1、“.....由创始时的万 元注册资本增加到了万元，股东结构由原来的多人组合合并为现在的昆山诚坤 置业有限公司，廖志刚，廖茂建，鲁广立。股东结构更趋合理， 合作基础更为稳健。在公司股东结构的合理遴选后，目前已经取得全国工业产品生产许可证为 全国抽油泵行业的特许证得到了北京市科委认定的北京市高新技术企业认定 加入了北京中关村企业信用促进会取得了管理体系认证通过了北京市工 业促进局举办的新产品专家鉴定会向商标总局递交了商标注册等等，相应的为 开拓市场做好了有力的铺垫和支持。在取得各方认证以及公司基础之外，我们还进 步在市场开拓方面做了大量努力，现在已经与大庆油田采油工程研究院举升工艺 室进行了三元复合驱高效防垢泵的试制研究，同时在大港油田江苏油田长庆油 田以及中原油田陕北区块也进行了有效的合作试验，与胜利油田的合作试验也在紧 锣密鼓地进行中......”。

2、“.....滨南采油厂四矿 已经订货台，东辛采油厂也有两台订货，市场形势片大好......”。

3、“..... 主导产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器去盘根 井口密封器油管旋流器该产品可用于泵内和泵外的通称。 龙头产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵。 第阶段时间段年至年 第二阶段时间段年至年 第三阶段时间段年到年。 龙头产品介绍 目的解决抽油泵砂卡偏磨泵效低断脱和砂埋问题。常规抽油泵单的直线运动主要存在以下问题 柱塞和泵筒产生不可 避免的定向偏磨，长时间运 行造成柱塞和泵筒之间缝隙 加大，泵效越来越低 常规泵柱塞上分段制 有封闭式防砂润滑槽，槽内 积满砂垢无法排出，造成卡 泵 在柱塞下行过程中， 固定阀关闭后，泵腔内的液 体对柱塞下端的进油阀产生液击，造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动，乃至脱离柱塞 体，液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动，形成杆柱断脱 在柱塞上部，由于流体流速的降低......”。

4、“.....抽油泵无法正常工 作。 以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。 针对以上问题，充分利用流体力学原理和科学设计的柱塞自旋转整筒管式抽油泵， 解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋的问题。 龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半 球旋转式固定阀三部分构成，油管旋流器位于泵的上部，半球旋转式固定阀位于泵 的下部。 原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转的旋转器相连，当原液经 过柱塞内腔时，泵筒和柱塞内的原液同时旋动。当柱塞下行时，固定阀迅速关闭， 泵腔内原液对进油阀罩产生液击，进油阀罩下的分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转的径向力和打开进油阀门的轴向力，当柱塞继续下行时，原液在柱塞腔内同样由 二级和三级分离槽对液力进行分解，推动柱塞旋转。如此，减小了部分柱塞下行阻 力和定向偏磨，提高了泵效。另外......”。

5、“..... 该产品系列的优势是降低原液流失，防止砂卡，减小抽油杆下行冲量，消除抽油杆 接箍对油管不定向偏磨，保护油井，延长使用寿命，减少作业次数和环境污染。 注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中，形成新的专利产品，多 级自旋转抽油泵，本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。 旋转移动式抽油杆扶正器介绍 目的解决抽油杆弯曲问题。 目前广泛应用的塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪 八十年代产品。扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动，很 难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管的不定向偏 磨。为了实现扶正和防偏磨，口井往往要下几十甚至上百个 扶正器，既不能达到很好的扶正效果，又阻塞了油路的畅通， 增加抽油机负荷。 旋转移动式抽油杆扶正器以其精巧的设计很好的解决了 抽油杆扶正弯曲偏磨和油路阻塞的问题......”。

6、“.....耐蚀耐磨耐冲击，延长了使用寿命。结构分为整体式和分插式两 种。 原理与功能旋转移动式抽油杆扶正器和抽油杆作相对运动，利用液力螺旋压，降低了柱塞运行阻力 和抽油机负荷，消除了光杆的晃动和偏磨，提高井口密封效果，同时还具有较好的 节能效果。第五般口井个扶正器就能满足需求，在减少使用量的同时， 减轻了油路阻塞，节约了费用。 规格基本满足各型抽油杆配套的各种规格和型号。 使用寿命设计使用寿命年，现场使用寿命已超过年。 去盘根井口密封器介绍 目的解决井口密封问题。 抽油杆往往和井口不能保持完全的垂直，抽油杆下行， 液体的阻力造成抽油杆弯曲和颤动，由于力的传导致使光杆 晃动，造成井口泄露。抽油杆上行，光杆和钢丝绳的软连接 使光杆晃动上行，左右偏磨，降低盘根使用寿命，造成井口 密封不严，漏油漏气，压力不足，影响泵效......”。

7、“.....密封环由个开有斜口的耐蚀耐磨耐压碳纤 维材料外锥体和个带内锥体钢质密封块紧密的滑动组合在 起，弹簧位于密封环的下部。 原理与功能去盘根井口密封器和光杆紧密接触，当光杆下行弹簧压缩使光杆 平缓下行，此时密封环下行使密封块张开，减少光杆下行阻力，使抽油杆顺利下行。 无论光杆怎样摆动，密封环始终紧扣光杆，保证密封。光杆上行，弹簧释放能量， 密封块收缩紧扣密封环，密封环紧扣光杆，达到井口密封，保持井口压力，提高泵 效。主导产品去盘根井口密封器自旋转柱塞抽油泵移动式抽油杆扶正器同时配 合使用效果更好。 技术指标参数各种型号抽油机油井，适用井口压力范围以下。 使用寿命设计使用寿命年，现场实验使用寿命已超过年。 油管旋流器介绍 目的使原液中的砂垢不易下沉。 油管旋流器安装在柱塞体上部柱塞旋转器上端的旋流杆上，和旋流杆做相对的 旋转运动......”。

8、“.....经过高温处理，耐蚀耐磨耐冲，延长了使 用寿命。 原理与功能油管旋流器和旋流杆做相对的旋转运动将原液搅动起来，使原液 中的砂垢不易下沉，解决了砂埋的问题。 研究工作概况 项目开展的必要性 石油采油生产实践中大量存在着抽油泵砂卡偏磨导致的作业频繁，抽油杆不 定向偏磨，井口液气漏失，环境污染等长期困扰线生产的顽疾，这些顽疾严重影 响油田的经济效益，亟待解决。我国油田的中老油井很多，其问题更加突出。 公司拥有的系统集成正是针对上述顽疾而研发的。系统集成目前处于全国同行 业领先水平共有项国家实用专利和发明专利，部分性能达到国际先进水平，其 各项专利技术产品和个别非专利技术产品经十几年的试验并先后应用于生产实践， 技术成熟，切实可行，尤其是龙头产品完全可以替代传统的整筒管式抽油泵。因此......”。

9、“..... 研究工作概况公司除抽调专人研究外，还委托专业机构对项目的战略规划实施载体管理 控制技术论证工艺方案原料供应生产规模总装厂协作生产基地布局 资金筹措财务收益主导产品在各油田的适用性，特别是产品的市场销售等项目 实施的重要内容和节点进行了较为深入的研究，并正在根据不断发展变化的形势， 做更深入的实证研究和动态分析归纳。 可行性研究结论 市场预测和项目规模 市场需求量简要分析 我国共有多万口油井，大都归属国资委管辖的中石油中石化中海油所属 油公司企业。其中约万口井年月数据的石油生产需使用整筒管式抽油泵， 其平均使用寿命仅有个月，年使用量多达余万台。这些油井均可采用以柱塞 自旋转整筒管式抽油泵产品为龙头的系统集成作为替代产品，因此国内市场潜力相 当巨大。年年，我国分别共产油亿多吨和亿多吨，仅占世界同期 产油量的左右......”。