1、“.....配煤操作提高生产效率，降低能耗。二研究开发内容本项目开展以下两方面研究根据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面，从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面，从长期整体角度实现综合优化。主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模，根据配煤磨煤气化炉运行状况，对水煤浆品质进行实时估计，为调整配煤和气化炉操作提供依据。气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率软测量模型，为物料平衡计算提供支持......”。

2、“.....并分析历史生产数据和实验数据，建立配煤专家规则库。建立配煤品质计算模型针对各煤种品质和配煤品质指标实验和生产数据，通过数据统计分析和处理，构建配煤品质线性或非线性测算模型，为配煤品质预测和配煤比优化提供依据。水煤浆品质特性预测模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性关系模型，为调节配煤比合理性有效性提供判断依据。优化配煤软件设计与开发开发煤种品质数据库开发配煤专家系统开发配煤品质计算模型和水煤浆特性计算模型开发配比优化算法。气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标，通过分析原料煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入，以炉温碳转化率等作为输出，结合工艺机理经验辨识技术，建立气化炉气化过程模型。针对气化炉反应机理复杂影响因素多存在不确定性等特点，采用机理分析和数据分析相结合方法，稳定。同时......”。

3、“.....并且在生产中库存数量也有所不同，因此在保证气化原料煤品质基础上，通过合理配比，是降低原料价格和合理利用存煤有效途径。水煤浆浓度粘度等是关键性质，与添加剂使用和磨煤机操作等密切相关，并且难以直接测量，通过分析历史数据和机理，可以进行水煤浆特性预测和软测量，对于生产操作具有指导性。水煤浆通过泵送入气化炉。气化炉是水煤浆气化装置关键设备，碳转化率所制造合成气流量有效气含量以及煤耗和氧耗装置损耗等是衡量气化炉运行状况重要指标参数。影响气化炉气化效率因素多，包括入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力煤浆粒度炉膛温度系统工作压力渣口压差等众多因素，并且气化炉工况直接影响到装置耐火砖烧嘴运行周期，而且气化炉具有时滞非线性等典型特点，给生产操作人员优化生产带来了极大困难，凭借经验进行操作给生产状况带来了不确定性和波动性。影响因素多等特点使得仅仅凭借个人经验和考虑难以实现科学精确优化并且从过程优化角度，需要考虑较长装置运行周期，不能局限于时刻班次......”。

4、“.....因此，通过计算机技术和过程优化方法实现气化炉操作优化，为操作人员提高优化输入参数，对于保证装置稳定高效运行提高生产效益具有重要意义。而通过优化模型建立，以及优化操作实施，会达到提高产品质量，以及节能目。由于气化炉输出输出量比较多，相互之间互相影响，为了更好指导生产，有必要在分析各种参数之间关系基础上建立相应模型，并且以转化效率节能为目标函数，进行各种参数间关系分析，并最终利用分析结果来指导生产，达到气化炉生产优化操作。由于气化炉在德士古水煤浆加压气化装置中核心地位，目前关于气化炉技术工程问题研究较多，包括炉温等关键指标软测量和控制等。在气化炉操作优化方面，也有人进行了研究，但通常仅仅考虑影响气化炉方面，如炉温考虑到过程建模技术和优化方法快速发展，已有研究所采用方法上也有定局限性并且通常主要关注气化炉运行优化，注重气化效率提高，而很少从气化装置整体效益进行气化炉操作优化研究，没有考虑其它与气化炉工况相关经济利益。而且，目前未见有关国内气化炉操作优化系统成功应用报道。因此......”。

5、“.....从装置运行综合效益出发，进行气化炉操作优化研究与系统开发，具有创新性和实用性。就企业而言，是实现综合生产效益最大化有效途径。兖矿鲁南化肥厂德士古气化系统采用是爱默生公司控制系统，该系统由套控制站和台操作站台工程师站台通讯站组成。从硬件角度，使用为提高操作水平提供了必要硬件条件。鲁南化肥厂在现有控制系统基础上，已经积累了较丰富操作管理经验，采用先进控制和优化控制技术条件基本成熟。在系统基础上，通过运用优化技术，实现气化炉操作优化，对于提高操作稳定性和效率具有实用价值，有利于充分发挥装置潜力，项目成功可望为企业创造明显经济效益。过程模型。针对气化炉反应机理复杂影响因素多存在不确定性等特点，采用机理分析和数据分析相结合方法，在深入了解气化炉反应机理基础上，综合采用机理分析统计分析神经网络专家系统等人工智能方法，建立气化炉课题以兖矿鲁南化肥厂水煤浆气化装置为对象，进行配煤优化和气化炉操作优化技术研究与应用，设计开发配煤优化系统和气化炉操作优化系统......”。

6、“.....将所积累生产经验生产数据和工艺机理相结合，将控制优化技术应用于生产，根据气化工艺确定水煤浆品质灰分灰熔点等特性粒度等范围根据专家规则确定配煤品质要求根据配比和配煤品质计算模型计算配煤品质根据配煤品质与水煤浆品质流变特性关系模型计算水煤浆品质特性水煤浆品质特性是否合格根据规则调整配煤品质根据配煤品质要求和专家规则确定煤种配比方案配煤品质是否合格根据规则调整配煤比根据配比计算各煤种配合用量。如有多种配比方案，通过优化计算确定最优化各煤种用量。配煤操作提高生产效率，降低能耗。二研究开发内容本项目开展以下两方面研究根据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面......”。

7、“.....从长期整体角度实现综合优化。主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模，根据配煤磨煤气化炉运行状况，对水煤浆品质进行实时估计，为调整配煤和气化炉操作提供依据。气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率软测量模型，为物料平衡计算提供支持。配煤优化专家系统建立配煤专家规则库根据积累配煤经验操作规则，并分析历史生产数据和实验数据，建立配煤专家规则库。建立配煤品质计算模型针对各煤种品质和配煤品质指标实验和生产数据，通过数据统计分析和处理，构建配煤品质线性或非线性测算模型，为配煤品质预测和配煤比优化提供依据。水煤浆品质特性预测模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性关系模型，为调节配煤比合理性有效性提供判断依据......”。

8、“.....气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标，通过分析原料煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入，以炉温碳转化率等作为输出，结合工艺机理经验辨识技术，建立气化炉气化过程模型。针对气化炉反应机理复杂影响因素多存在不确定性等特点，采用机理分析和数据分析相结合方法，态软件等工具进行系统开发与实现。数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。六技术经济可行性及可靠性分析论证进行该项技术研发，兖矿鲁南化肥厂具有技术和经济等各方面优势和便利条件，在技术和经济等方面都是可靠和可行......”。

9、“.....比如德士古气化炉炉膛温度软测量系统项目达到国际先进水平，并且华东理工大学长期从事化工行业技改项目。兖矿鲁南化肥厂有优秀技术人才优势，有批有经验机电计算机化工等专业技术人员。在兖矿鲁南化肥厂现有气化炉生产控制系统基础上进行操作优化，不但给课题研发节省大量经费，而且可以使原有系统发挥更大作用。通过配煤优化，保证水煤浆质量稳定性，为气化炉平稳运行提供了保障通过气化炉关键参数模型预估，气化炉优化模型建立以及优化操作实现，不但实现了气化炉系统参数完整性，稳定了工况，而且通过节约成本优化指标提高以及安全稳定生产为企业创造可观经济效益。七对安全环境健康影响性分析此项目在整个研制及实施过程中，对设备生产系统实施人员及环境没有任何不良影响。八现有基础技术条件，保证体系兖矿鲁南化肥厂具有支科研与技术开发能力很强有关化肥生产工艺仪表技术人员队伍，开展过许多项技术改造与技术革新项目，取得了批科研技术成果。协作单位华东理工大学自动化研究所是该校工程重点建设学科......”。