1、“.....年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范工业企业煤气安全规程工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准炼铁安全规程冶生号文颁发。工程概况本工程为高炉，年产铁水万吨。配套设施有每座高炉配热风炉座，高炉上料系统冲渣系统煤气净化系统等相应配套设施和除尘等公用设施。高炉炼铁主要生产工艺过程为将烧结矿焦炭等原料通过上料系统送入高炉，热风炉向高炉送热风，烧结矿在高炉内经过高温熔炼生成铁水，冶炼过程中产生炉渣采用炉前水冲渣法处理并外销综合利用，产生煤气经除尘净化后回收利用。建筑及场地布置运输道路安全铁路运输系统设置完善通信设施和照明设施，铁路道口按规范要求设置安全栏杆及声光安全信号装置。新建厂房周围设有环形通道，路宽约。建筑物设置本工程厂房采用自然采光，窗户采用外开式......”。

2、“.....在各工段设置休息室，其他如浴室更衣室厕所食堂等生产生活卫生用室应统考虑。生产过程中职业危险危害因素分析有关原料及产品分析本工程产生高炉煤气具有危害性含大量，产生量约。危险及危害因素分析本工程存在主要危险及危害因素产生部位和场所如下火灾爆炸变电所电气室电缆桥架煤气净化回收系统等部位易发生火灾高炉冷却壁破裂铁水在转运过程中遇水高炉炉顶压力控制不当等，均可能引起爆炸。雷电事故高大建筑物易遭雷击发生安全事故。设备事故高炉等设备，中断冷却水供给可造成设备损坏。机械伤害和人体坠落事故裸露机械传动设备在运行过程中容易造身机构伤害事故，起重机检修平台等高空作业区以及地面暗井坑沟池等容易造城人体坠落事故。岗位粉尘及有害烟气高炉上料系统出铁场等均产生大量烟尘粉尘热风炉生产时产生少量，水冲渣系统会产生有害气体高炉煤气放散以及高炉煤气设施密封不严亦会有等有毒气体逸出，可能造员中毒。噪声除尘风机鼓风机水泵冷风放风阀均压放散阀及煤气调压阀等可能对人体产生较强噪声危害......”。

3、“.....劳动安全卫生防范措施劳动安全防范措施防火防爆有关防火设计内容见消防篇，防爆内容如下防高炉煤气爆炸为防止高炉系统煤气爆炸，高炉炉顶重力除尘器入口设遮断阀炉顶遮断阀上面和除尘器出口设放散阀热风炉前净煤气管设煤气切断阀，热风设备选型在技术上力求实用可靠，便于操作维护。在生产工艺上采用成熟新技术，最大限度地做到节能降耗，同时做到低投资早见效。在设计中对炼铁生产过程中产生三废给予了充分重视，可使三废排放量减少到最低限度，从而达到减少污染，保护环境，节约能源目。设计范围提供套万吨铁钢材配套项目初步设计。原料系统提供座烧结机及相关公辅设施设计。座竖炉及相关公辅设施设计。八座白灰窑及相关公辅设施设计。高炉系统提供座高炉及其附属设施全套施工图设计包括本体结构冷却壁风渣口耐火材料等非标设计制氧系统提供套制氧车间及其相关公辅设施工厂设计。提供新建工厂总图运输设计......”。

4、“.....主要技术参数本工程新建座烧结机，其主要技术参数如下烧结机有效烧结面积烧结机利用系数台车宽度料层厚度烧结矿碱度固体燃料消耗量气体燃料消耗量日历作业率烧结机年工作日烧结矿年产量万烧结工艺流程各种原料经配料皮带秤计量后，进入次混合室和二次混合室，混合料入烧结机进行烧结，合格烧结矿通过单辊破碎机破碎，由带冷机输送至冷矿筛分室后入高炉贮矿槽......”。

5、“.....各主要建构筑物及设备配置见表各主要工艺建构筑物及设备配置表序号主要作业室结构尺寸主要设备配置设备台数备注地下配料仓电动葫芦圆盘给料机仓壁振动器仓壁振动器料仓台台台台个燃料破碎室四辊破碎机电动葫芦台台次混合室圆筒混合机手动单轨行车手动单轨行车台台台二次混合室圆筒混合机台台序号主要作业室结构尺寸主要设备配置设备台数备注手动单轨行车手动单轨行车台烧结机室带式烧结机单辊破碎机电动单梁桥式起重机水封拉链机小格拉链机助燃风机台台台套套台台台中间仓鼓风带式冷却机电振给料机台台冷矿筛分室二次冷筛次冷筛电动葫芦台台台成品烧结矿落地间电液动扇形阀型电动葫芦台台主要技术经济指标烧结机车间主要技术经济指标见表烧结机车间主要技术经济指标序号项目单位指标备注产品烧结矿万二主要原燃材料消耗电量精矿粉及返矿万烧结用熔剂电炉腹角身角风口数个铁口数个渣口数个风口间距高炉主要技术经济指标见下表......”。

6、“.....产品大纲工程主要产品按照普碳钢低合金钢等普通建材考虑。主要代表钢号。代表钢种化学成份见表。代表钢号及主要钢种序号钢种代表钢号或钢种碳素结构钢优质碳素结构钢管线钢低合金结高强度钢转炉主要技术参数公称容量平均出钢量炉口直径炉壳外径炉壳高度高径比熔池直径熔池深度炉子有效容积炉容比新炉砌体厚度耐材总重量炉壳总重量工艺流程转炉冶炼所需废钢由电磁吊装槽，经地中衡称量后，由废钢起重机兑入转炉。高炉铁水用火车运至炼钢车间，经称量后，由加料跨起重机兑入转炉。然后降氧枪开始吹炼，加入散状料造渣，次拉碳后，摇炉测温取样，检验钢水成份和温度。摇炉补吹出钢至钢水包，加入合金料，进行包内脱氧合金化。钢包车开至吹氩站，进行吹氩喂丝处理，均匀钢水成份温度。然后由钢包车把钢包运到钢水跨。由钢水跨起重机送至连铸回转台上待用。钢渣由渣罐车运到渣跨处理。转炉出钢结束后，加入渣料，调整炉渣成份，吹氮，溅渣护炉，倒出尾渣......”。

7、“.....工艺流程见图技术参数转炉炉型主要技术参数序号项目名称单位参数备注转炉类型顶底复吹转炉转炉公称容量转炉平均出钢水量转炉有效容积炉容比炉壳外径转炉全高转炉全高与炉壳外径比炉口直径溶池直径溶池深度出钢口直径倾动装置最大静态力矩倾动装置最大输出力矩转炉倾动速度转炉倾动角度电机功率转炉座数座车间组成及工艺配置转炉车间主要包括加料跨炉子跨钢水跨出渣跨等主要生产厂房以及散状料上料系统合金料系统及其它公辅设施等。主厂房各跨间组成及起重机配置情况见炼钢车间主厂房及起重机配置序号跨间名称主要尺寸起重机配置备注跨度长度轨顶标高加料跨铸造电磁双层轨面炉子跨悬臂吊吊钩钢水跨铸造出渣跨制氧系统概述根据炼钢生产需要，并最大限度地满足转炉吹氧需求，需新建套制氧设备，同时为了满足炼钢生产中高峰低谷时需氧量以及溅渣护炉吹氮用氮量，还要新建氧气球罐个，氮气球罐个，作为制氧设备辅助设施......”。

8、“.....进入空压机经加压后进入空冷塔进行冷却，然后进入分子筛吸附器，除去空气中水份二氧化碳和些碳氢化合物。净化后空气部分进入增压膨胀机，另部分进入空分塔进行精馏，根据氧氮氩沸点不同，分离出产品氧氮氩。备选型在技术上力求实用可靠，便于操作维护。在生产工艺上采用成熟新技术，最大限度地做到节能降耗，同时做到低投资早见效。在设计中对炼铁生产过程中产生三废给予了充分重视，可使三废排放量减少到最低限度，从而达到减少污染，保护环境，节约能源目。设计范围提供套万吨铁钢材配套项目初步设计。原料系统提供座烧结机及相关公辅设施设计。座竖炉及相关公辅设施设计。八座白灰窑及相关公辅设施设计。高炉系统提供座高炉及其附属设施全套施工图设计包括本体结构冷却壁风渣口耐火材料等非标设计制氧系统提供套制氧车间及其相关公辅设施工厂设计。提供新建工厂总图运输设计......”。

9、“.....主要技术参数本工程新建座烧结机，其主要技术参数如下烧结机有效烧结面积烧结机利用系数台车宽度料层厚度烧结矿碱度固体燃料消耗量气体燃料消耗量日历作业率烧结机年工作日烧结矿年产量万烧结工艺流程各种原料经配料皮带秤计量后，进入次混合室和二次混合室，混合料入烧结机进行烧结，合格烧结矿通过单辊破碎机破碎，由带冷机输送至冷矿筛分室后入高炉贮矿槽。工艺流程见图碎焦或无烟煤精矿粉白云石粉杂料生石灰燃料破碎室地下配料仓烟囱次混合室二次混合室抽风机混合料仓机尾除尘器烧结机单辊破碎机机头除尘器抽风机冷矿筛分室烟囱成品烧结矿落地间高炉矿槽及槽下筛分图烧结机工艺流程图车间组成及设备配置烧结机车间由地下配料室燃料破碎室燃料转运站次混合室二次混合室烧结机室及成品中间仓冷矿筛分室成品烧结矿落地间粉料仓等组成......”。