1、“.....环保效 益社会效益显著，建议本项目尽快批准实施。 新建工艺对除尘系统的要求 工艺流程图简述 生产工艺过程简述如下 石灰石破碎及输送 开采后的石灰石由汽车从矿山至厂内破碎工段，喂入石灰石破碎机受料斗， 经板式给料机喂入石灰石破碎机内，破碎后的石灰石由提升机输送至石灰石储 库内。 石灰石破碎采用型单段锤式破碎机，入料粒度可达 ，排料粒度。 粉煤灰输送与储存 在山热电公司粉煤灰储库下，装车运送到山水泥有 限责任公司院内两座粉煤灰圆库内，生产时通过库下计量配料。 输助原料煤储存及输送 辅助原料铁粉和煤利用原有堆棚和输送系统，通过加强现场管理并对部分设 备进行调整，能满足技改项目的生产需要。 原料调配 粉煤灰铁粉石灰石配料库，使用微机控制变频调速配料秤，以保入窑生 料成份的均匀稳定，按设定比例调配好原料经胶带输送机送至原料磨。 原料粉磨及废气处理 原料粉磨系统......”。

2、“..... 入磨原料粒度为，入磨原料水分，要求出磨成品细度， 系统产量为。 来自配料库的混合料经胶带输送机喂入原料磨，出磨生料由斗式提升机送入 组合式选粉机，选粉后的粗粉按比例回磨头及磨尾，细粉作为成品与废气处理 系统收集的窑灰起由斗式提升机送入生料均化库。 为了充分利用余热，原料磨利用窑尾预热器排出的废气作为烘 干热源。出磨废气经组合式选粉机进入排风机，由排风机出来的废气部分作 为选粉机的循环风回选粉机，剩余部分送入废气处理除尘器。 生料入提升机前装有生料连续式取样装置，生料试样经荧光分析仪分析， 由质量控制计算机按设定率值调整物料各组分的配合比，以保证生料化学成分 的稳定。 生料均化储存及生料入窑喂料系统 生料均化储存库，其有效储存量为，储存期。来自原料 磨的成品生料经斗式提升机进入生料库。 出库生料经流量控制阀空气输送斜槽送至生料入窑的喂料仓......”。

3、“.....仓下设有流量控制阀和冲击式流量计。对入窑生 料进行自动计量喂料，计量后的生料经提升机送至预热器。 生料入窑之前设有自动连续取样装置，及时分析生料成分以指导烧成系统操 作。 熟料烧成系统及输送窑烧成系统 熟料烧成系统采用原回转窑，窑尾采用单毓五级旋风预热器及 分解炉，实际生产能力。熟料热耗，窑和分解炉用煤比例 为和，入窑生料的碳酸钙分解率左右。 熟料冷却采用台系列可控气流推动篦式冷却机，生产能力， 出冷却机的熟料环境温度，冷却机出口处设有台锤式破碎机，破碎后 的熟料粒度，经链斗输送机至熟料库储存。 冷却熟料的空气，部分作 原煤在磨内烘干粉磨后同气流从磨尾排出，经高效选粉机分离后，粗粉返回磨 头重新粉磨，细粉随气流进入煤磨专用脉冲式袋收尘器，收下煤粉经螺旋输送 机分别送入窑头分解炉煤粉仓，净化后的气体由风机排入大气。 煤粉仓下设有煤粉喂料计量系统，分别向窑头及分解炉喂煤......”。

4、“.....系统中设有防爆阀及灭火装置。 熟料储存及装运 熟料储存利用原圆库做配料库，熟料库可以库底卸料，新安装 配料秤用于水泥生产配料。也可以库侧卸料，汽运熟料通过库侧料阀直接装汽 车，还可通过卸料阀，皮带机分别送入老线熟料库。 新建工艺对除尘系统的要求 从水泥生产工业流程可知，水泥窑煅烧熟料过程和生料烘干，水泥混合材烘 干过程均是产生废烟气和粉尘的重点过程。因此，水泥工业企业必须增设高效 除尘设施。按水泥厂大气污染物排放国家标准要求，新建改建除尘器除尘效 率应达。 水泥窑炉烟气产生的原因 水泥旋窑是熟料生产的主要煅烧设备，生料入分解炉后，石灰石等矿物原料 在时，发生分解反应产生大量的等气体。其过程工业参数的 波动，主要是烟气量含尘浓度等发生变动的主要因素。 当分解的生料进入窑内与窑内的热气流相遇，温度达到左右时，生 料已经过多次复杂矿物反应，形成熟料矿物，其间燃煤粉燃烧......”。

5、“.....产生大量的废烟气。 从以上生产工艺可以看到，生产中熟料的煅烧过程是产生大量废烟气的环 节。因此，必须在这些重要环节进行改造和增设更加科学先进的除尘设施。 水泥窑外分解窑工艺参数 山水泥有限责任公司水泥窑外分解窑煅烧熟料，其中煅烧过程产 生的废烟气及粉尘对周围的环境进行影响极大，必须进行治理。公司根据三 同时的原则，决定对两条生产线窑烧成系统收尘设施进行改造。 根据水泥煅烧工业及烟气含尘气体的特征，编制本工艺参数方案。如下表 日产吨的水泥旋窑工艺参数 序号项目单位数量备注 窑型级旋风预热器窑外分解窑 产品品种硅酸盐水泥熟料 烟气温度 烟气排放量 烟气含尘浓度 分解炉压力 除尘工艺 工艺选择 除尘工艺将选择目前较先进和运行较稳定的工艺路线，确保指标先进。 设计依据 山水泥有限责任公司各收尘点的工艺参数及其它有关资 料......”。

6、“.....在水泥粉尘 烟尘治理上的成功成熟先进技术。 国家有关的设计标准 采暖通风与空调设计规范 大气污染物综合排放标准 工艺炉窑大气污染物排放标准 水泥厂大气污染物排放标准 设计原则 为改变水泥厂的污染现状，企业加大环保投入，从源头上控制污染，进行粉 尘综合治理。山水泥有限责任公司的尘源较多且产生的烟尘性能上 有很大差别，必须根据不同的烟尘性质选择不同的收尘设备，以保证净化后的 气体满足国家标准或高于国家行业标准的要求。 主要工艺设备产生废气的特点 设备名 称废气特点粉尘种类除尘器种类 回转窑 尾 烟气量大浓度高飘散远温度高 比电阻高粉尘细窑灰 增湿塔电收 尘 冷却机烟气量温度含尘浓度变化大粉尘颗粒粗比重大磨蚀性大比电阻高熟料粉尘电收尘 烘干机温含量高露点温度高浓度大粉煤灰矿渣 脉冲袋收尘 高压静电收 尘 煤磨 含煤粉气体易燃易爆易着火......”。

7、“.....煤粉处堆过厚，内部温度升高会 爆炸 煤粉防爆袋收尘 生料磨排气量大含尘浓度高温度大露点高生料脉冲袋收尘 水泥磨排气量大含尘浓度高水泥脉冲袋收尘 烟尘捕集率。 除尘器排放浓度 岗位粉尘浓度 确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠不影响生产操作，不妨碍生 产设备的检修不改变工人现在的操作方式，最终达到环保经济实用 的三优设计。 除尘工艺方案 工艺方案简述 本次改造范围全厂工序的部分扬尘点，包括窑生产线。窑生产 线。钢渣磨生产线。必需根据水泥厂生产线中的设备产生废气的特点废气 的烟气成分和含尘浓度，来确定收尘工艺和设备选型......”。

8、“.....考虑到生产操 作波动留有富余量，结合本地区的气象特点做出除尘工艺方案。 窑外分解窑窑尾的烟气收尘方案 回转窑窑尾的废气特点是烟气量大浓度高飘散远。烟气的温度高，比电 阻高粉尘细。我们采取了增湿塔和电收尘串联的收尘工艺。 除尘原理电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离。在 电收尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持个足以使气体电离的电 场。气体电离后作用于粉尘，使粉尘颗粒带电并向极性相反的电极移动，沉积 在电极上，从而由气体中分离出来，然后通过振打的方法使粉尘降落到收尘器 下部的集料斗中。粉尘的比电阻对电收尘运行效率影响很大。低比电阻和高比 电阻......”。

9、“.....干法窑的比电阻高，需采取措施降低比电阻， 即在烟气通入电收尘器前，装设增湿塔调湿处理，般每千克熟料喷水量约 。 方案的优点 除尘效率高，增湿塔和电收尘的串联使用。理论上可以达到的任何 效率。完全能达到粉尘含量的国家标准。 适应大的烟气量如窑尾。 所收集的粉尘颗粒范围大，对于的粉尘仍有较高的效率。 适应于高温烟气，采用般涤纶针刺毡的袋收尘器工作温度要求, 而电收尘能在正常工作。 消耗的电能少，因而运行费用低。虽然电除尘器在供给高压放电上需要消 耗部分电能，但从总的方面来说，由于除尘器阻力小通常在，在 风机的电能上可大为节省。因而总的电能消耗较其它除尘器低。 窑外分解窑窑尾烟气收尘的工艺流程 窑 预热器高温风机增湿塔电收尘风机烟 囱 主电机液隅调速 窑 预热器增湿塔排风机电收尘烟囱 电机液隅调速 说明点窑提温时，煤粉燃烧不充分，烟气中的浓度高。严禁电收尘 送电......”。