1、“.....试验含阀门损失热耗率机组大修前年月日额定工况试验热耗为，修正后热耗率为。大修后额定工况下试验热耗为，修正后热耗为，大修后比大修前热耗下降了，热耗下降明显。但高于哈汽保证值，更是高于改造后设计值。机组热耗比设计值偏高，其主要原因如下机组各缸内效率仍比设计值偏低，是机组热耗偏高主要原因由于机组目前采用单阀运行方式，调门开度减小，增大了节流损失，减低了高压缸内效率，导致热耗率增加。如果以后改用顺序阀方式运行，机组热耗率还会有所下降，特别是在低负荷运行时效果更加明显。过热器减温水流量偏大，部分给水没有经过回热系统加热就进入锅炉，增加了系统热耗，降低了汽机效率高压加热器端差偏离设计值，使回热系统效率降低，给水温前言项目名称汽轮机高中低压缸通流改造项目二项目性质技术改造三可研编制人四项目负责部门检修公司五项目负责人二项目提出的背景及改造的必要性承担可行性研究的单位大唐发电有限责任公司二项目提出的背景早期国产引进型汽轮机组......”。

2、“.....分别由上海汽轮机有限公司简称上汽公司和定程度超温现象。分析其原因是高中压缸效率偏低引起。但可以看出，各监视段参数均较改造前有大幅度降低。自年月年月我公司两台机组相继投产以来，直存在低压转子末两级叶片围带易断裂问题，虽然对围带进行加厚处理，但由于轮系频率不合格，围带断裂情况仍然频发，制造厂家也无法彻底消除此安全隐患同型号机组电厂因低压转子末两级叶片围带断裂曾经造成重大安全事故，如渭河电厂哈三电厂和衡水电厂等都出现过末两级断叶片事故哈尔滨汽轮机厂已不再生产此型号末级叶片和围带，备品无处采购，今后消缺难度大按照大唐集团公司年月份安评要求，对于机末级叶片拉筋围带常发生断裂问题已作为重点问题提出，并需尽快与制造厂起做进步研究分析，制订出彻底解决方案。通过多次调研及我公司汽轮机改造成功经验，将型机组进行技术改造，汽轮机低压转子末两级拱形围带叶片更换为自带冠式叶片型式，机组各项性能可得到大幅度提高，能较好加厚，但由于连接刚度增加，机组轮系静频率提高，尤其是当节径数时......”。

3、“.....大于制造厂要求，长期运行中存在定安全风险。为了解决机组末两级叶片围带拉筋易断裂安全性问题，根据哈尔滨汽轮机厂型机组良好运行稳定性和成功经验，我公司低压转子末两级叶片有必要改为型机组自带冠结构形式。四调查研究主要依据过程及结论我公司机组为哈汽公司早期生产型机组，该机型高中压缸效率低抽汽参数严重超标经济性差安全可靠性低，尤其设备经过多年运行损耗，该问题进步突出，已严重制约我公司可持续性发展。目前哈汽公司对引进型机组技术进行多年消化和吸收，已发展到生产型机组，该机组良好经济性和运行稳定性已得到普遍认可。如对型机组采取型机组技术进行改造，可以取得较好效果。我国目前安装哈汽公司生产引进型型机组共计约台，该类型机组普遍存在高中压缸效率差，热耗偏高，轴汽参数超标末两级叶片围带拉筋容易断裂等缺点，各项指标与机组设计值相差较大。针对机组实际情况，各电厂进行了不同规模技术改造，这些改造不同程度地提高机组可靠性和经济性。根据我公司机组运行实际情况......”。

4、“.....年对陕西渭河电厂进行调研，考察该机组改造后运行情况。渭河电厂共计台机组，其中机组为上汽生产四缸四排汽机组，机组与我公司同类型哈汽公司生产型机组，存在与我公司类似问题，年该厂对机组高压缸调节级汽封和隔板汽封进行改造，机组高压缸效率有较大幅度提高，但机组各段抽汽参数与设计值相差较远，没有从根本解决问题。年根据西柏坡电厂改造成果反馈，公司再次组织部分技术人员到西柏坡电厂哈汽公司铁岭电厂进行相关调研。西柏坡电厂机组为哈汽公司生产型机组第四台第五台，年左右投产。机组投产后运行情况与我公司基本致，年年分别对两台机组进行较大通流改造，机组改造后效果较明显，如图表为该厂机组改造后对比情况表机组末两级围带更换为加厚围带后，测得末级轮系频率在时为节径数，轮系静频率为，大于制造厂要求。从以上数据可知，由于该型号机组是早期引进技术，直存在着低压转子末两级叶片围带容易断裂问题，虽然对机组末两级叶片围带进行了加厚，但由于连接刚度增加，机组轮系静频率提高，尤其是当节径数时，机组轮系静频率由原来提高到......”。

5、“.....长期运行中存在定安全风险。为了解决机组末两级叶片围带机年试验数据表型机组参数对比名称设计西柏坡妈湾妈湾渭河渭河采集时间功率主蒸汽压力主蒸汽温度调节级压力调节级温度抽压力抽温度高排压力高排温度二抽压力二抽温度三抽压力三抽温度高压缸效率中压缸效率主蒸汽流量汽耗热耗凝汽器压力表机组额定工况抽汽参数额定工况设计值机工况压力温度压力温度主蒸汽段抽汽二段抽汽再热蒸汽三段抽汽四段抽汽低排压力表机组近期额定工况试验结果从上述三表中可以看出,各厂实际值与设计值相比，存在较大差距，有进行技术改造必要。其中我公司和西柏坡电厂机组经济性最差安全可靠性低,而西柏坡电厂已进行了改造。项目单位设计值机试验值主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽流量高排汽压力高排汽温度再热汽压力再热汽温度中排汽压力中排汽温度排汽压力给水流量给水温度试验电功率试验热耗率试验汽耗率修正后功率修正后热耗率高压缸内效率中压缸内效率从主要辅机角度来看我公司机为汽轮机配套三台高加是哈尔滨锅炉厂生产，是按汽轮机热力系统超压工况进行设计......”。

6、“.....我们要求哈尔滨锅炉厂重新核算，后来将三台高加安全门动作参数作了调整，已经到了高加设计材质承受极限，并且哈尔滨锅炉厂对高加如此超参数运行，其安全不予保证。修改后三台高加安全门动作参数见表表高加修改后三台高加安全门动作参数高加高加高加型号工作工作即使作了调整，机在满负荷时实际抽汽参数仍然有超出高加设计运行参数极限情况，对三台高加安全运行构成了重大隐患。我公司机改造后，高加进汽参数基本达到了设计要求。从安全角度来看我公司汽轮机末两级叶片围带和拉金经常断裂，其主要表现有如下形式围带断裂区域，拉金也同时发生断裂。从机组围带断裂情况来看，断裂叶片处有较大错位，说明围带断裂除与机组结构强度有关外，还承受较大预应力，当围带断裂后，预应力得到释放，在中部松拉金本应不再断裂，但实际情况是在同区域发生围带和拉金同时飞脱和断裂情况，说明在运行中叶轮叶片系统局部受到了较大应力。末两级叶片连接方式为整圈拱形围带加道拉筋......”。

7、“.....从结构上分析，在松拉筋缺口位置围带应较容易断裂，但从多次大修情况来看，围带断裂位置并没用出现在该处。年年机组安装时对末两级轮系振动频率进行检测，时为节径数，末级轮系静频率为，制造厂要求时为节径数，末级轮系静频率为，故轮系振动频率是合格。年年机组大修时低压转子末两级拱形围带叶片更换为自带冠式叶片型式，机组各项性能可得到大幅度提高，能较好体。四项目主要设备材料构成见表表序号名称型号单位数量费用万元单价总价高压隔板套套高压反向级隔板套高压反向叶片套高压反向级叶顶弹性汽封套高压反向硬齿隔板汽封套高压隔板套中分面螺栓套中压正向级隔板套中压正向级动叶套中压级叶顶汽封套铁素体汽封套铜齿汽封套调节级动叶套低压缸通流改造套布莱登汽封套五地址选择及地理位置路径及方案与原路径致六改造后系统布置变化无七性能和有关参数及必要图纸有八环境保护措施治理方案和回收情况......”。

8、“.....改造项目审批程序计划于年月完成。设备招标订货计划于年月完成。设备设计制造周期个月左右，应满足年机组大修开工工期设备安装结合机组大修进行机组于年月开始。设备调试试运行竣工验收工作机组在年月底完成。十二对灰场工程构筑物及般土建工程,应注意气象水文地质地形地下等资料收集和叙述无五工程实施条件工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔偿等外部条件落实情况无二设计施工单位选择设计供货单位为哈汽公司，具体施工单位待定四设备制造周期个月五勘测设计周期天六资金来源等落实情况设备重大技改七有关规划消防征地搬迁等落实情况无八需要停机停炉等计划落实情况结合年机组大修进行......”。

9、“.....包含设计保险运输等费用。二设计费包含在乙方设备费用内。三调试费甲方现场动平衡以及考核性热力试验万元，乙方现场动平衡万元四设备费万元五施工费其中人工费万元六主材料费万元七工程总投资万元八设备材料明细表见本附件附表七经济效益分析对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益计算分析机组末两级围带更换为加厚围带后，测得末级轮系频率在时为节径数，轮系静频率为，大于制造厂要求。从以上数据可知，由于该型号机组是早期引进技术，直存在着低压转子末两级叶片围带容易断裂问题，虽然对机组末两级叶片围带进行了加厚，但由于连接刚度增加，机组轮系静频率提高，尤其是当节径数时，机组轮系静频率由原来提高到，大于制造厂要求，长期运行中存在定安全风险......”。