1、“.....而或振动筛漏下尾焦则进入或振动筛，分别筛分出中焦进入中焦仓，小焦进入小焦仓，粉焦进入粉焦仓。焦炉生产焦炭，熄焦后放入凉焦台，分别经刮板放焦机刮入焦带式输送机，经焦焦焦带式输送机送至筛焦楼。焦炭通过双层振动筛进行筛分，筛上物焦炭可以由焦带式输送机运至储焦仓内储存。筛中物焦炭进入贮仓。筛下物焦炭则进入单层焦炭振动筛。该筛筛上物焦炭进入贮仓，筛下物焦炭进入贮仓。在各贮仓下部设有放焦阀门，可将仓内焦炭放入火车或汽车运出，也可堆放在储焦场内储存。在储焦场设有装载机，用于焦炭堆取等辅助作业，在筛焦楼上部安装有泡沫除尘器可使粉尘排放减少。回收车间鼓风冷凝从炼焦车间来含焦油氨水与煤气混合气体约入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出粗煤气并联进入横管式初冷器，分离下来焦油氨水和焦油渣起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上下中三段，在初冷器上段，煤气与冷却管内循环采暖水换热，煤气从冷却到......”。

2、“.....然后进入粗苯油水分离器进行分离。分离出粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流，其余部分自流入粗苯贮槽，需要外售时由粗苯输送泵送往粗苯装车站外售。分离出油水混合物入控制分离器，在此，分离出洗油去地下放空槽，粗苯分离水送往蒸氨原料池，与洗氨水混合后做为蒸氨原料水。脱苯后热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至左右入贫油槽并由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和制冷水冷却至约后送洗苯塔喷淋洗涤煤气。表蒸汽被管式加热炉加热至左右，作为洗油再生器热源。在洗苯脱苯操作过程中，循环洗油质量逐渐恶化，为保证洗油质量，采用洗油再生器将部分洗油再生。洗油再生量为循环洗油量，用过热蒸汽加热，蒸出油汽进入脱苯塔，残渣排入残油池定期送往煤场。净化车间精脱萘脱硫脱苯后煤气部分进入精脱萘......”。

3、“.....本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。第炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通过捣固装臵经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段......”。

4、“.....由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，放至皮带机送筛贮焦工段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。第二炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通过吸气干管送入除尘地面站集中处理......”。

5、“.....主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统二年操作时间天三原材料及公用工程消耗量年耗电量四占地面积五工程报批总投资万元其中建设投资万元，给工业废水生化处理带来困难，既污染环境，又影响污水回用，并对设备造成严重腐蚀同时焦化分公司还存在大量焦油粗苯精苯洗油蒽油等贮罐和贮罐，旦发生泄露后果不堪设想。现有排水沟渠及管网已不能满足生产需要，因此需对污水排放及收集系统进行改造，彻底实现清污分流，回收化工物料，使污水生化处理装臵运行稳定，真正达到工业废水零排放目。另外，焦化厂区雨水，特别是化产回收区雨水中含有定污染物，直接排放将对环境造成定污染，因而也需要建立雨水收集系统，把下雨初期分钟以内雨水收集起来......”。

6、“.....也需收集在应急水池逐步处理各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等在发生突发事件时可导致各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等泄露化学物料时，可及时将化学物料收集到环保应急水池，保证发生事故时不会发生环境污染事件，同时回收化学物料上述内容构成环保应急系统，也急需建立。综上所述，本项目建设工业污水零排放及环保应急系统是非常必要，既可稳定操作系统，提高污水处理效率，还可以预防环保次生灾害发生，回收宝贵化工原料和产品，降低生化处理负担，保证熄焦回用水质量，并且可大幅度降低生产成本和能源消耗，既有显著环境效益和社会效益。编制范围本可研对上述建设内容从工程条件总图布臵工程建设规模工艺技术方案公用工程及辅助工程配套技术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。研究结论研究简要综合结论根据国家环境保护法及山西省市政府有关文件精神，化工股份有限公司焦化分公司实施工业污水零排放及环保应急系统工程决策是正确，是对环境高度重视体现。本项目所选择工艺技术方案是成熟可靠......”。

7、“.....所选设备定型化，生产过程符合劳动安全工业卫生等规范。本项目供水供电有保障，建厂条件好。本项目为环保治理项目，工程实施后工业废水排放符合钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准，生产过程不会产生二次污染，符合国家环保政策要求，有良好社会效益。劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范，做到清洁生产安全生产文明生产。通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家政策，工艺设备先进，技术成熟可靠，经济合理，具有显著社会效益和环境效益，因此本项目可行。工程装置组成本工程由以下内容组成焦化工业废水零排放系统新建两套焦油加工装臵至机械化澄清槽污水输送系统新建焦油及粗苯罐区至机械化澄清槽污水输送系统新建生活污水水池至生化处理站污水输送系统改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装臵精苯装臵备煤车间筛焦车间和净化车间排水沟渠，彻底实现清污分流。在精苯加工装臵新建油水分离池和污水提升水池，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨......”。

8、“.....回收污水中轻油和重油，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水中环洗油量，用过热蒸汽加热，蒸出油汽进入脱苯塔，残渣排入残油池定期送往煤场。净化车间精脱萘脱硫脱苯后煤气部分进入精脱萘，煤气在精脱萘塔中用轻柴油益评价产品成本和费用估算评价依据及说明编制依据国家发展改革委员会和建设部发部建设项目经济评价方法与参数年第三版。工业企业财务制度。工业企业会计制度。企业财务通则。企业会计通则。成本估算消耗指标按各专业提供数据。原材料及燃料动力价格以建设单位提供现行价格为依据。说明固定资产折旧采用平均年限法，综合折旧年限取年，固定资产残值率为，项目计算期取年，固定资产折旧费估算表见表。无形资产按年摊销，递延资产按年摊销，无形资产及递延资产摊销计算表见表。本项目定员人，工人工资及福利为万元年人。本项目修理费按固定资产投资计取，其他制造费不取。本项目销售管理费和其他管理费不取。生产经营期间流动资金贷款利息计入财务费用。投资使用计划与资金筹措表......”。

9、“.....太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程山西化工设计有限公司电话年总成本费用估算表见表。产品成本费用分析成本估算指标以第年为例年总成本费用万元年经营成本万元年固定成本万元年可变成本万元财务评价财务评价依据和说明建设进度及生产负荷本项目建设期为年，投产后第年生产负荷为，第二年开始生产负荷按计算。经济效益计算依据本经济评价是以污水处理量,每立方米污水处理费用降低元和年节约用水计算。主要报表分析销售收入表表本项目销售收入按每立方米污水处理费用降低元和年节约用水计算。投运后第年按设计能力负荷计算，从投产后第二年开始实际生产能力等于设计能力，即按负荷计算。利润及利润分配表表该表反映了本项目投产后，该工程项目年利润及整个经济寿命期内累计利润，资金来源与运用表表太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程山西化工设计有限公司电话资产负债表表由表中可以反映项目计算期内各年资产，负债和所有者权益情况，以及可以看出各年资产负债率......”。