉所有用电设备，将车间打扫干净。 十三电焊工岗位规范 正确使用电气焊设备，进行日常维修定期保养。 认真执行安全操作规程，增强安全意识，搞好安全生产。 严格维修焊接工艺，对自已所承担的工作负质量责任。 参加其它抢修任务，并完成领导交办的临时性工作......”。

7、“.....坚守工作岗位。 保证完成车间下达的当天生产任务。 内环圈必须焊接牢靠圆整，直径正负误差，椭圆度 。 做好的内环圈按规格分别摆放整齐。 下班前把工作现场打扫干净。 十五维修电工岗位规范严格执行安全规程，确保人身和设备安全。 及时处理全厂所有生产生活等电器设备缺陷和隐患，确保健 康运行。 搞好电器设备管理，按周期要求及时进行检修维护和保养。 十六机械修理工岗位规范 搞好设备检修和维护工作，保证设备正常运行。 严格执行机械设备的检修质量标准，及时填写检修维护记录， 妥善保管技术资料，建立健全设备台帐。 认真执行有关安全规程，增强安全意识，搞好安全生产。 参加其它抢修工作，并完成领导交办的临时性任务。 十七锅炉化验工岗位规范 按照规程要求，认真搞好水化验，并做好记录。 负责机井抽水，保证全厂生产生活用水。 负责澡塘管理，定时开放，确保卫生清洁。 完成领导交办的其它任务。 十八吊车司机岗位规范 坚守岗位，尽职尽责，圆满完成产品货物起吊任务......”。

8、“.....密切配合装卸人员进行装卸工作。 做好车辆的日常维修和养护工作。 未经允许，不得开车出厂。 十九装卸工岗位规范 密切配合吊车司机进行吊装卸工作。 在装杆时，钢丝绳捆绑必须牢靠杆可用单绳起吊， 及以上电杆必须用双绳起吊，并经常检查钢丝绳是否完好，防 止在起吊时断开伤人。 做好出厂前的最后道质检工作，严防不合格产品出厂。 负责对入库电杆的整理杆最高不超过层，及 以上不超过层。 负责装卸工具的保管，如有丢失，照价赔偿。 二十杆头护理工岗位规范按要求及时对入库电杆进行杆头护理。 负责对电杆漏浆等缺陷的修补。 负责电焊机及电缆线的管理，并安全操作。 完成领导交办的其它临时性任务。 二十运杆工岗位规范 熟悉杆型，及时将车间生产各类电杆按正废次品分别运到 指定库区位置。 在运杆过程中，发现质量问题及时通知有关人员到现场解决。 加强安全防范工作，确保人身设备电杆安全......”。

9、“..... 妥善保管养护所需的工器具，如有丢失，照价赔偿。 完成领导交办的其它临时性工作。 第八章设备操作规程 天车操作规程 工作前要空载试车，检查行走和提升部位的运行情况，吊钩钢丝绳 的完好情况，发现异常不得使用。 小堵头螺母不卸不准拆模，合口未清不允许合模。 拆模前大小头必须先放张。 吊运钢模和电杆时，扶模人员不得离开起吊物，并要扶正，起吊物 不准从人头上通过，通过人群或障碍物时要提前鸣铃，起吊物上不准 站人。 经离心后的杆模要及时吊上养护车，每次只准吊根，排除内壁余 浆，起吊时要轻起轻落，严禁撞击。 严格遵守蒸养制度，不准提前出窑，凡试块强度未达到标准强度的 即时,不能放涨,应立即回窑,继续蒸养。 遇有次脱不出的杆，要反复起吊钢模，不得随意与其它钢模相撞， 或用棍棒乱撬。 电杆要二点起吊，起吊点要适当，起吊后电杆保持平衡，轻起轻放。 二涨拉机操作规程 放入模内的骨架必须进行整理......”。