1、“.....即对 脱硫后烟气不加热直接排放，对烟囱做防腐处理，或直接在塔顶烟囱排放。目前，湿法脱 硫技术占世界安装烟气脱硫的总容量的。 湿法脱硫技术包括石灰石膏湿法氧化镁法磷铵肥法碱式硫酸铝法水和稀酸 吸收法双碱法等方法。其中石灰石膏湿法氧化镁法烟气脱硫是目前湿法脱硫的主流 方法。 我们此次采用石灰石膏湿法和氧化镁法通用型技术，设计计算采用湿式石灰石膏 法。第页共页 石灰石膏法脱硫 工艺流程见方案流程图。 脱硫原理在现有的烟气脱硫工艺中，湿法石灰石膏洗涤工艺最为成熟，运行可靠 性最高，应用也最为广泛，已成为优先选择的脱硫工艺。其工艺分自然氧化和强制氧化两 种，其主要的区别是能否在吸收塔底部的贮液槽中通过鼓入空气把亚硫酸钙氧化成石膏 ，得到高纯度的产品。目前，强制氧化工艺已成为优先选择的脱硫工艺......”。

2、“.....直接和石灰浮液接触并被吸收去除。新鲜的石灰 浆液不断的被加入到吸收塔底部的贮液槽中，被洗涤后的烟气通过除雾器，然后通过烟囱 被排放到大气中，反应产物从塔中取出，然后被送去脱水或进步处理。 石灰石膏法脱硫工艺的化学原理如下 在水中，气相被吸收并经下列反应离解 气液 液 由于被中和生成使得这平衡向右进行。离子是由水中溶解的石灰产生 的。 鼓入的空气也可用来氧化和离子，最后成生石膏沉淀物 工艺特点第页共页 脱硫效率高技术成熟，脱硫效果能够满足环保新的要求。石灰石膏法脱硫 技术最成熟，脱硫效率为以上，运行可靠，使用最普遍。在国内外烟气脱硫市场占有 率约为。 运行成本低。石灰或熟石灰资源丰富，业主就有高品位 的石灰资源，便于就地取材。 脱硫产物可回收利用。脱硫产物石膏可做建材或水泥添加剂，每吨脱 硫石膏价值元......”。

3、“..... 工艺布置科学先进设备结构简单，能有效降低次性投资和运行费用。脱硫 塔采取三层喷淋，两级脱水，可使石灰脱硫塔喷雾吸收液气比从降低到 ，就可节省运行电费近半，也可大大减少循环水泵容量和循环水管管径，可节省 次投资。 本工艺设计了石膏回收系统，从而使石膏可以综合利用，有经济效益般设 计中石膏价格按约元吨算，同时不必占用大片渣场，这是十分有利的。 如果考虑紧缩次投资，和尽可能减少占地面积，也可不设计石膏回收系统， 而把脱硫渣脱水后同高炉炉渣并处理。 占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。 工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。 系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数的 显示功能，有效的减轻操作工的劳动强度，确保系统有效的连续运行。 系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗......”。

4、“..... 由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。第页共页 技术要求 为了与烧结机运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动 时应有良好的适应特性。 脱硫装置必须满足如下运行特性 脱硫装置应能适应烧结机的正常波动负荷。 整套脱硫系统及其装置的设置应能够满足整个系统在不同工况下运行的要求，脱 硫装置及其辅助设备的启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统的控制功能由 脱硫系统的实现。 在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统如石灰和石膏浆液系统的 泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。 自动运行方式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。 烟道和箱罐等设备应配备相应的人孔门。 所有设备和管道......”。

5、“.....然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接 排放。 所有设备与管道等的布置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便第页共页 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓度 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η，以满足排标要求 η 实际石灰石膏法脱硫效率可达以上......”。

6、“.....本脱硫系统脱硫效率大于 脱硫剂生石灰或熟石灰粉，纯度，颗粒度为目第页共页 比 生石灰耗量， 脱硫量 石膏产量 排放浓度 烟尘排放浓度 液气比 溶液循环量脱硫塔 脱硫工艺流程 本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系 统电气控制系统等组成。 石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。 石灰粉经加水消化制成浓度的浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。脱水后的废水经处理后大部分循环回用，小部分处理达标后排放。 脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余......”。

7、“.....脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。 石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。 脱硫工艺系统 制浆系统第页共页 制浆系统由储灰仓消化罐乳液罐搅拌器乳液泵等组成。 用斗式提升机成品石灰粉送入钢制石灰粉仓内，再由定量给料机送到石灰消化罐，上 清液经消化泵打入乳液罐，制成浓度为的石灰浆液，这样制成的石灰浆液经乳液 泵供入脱硫塔，由脱硫塔的循环泵供应循环液用以吸收烟气中的。根据烟气负荷脱 硫塔烟气入口的浓度和值来控制打入吸收塔的石灰浆液量。 消化罐乳液罐为钢砼结构或钢结构，内衬树脂防腐。浆液浓度约为，用调 节给水量来控制浆液浓度。 烟气系统 烟气系统主要设备包括烟气挡板烟道及其附件。 烟气经主抽风机出口，通过脱硫前预处理装置进行降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱 硫净化，经过塔顶除雾器除去水雾后，再经脱硫烟囱排入大气。在原烟道上设置旁路挡板 门......”。

8、“.....烟气由旁路挡板经烟囱排放，当脱硫装 置进行检修时不会影响烧结机主系统的安全运行。 脱硫前降温装置处采用特殊防腐措施。 当脱硫系统投运时，打开入口挡板关闭旁路挡板。原烟气经入口挡板降温装置进 入吸收塔。当烟气温度高于或其它意外情况时，吸收塔将停用，此时，打开旁路挡 板，关闭入口挡板，原烟气直接从原烟囱排放。 脱硫塔吸收系统 脱硫吸收系统有脱硫吸收塔喷淋装置循环水泵氧化风机搅拌器排液泵脱 水除雾器及反冲洗装置等组成。 吸收塔按其功能可分为喷淋区除雾区和氧化区。 喷淋吸收区装有多个防堵雾化喷嘴交叉布置。烟气经电除尘器和引风机后，从喷淋第页共页 区下部进入吸收塔，与均匀喷出的吸收浆液逆流接触。喷淋管不仅能在母管内均匀分布浆 液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。 所有喷嘴能避免快速磨损结垢和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅或相当的材料制作......”。

9、“.....鼓风将氧化成，并结晶生成石膏。吸 收剂浆液制备系统将所需浓度的石灰浆液送入吸收塔底部的反应槽，与塔内未反应完全的 吸收液及部分石膏混合，用再循环泵送至吸收塔上部喷嘴，喷入塔内进行脱硫反应。 脱硫后烟气经除雾后含水量，经烟囱排放。 副产品处理系统 副产品处理系统来自吸收塔浓度约为的石膏浆，经泵进入水力旋流器浓缩，然后 通过箱式板框压滤机脱水成为含水低于的石膏，再存入石膏仓库，送往用户使用。滤 液进入废水处理池，经氧化调整值达标后回用。 废水处理系统 废水排放系统般来说，脱硫污水的值为，含有大量的悬浮物。处理的方法 是先向污水中加入石灰乳，调整值。废水达标后循环使用。 工艺水系统 业主从供水系统提供路工业水，供到承包方设置的工业水箱。 水箱配置台工艺水泵运备，每台泵选型时考虑流量裕量，压头裕量......”。