1、“.....及噪声低等特点，有利生产管理，有利环保。精煤脱水选用新型高效型脱水分级筛。该机结构合理处理量大脱水效果好，工作平稳可靠且易于检修。选用台新型高效浓缩机。其处理能力和浓缩效果都较老式浓缩机有较大提高。浮选精煤和尾煤选用型全自动快速压滤机，该机与其他脱水设备如真空过滤机，加压过滤机相比有电耗低，噪声小，系统简单，工艺布置简化，投资省等优点。在准备车间选用台分级破碎机型。该机有破碎筛分双重功效，可省去该粒级筛分作业，齿部耐磨损能力强，寿命长，磨损后易修复。煤泥浮选设备选用旋流微泡浮选柱。该项技术在年度国家科学技术大奖中获技术发明二等奖等奖空缺目前该项目研究技术拥有美国澳大利亚中国发明专利等项专利，研究成果已在国内多家单位和国外企业应用。推荐流程主要设备选型表表序号设备名称技术规格选用台数原煤分级筛原煤破碎机入料粒度出料粒度数控风阀跳汰机精煤分级脱水筛分级旋流器组组高频电磁振网筛矿浆预处理器浮选柱Ⅲ精煤压滤机尾煤压滤机浓缩机第四章给水排水概述本选煤厂属中央型选煤厂......”。

2、“.....选煤厂用水取自该河流，河流水量完全可以满足选煤厂生产和防尘洒水水质水量需求。选煤厂生活污水排入污水管道，进入拟建选煤厂生活污水处理站处理，达标后外排或用于农田灌溉。二煤泥水闭路循环处理系统根据选煤机工作原理，循环水量约,水压约水柱，循环水浓度。选煤厂带水精煤从洗煤机流出后经脱水分级，筛下水经泵打至浓缩旋流器，旋流器底流至高频电磁筛脱水，高频电磁筛筛下水和旋流器溢流去浮选，浮选精煤去压滤，浮选尾煤矿去浓缩机浓缩，通过加药混凝和自然沉淀，煤泥浓缩后回收，澄清后循环水浓度要求在以下，经由循环水泵提升返回选煤机循环使用。浓缩机采用座中心入料幅流式浓缩池。底流经底流泵打至尾煤压滤机。压滤机滤液返回循环水池循环使用，煤泥由压滤机压滤后回收。三事故放水处理系统主厂房内各设备检修放空水及底板冲刷等杂污水，由厂房内排水系统和煤泥水沟汇至集中水池，浓缩机出现故障时，事故沉淀池可容纳其余全部煤泥水，对跳汰选煤，考虑了两种不同工艺流程......”。

3、“.....工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频电磁振网筛进行粗煤泥回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相对较低。工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥分级和精煤脱水在同台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。综合上述，本研究推荐工艺流程Ⅰ。现将推荐工艺流程Ⅰ原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。原煤准备作业原煤中毫米大块煤和矸石须预先处理并破碎至毫米以下方可入洗。通常采用原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，对本矿狭窄场区更不宜采用。我们采用检查性手选。采用人工拣除部分铁器木块等杂物，大块全破碎。这种工艺可减少手选工人数量......”。

4、“.....减轻手选工人劳动强度。大块矸石和煤起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机分选效果影响不大。二分选作业分选作业是选煤厂核心和关键。从筛分浮沉资料看出，原煤中密度级含量仅为，中间物含量极少，采用单主洗跳汰分选，精煤理论产率为，数量效率可达以上，因此设再洗必要性不大。采用主洗两段跳汰，其分选密度只要控制在之间，这时含量，为易选煤。选出灰分精煤产品，跳汰机操作和调节都很方便，经计算，对本矿原煤用跳汰进行分选，均能保证对精煤灰分指标要求。因此采用主洗两段跳汰分选符合本矿实际。三脱水作业我们采用弧形筛单层筛深锥高效浓缩机联合脱水分级。弧形筛筛孔,跳汰机溢流中左右水通过弧形筛脱水负荷，这样不至于造成大量水进入单层筛而造成跑水，保证了单层筛脱水效果和运转平稳可靠。深锥底流经泵打入浓缩旋流器，旋流器底流经高频电磁振网筛再进行粗煤泥回收，旋流器溢流可直接进入后续煤泥水处理作业，有利于减少全厂煤泥处理环节。四煤泥水处理作业本着满足环保，保证生产，提高精煤回收率原则，煤泥水处理系统采用浮选柱分选......”。

5、“.....浮选尾煤经浓缩机浓缩后用尾煤压滤机处理。压滤回收系统，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环要求。为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池，集中水池煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回收，本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定在坎下建事故沉淀池。正常生产时，事故沉淀池不用。当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。工艺流程图Ⅰ产品最终平衡表见表跳汰入洗产品最终平衡表表表水器底流至高频电磁筛脱水，高频电磁筛筛下水和旋流器溢流去浮选，浮选精煤去压滤，浮选尾煤矿去浓缩机浓缩，通过加药混凝和自然沉淀，煤泥浓缩后回收，澄清后循环水浓度要求在以下，经由循环水泵提升返回选煤机循环份灰分数量万吨年吨日吨时产品洗精煤浮选精煤中煤浮选尾煤矸石总计第三节主要设备选型选型原则为确保选煤厂正常生产......”。

6、“.....选择质量性能达到国内流水平关键设备。其他主要设备应为我国成熟或近年来引进消化国外技术后开发设备。选用节能低耗噪声较低环保型产品。考虑生产发展和流程灵活性，设备选型留有余地。二选型不均匀系数原煤系统水洗系统煤泥水系统矸石系统推荐流程Ⅰ主要设备选型见表三主要设备选型简介型数控风阀跳汰机，较之般型跳汰机，具有处理量大，分选效率高，对煤质变化适应性强，运转平稳可靠，易于操作，及噪声低等特点，有利生产管理，有利环保。精煤脱水选用新型高效型脱水分级筛。该机结构合理处理量大脱水效果好，工作平稳可靠且易于检修。选用台新型高效浓缩机。其处理能力和浓缩效果都较老式浓缩机有较大提高。浮选精煤和尾煤选用型全自动快速压滤机，该机与其他脱水设备如真空过滤机，加压过滤机相比有电耗低，噪声小，系统简单，工艺布置简化，投资省等优点。在准备车间选用台分级破碎机型。该机有破碎筛分双重功效，可省去该粒级筛分作业，齿部耐磨损能力强，寿命长，磨损后易修复。煤泥浮选设备选用旋流微泡浮选柱......”。

7、“.....研究成果已在国内多家单位和国外企业应用。推荐流程主要设备选型表表序号设备名称技术规格选用台数原煤分级筛原煤破碎机入料粒度出料粒度数控风阀跳汰机精煤分级脱水筛分级旋流器组组高频电磁振网筛矿浆预处理器浮选柱Ⅲ精煤压滤机尾煤压滤机浓缩机第四章给水排水概述本选煤厂属中央型选煤厂，选煤厂所在场地附近有条河流，选煤厂用水取自该河流，河流水量完全可以满足选煤厂生产和防尘洒水水质水量需求。选煤厂生活污水排入污水管道，进入拟建选煤厂生活污水处理站处理，达标后外排或用于农田灌溉。二煤泥水闭路循环处理系统根据选煤机工作原理，循环水量约,水压约水柱，循环水浓度。选煤厂带水精煤从洗煤机流出后经脱水分级，筛下水经泵打至浓缩旋流器，旋流器底流至高频电磁筛脱水，高频电磁筛筛下水和旋流器溢流去浮选，浮选精煤去压滤，浮选尾煤矿去浓缩机浓缩，通过加药混凝和自然沉淀，煤泥浓缩后回收，澄清后循环水浓度要求在以下......”。

8、“.....浓缩机采用座中心入料幅流式浓缩池。底流经底流泵打至尾煤压滤机。压滤机滤液返回循环水池循环使用，煤泥由压滤机压滤后回收。三事故放水处理系统主厂房内各设备检修放空水及底板冲刷等杂污水，由厂房内排水系统和煤泥水沟汇至集中水池，浓缩机出现故障时，事故沉淀池可容纳其余全部煤泥水，贷款，年利率。建设投资估算土建工程费万元设备购置费万元安装工程费万元工程建设其他费用万元工程预备费万元建设期利息万元第三节财务评价基础数据及参数选取本项目评价，按照国家计委建设部颁发建设项目经济评价方法与参数第二版，及原煤炭工业部年颁发煤炭工业建设项目经济评价方法与参数规定和要求，结合现行财务制度对矿井进行财务评价。项目计算期取年。基准收益率按国家规定为。所得税。城市维护建设税。教育费附加。盈余公积金按税后利润计取。公益金按税后利润计取。营业外净支出按元考虑。增值税煤炭销项增值税，其它为。成本费用估算选煤厂成本费用计算，按原煤炭部煤基函字第号文，并参考邻近选煤厂实际生产成本......”。

9、“.....主要依据如下经营成本材料费入洗原煤原煤价格元吨动力费根据设计方案，吨煤电耗为，电价按元计，按元。工资参考当地煤炭企业工资标准，按元计。④福利费按工资总额计算，为元。维修费主要是指设备维修费用，元。管理费及其他支出包括劳动和待业保险费工会经费与职工教育经费矿产资源补偿费维简费排污费县乡运煤公路维改费销售费用及其他费用等内容。参考同类型矿井实际支出，按元计。折旧费设备按八年折旧，每年折旧费为万元，吨煤元。摊销费无形资产按年摊销和递延资产按年摊销。选煤系统达产经营产成本如下表表矿井设计经营成本估算表单位元序号项目名称选煤厂经营成本材料费动力费直接工资费福利费修理费其他支出产品销售价格根据调查目前富源县煤炭销售价格，考虑市场变化因素，确定财务评价用煤价格为精煤元，中煤元，煤泥元，矸石元。原煤灰分﹤，洗精煤灰分﹤以洗煤厂年入洗原煤万吨，精煤产率中煤产率煤泥产率矸石产率计算。则年产精煤万吨中煤万吨煤泥万吨矸石万吨......”。