1、“.....原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流供需，保证原料供应，是企业物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。原料场原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料储存信息消纳钢企固体废物等工作。设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量......”。

2、“.....实际原料使用量会增加。设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本效果。采取节能改善环保节省投资有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。总图布置应在给定红线范围内，考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电消耗。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施......”。

3、“.....按四班制设置劳动定员。主要技术功能和新技术应喷洒防冻剂等防冻措施。主要技术装备原料场控制采用计算机自动控制作业。具有自动检测，库存量管理，原料数据库更新，混匀配料计算，混匀堆取设备自动运行，流程设备自动控制。原料场设有行政电话调度电话无线对讲火灾报警和电视监视。进出料场原燃料采用自动取样和计量设施，收集原燃料品质数据。为保证输送机械安全可靠长期运转，输送机械主要装备有带式输送机传动采用硬齿面减速机带式输送机传动功率驱动装置，全部配置偶合器普通带式输送机优先选用重锤式拉紧装置，料场带式输送机采用塔架拉紧装置带式输送机头部设双刮板清扫器，重锤拉紧装置和尾部改向滚筒前面设空段清扫器带式输送机上部托辊采用前倾托辊和自动调偏托辊组合使用，下部托辊采用型托辊和自动调偏托辊交替使用，提高纠偏效果带式输送机采用液压调偏滚筒，避免受料段撒料输送单料种漏斗和溜管采用积料形式，输送多料种漏斗和溜管采用衬板形式，主要包括含块矿输送采用堆焊钢衬板，含焦炭输送采用铸石衬板......”。

4、“.....为保证安全生产，在工艺系统中采用了多种自动检测装置。环保措施汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施部分带式输送机上设物料加湿，调节水分料场带式输送机上设胶带除水装置带式输送机物料转运点采用机械除尘措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。其它装备斗轮堆取料机采用液压马达驱动液压站电伴热，高压卷缆供电堆取料机基础采用混凝土条形基础，基础面铺连锁砖块混匀配料槽采用等截面收缩率双曲线斗嘴和空气炮清堵带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖，非设备层敞开，没有设备转运站层封闭采暖做办公用房或库房带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温，间断开窗料场采用高杆灯照明，地面维护起重设备供电采用安全滑触线供电除尘机组采用无人值班，远程监控......”。

5、“.....工程采用环保措施汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施部分带式输送机上设物料加湿，调节水分料场带式输送机上设胶带除水装置带式输送机物料转运点采用机械除尘措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。劳动定员本工程劳动定员总计人。建设进度本工程建设进度按个月考虑。投资估算本项目建设投资万元。铺底流动资场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施......”。

6、“.....建设期利息为万元。生产期为年。经计算本项目投资财务内部收益率税后为，投资回收期为年。经济效益较好。储运工艺设施概述内蒙古万吨优特钢项目配置原料场烧结球团炼铁炼钢连铸棒线材等。根据炼铁等用户提供设计资料，原料场最终设计规模年产万吨铁，分期实施，期生产设施建设规模为万吨，铁路受卸设施要考虑万吨规模时卸车能力和转载接口按个系列考虑。火车汽车原料进厂比例为或，每次接卸火车皮数量按整列，自卸汽车最大载重量，仅有很少量非自卸汽车。期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。本文数据按最终规模设计，期工程原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流供需，保证原料供应，是企业物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心......”。

7、“.....构建运转高效集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。原料场原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料储存信息消纳钢企固体废物等工作。设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本效果。采取节能改善环保节省投资有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平......”。

8、“.....考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电消耗。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施。工作制度年工作天数天工作班制班每班工作时间小时原料场采用四班三运转工作，按四班制设置劳动定员。主要技术功能和新技术应包括受卸设施，料场设施，混匀设施，直接供返料设施，厂间供返料设施等，原料进厂量万吨年。本项目建设投资万元，铺底流动资金万元，建设期利息为万元。生产期为年。经计算本项目经济效益较好......”。

9、“.....投资回收期为年。评价原则依照国家建设部颁布建设项目经济评价方法与参数第三版规定，以国内经营评价模式对项目进行经济效益分析。经济效益评价按新建项目考虑。分析计算执行国家有关法规现行会计制度和现行税制。本评价采用不含税价格体系，投入产出物价均以不含税价格计算。基础数据产品方案本项目为新建座原料场，原料年进场量为万。产品方案详见工艺部分。建设进度本项目建设期为年，达产期为年，第年达产。生产期按年计算。资金使用和资金筹措资金使用项目建设投资万元，其中，即万元由自有资金支付其余，即万元由贷款解决。全部流动资金万元中，其中，即万元为铺底流动资金由自有资金支付其余，即万元由贷款解决，建设期利息为万元，由自有资金解决。资金筹措自有资金企业自有资金为万元，其中用于建设投资为万元，用于铺底流动资金为万元，用于建设期利息为万元。贷款项目贷款为万元，其中用于建设投资贷款为万元，贷款年利率用于流动资金为万元,年利率。详见资金使用与资金筹措见表......”。