1、“.....研发编程高数字化现场化在世界范围来看，对模具研发要求也越来越高趋于快速化和智能化。有三大明显发展趋势，即混合模型设计制造系统数据库以及车间现场程序编制。许多美国厂商已经习惯于处理由用户提供实体模型，而欧洲和日本在这方面还相对落后，国内在此方面有建树企业更少，大部分企业还处于工作室联机开发阶段，到车间现场编程还难以实现。数据库系统化趋势在模具设计方面，些系统销售商如美国技术公司英国国际公司及美国本特里系统公司已经在系统中增加了相应模块......”。

2、“.....它似乎应该需要柔性加工系统，而非自动化加工系统。但事实上，模具加工在诸多方面都表现出了小批量生产特征。近来许多厂家都对种自动化系统表现出了浓厚兴趣，这种自动化设备在制造加工过程中能连续地自动执行操作步骤，而很少需要人干涉，利用机器人自动化系统装载和卸载工件和刀具是许多模具厂家自动化发展下个目标。当前世界汽车家电电子电讯日用品等行业塑料制品数量不断增加，市场竞争日趋激烈，传统注塑成型采用延长工时使厚壁冷却，加大锁模力使薄壁充满。复杂件先拆分后加工再组装等工艺方法。因此，存在效率低质量差工序多等缺点。气辅成型技术特点是气体注入到制件未凝固熔体内部，形成中空气体通过，推动熔体充满模具型腔气辅成型技术具有节约原材料提高制件成型质量抑制制件翘曲变形，小设备生产大制件等优点。目前，国外发达国家日本美国汽车注塑件采用气辅成型技术，而国内气辅技术设备，挤出后通过真空定型喷淋冷却牵引切割等。塑料注射模具塑料注射成型模具对应加工设备是塑料注射模具对应加工设备是塑料注射成型机......”。

3、“.....制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用材质主要为碳素结构钢碳素工具钢合金工具钢，高速钢等。塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品如饮料瓶日化用品等各种包装容器种模具，吹塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注射吹塑中空成型注射延伸吹塑中空成型俗称注拉吹，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品生产。国外专利呈上升趋势原型模具专业制造厂家正在努力将种新吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技术......”。

4、“.....其结构通常由成型部件浇注系统导向部件推出机构调温系统排气系统支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用材质主要为碳素结构钢碳素工具钢合金工具钢，高速钢等。塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品如饮料瓶日化用品等各种包装容器种模具，吹塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成可以为国内同行业机构提供技术培训以及信息集散功能。改善目前多头研究重复开发同技术难题现状，同时为气辅模具制造业提供更多高层次专业技术人才，为促进我区模具制造业进步起到牵头作用。创新行业标准，提高自主创新技术和科技成果转化能力。以标准规范行业行为，真正起到节约资源和提高能效作用。创建气辅模具注塑成型模拟中心，用工程技术分析软件和计算机技术推动研发水平提升使研发进度加快，带动模具生产节材降耗，相应国家低碳经济低碳生产政策要求......”。

5、“.....推动产业链支链行业发展。需要解决重大技术关键技术公共技术难题经过多方面多层次横向比较，气辅成型工艺技术与普通成型工艺比较优势明显，被誉为注塑成型工艺次革新。目前成型工艺需要解决技术难题有模具制造工艺范围太窄气道与胶口设计不足，模具表面缩痕问题气压与胶量最佳配位，如何在强度高位置增加局部气道，降低内应力，减少变形分析气体动态模拟与实际流动差异降低模具锁模力和成型压力，节约能源，延长模具使用寿命面对以上几点需要解决问题，百年科技有限公司经过多方面考虑研究决定组建顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心，该中心成立可以极大程度地发挥百年模具设计与制造优势，通过立项开发方式研究出新降低成本节省能源方案，也可以解决气辅成型设计方面些问题，更好优化交通工具模具设计和成型工艺设计。因此气辅成型工艺广泛应用是模塑行业需求和必然趋势。综上所述，顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心将会对模具制造业向高新技术产业发展产生积极较大推动作用，并且符合国家号召发展高效节能环保科技宗旨......”。

6、“.....二组建中心背景国内外发展趋势及国内需求国内外相关技术领域发展现状和趋势，企业与之比较存在差距等。国外气辅式模具技术领域发展现状和趋势国外诸多发达国家在上个世纪年代就进入了模具需求超过机床行业时期，模具成型方式主要有拉丝挤出注塑吹塑几种方式。塑料拉丝模具主要是用来生产塑料丝种模具，其原理是通过挤出机熔融塑料经过模具上小孔后再经冷却，拉伸收卷等过程形成最终拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。塑料挤出成型模具成型方法为模具是按所生产产品形状设计流道，配以合适压缩比，挤出后通过真空定型喷淋冷却牵引切割等。塑料注射模具塑料注射成型模具对应加工设备是塑料注射模具对应加新模具产品开发不可缺少前提工作，必须在进行充分技术和市场调查后，对产品社会需要市场占有率技术现状和发展趋势以及资源效益进行科学性预测和技术性分析之上才决定建立项目开发。模具产品设计管理上，我们首先确定份模具产品设计技术任务书......”。

7、“.....技术设计完善技术设计目是在已有技术任务书上完成产品主要计算和主要部件内容。设计者严格遵循有关标准规程和指导性文件，绘制各项模具产品工作图包括零件图部件装配图总配图等。新产品出来后组成小组进行新模具产品试制与鉴定，制定出详细试制工作流程后按流程逐步对模具鉴定，并且参考相关鉴定原则和要求。项目开发出新模具产品后，为新模具申请专利证书，并且进步确定开发周期。进行新产品成果评审与报批。制定新产品移交投产管理办法。具体实施内容请参照中心手册财务核算管理制度研发费用目研究开发费是指我司用于对新产品新工艺和新管理等方面研究开发活动应用项目费用。研究开发费使用范围研究开发新产品新技术新工艺或将研究成果转化为成本可行质量可靠可以工业化生产具有创新性或实质性改进产品材料装置工艺和服务系统性活动等所发生各项费用。研究开发费审批和拨付研究开发费使用实行预算管理。公司财务部根据研究开发费项目计划和规定费用支出范围......”。

8、“.....按公司相关财务制度规定程序审批后，报公司总经理批准执行。研究开发费使用管理与监督研究开发费项目承担部门应加强对项目经费使用管理，建立健全内部绩效考核制度，研究项目各项费用开支必须按公司规定进行经费预算执行。项目经费日常管理工作由公司财务部负责。采用绩效管理机制研发人员绩效考核原则外评与内评相结合，以外评为主价值评估与产出评估相结合，以价值评估为主评价系统客观真实，以业绩指标行为指标能力指标几方面评价。研发人员绩效考核流程设定绩效目标设计绩效考核指标体系严格绩效评估持续沟通与绩效反馈绩效改进指导研发人员奖励制度为调动公司研发技术人员工作积极性，提高项目产品开发质量和开发效率，促进研发人员深入市场，及时跟踪产品销售情况，特制定制度。在绩效评估方面，我们已经制定了专业考核方式和方法，并且应用于定考核周期内。为调动研发人员积极性公司特别定制了全面严工设备是塑料注射成型机。其结构通常由成型部件浇注系统导向部件推出机构调温系统排气系统支撑部件等部分组成......”。

9、“.....常用材质主要为碳素结构钢碳素工具钢合金工具钢，高速钢等。塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品如饮料瓶日化用品等各种包装容器种模具，吹塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注射吹塑中空成型注射延伸吹塑中空成型俗称注拉吹，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品生产。国外专利呈上升趋势原型模具专业制造厂家正在努力将种新吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技术......”。