1、“.....其次为泥质灰岩粉砂岩等。 底板岩性主要为炭质泥岩泥岩，其次为粉砂质泥岩泥质粉砂岩粉 砂岩等。 煤层顶板岩性主要为粉砂质泥岩泥质粉砂岩，其次为泥质灰岩 粉砂岩等。底板岩性主要为炭质泥岩泥岩，其次为粉砂质泥岩粉砂 岩等。 根据本矿的开采及邻矿的开采情况，以上各可采煤层近地表段顶板 节理裂隙发育，见煤后要全支护。五矿井瓦斯煤层自燃倾向性煤尘爆炸性 瓦斯根据贵州创新矿冶开发有限公司年月的鉴定报告， 本矿为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为。在开采过程中要加 强矿井通风和瓦斯管理，采取有效的瓦斯防治措施，确保不发生瓦斯事 故。 煤尘根据煤炭科学总院重庆分院对宏兴煤矿煤尘爆炸性鉴 定报告，本矿煤层无煤尘爆炸性危险，本矿对和煤层的煤尘爆 炸性尚未作鉴定，根据相邻矿井开采煤层的煤尘爆炸性鉴定结果， 煤层的煤尘无爆炸性危险，但在开采过程中仍要采取综合防尘措 施......”。

2、“.....以保证井下作业 环境符合规程要求。 煤层自燃根据煤炭科学总院重庆分院对宏兴煤矿煤层自燃 倾向等鉴定报告本矿煤层自燃倾向等级为三类。本矿尚未对和 煤层自燃倾向等级作鉴定，根据相邻矿井开采煤层的煤层自燃发 火倾向鉴定结果，煤层无自燃发火倾向，但在生产管理中要注意 观察自燃发火征兆，加强管理。同时要加强外因火灾的防治工作。 本区无冲击地压的记录，地温无异常。 六矿井水文地质特征 各地层含水性简述 龙潭组和长兴组岩性主要由粉砂岩泥质粉砂岩泥岩及煤层组。 其分布地带多被第四系及滑坡覆盖，地下水补给条件好，出露泉点多， 井田内泉点流量小，靠滑坡水补给，动态变化大，主要受大气降水的控制。该组地层含浅部风化裂隙水，愈往深部含水性愈微弱。 飞仙关组岩性主要由层状泥质粉砂岩粉砂岩及粉砂质泥岩组成。 浅部含风化裂隙水，深部局地段含裂隙水......”。

3、“..... 动态变化大。该段为长兴组的上覆地层，是矿床间接充水的弱含水层段。 第四系井田内有零星公布，有松散的冲积物坡积物碎石砂土 组成，含孔隙水。泉水流量动态状变化大，主要受大气降水的控制。 滑坡 井田内滑坡发育，规模大范围广，均为大型深层滑坡，属切层 基岩碎石土滑坡类型。滑坡体均有泉水出露，为单独的含水岩体， 含裂隙孔隙水。主要受大气降水的直接渗入部给，透水性好，潜水面 随季节性变化大，含水性中等。为矿床浅部充水的主要含水岩体。滑 坡面积平方公里，较大流量为升秒。滑坡泉水总 流量为升秒。 矿井充水因素分析 大气降水地表水滑坡水是矿床充水的主要因素，般沿基岩裂 隙渗入矿井，未来可沿采空形成的裂隙渗入矿井。裂隙发育地段矿井充 水会有所增大。 综上所述，本井田属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床， 水文地质条件简单......”。

4、“.....此类 支护方式较为落后，坑木消耗量大，巷道维护工作量大，回采工作面生 产架设支架及回撤费工，坑木回复用率低，矿井辅助运输工作量大，生 产效率较低，不安全因素多。 木棚支护，此类支护方式巷道支护成本较高，巷道支护后期维护 工作量大，维修费用较高。 随着森林资源的减少，科学技术的发展和国内其它大中型煤矿成 熟的技术，煤矿井下巷道采用锚喷支护代替木支架支护，回采工作面采 用单体液压支柱金属铰接顶梁支护代替木支架支护，可使煤矿井下巷 道回采工作面支护更安全可靠。它是使煤矿走向安全质量标准化 矿井的重要途径，从而提高矿井安全生产的综合效益。 煤矿井下巷道采用锚喷支护，可以相对减少巷道的掘进工程量，巷 道顶板揭露后，及时打上锚杆，把顶板固定在起......”。

5、“.....破碎易风化围岩，安装锚网后及时进行喷砼进行封闭，可以使 巷道围岩抗压强度增强，防止围岩风化脱落，使巷道由支架支撑的被动 支护变为由围岩自身强度的主动支护。锚喷支护虽然初期投资大，成本 高，但与木支架比较具有强度大不易腐烂耐用维护费用低的特点， 为减少坑木消耗，保护环境，提高企业和社会的整体效益，在很多煤矿 企业也被广泛应用随着科学技术的发展，锚喷支护代替传统的棚式木 支架是煤炭科学技术发展的必然结果，它是煤矿支护形式上的又次革 命。从提高支护效果安全性经济效果上，是当前煤炭工业走向安全 高效的有利途径。回采工作面使用木棚支护，坑木消耗量大，支护成本高，且木支 护回收复用率低，坑木在井下很容易受潮腐烂，给矿井安全生产带来极 大的安全隐患。 综上所述，宏兴煤矿进行矿井支护改革是必要的......”。

6、“.....其次为泥质灰 岩泥质粉沙岩和粉砂岩煤层底板主要为炭质泥岩泥岩粉沙质泥 岩泥质粉沙岩等。根据井下施工中揭露的可采煤层顶板为中厚层岩石 形式上的又次革 命。从提高支护效果安全性经济效果上，是当前煤炭工业走向安全 高效的有利途径。回采工作面使用木棚支护，坑木消耗量大，支护成本高，且木支 护回收复用率低，坑木在井下很容易受潮腐烂，给矿井安全生产带来极 大的安全隐患。 综上所述，宏兴煤矿进行矿井支护改革是必要的。 第二节矿井支护改革的可行性 宏兴煤矿可采煤层的顶板岩性主要是粉砂质泥岩，其次为泥质灰 岩泥质粉沙岩和粉砂岩煤层底板主要为炭质泥岩泥岩粉沙质泥 岩泥质粉沙岩等。根据井下施工中揭露的可采煤层顶板为中厚层岩石 顶板。巷道围岩稳定状况为稳定，局部地段较稳定，回采工作面为中 等稳定。 锚喷支护具有明显的技术经济效益......”。

7、“.....在施工安装技术上有可靠的技术保障。 回采面使用单体液压支柱支护，矿井生产安全系数明显提高，且 架设回收方便，支撑力大，单产高，在国内各类煤矿都有成熟的使用 经验。 为了解决矿井采用坑木支护的落后支护方式，在二采区技改扩 建新系统顺利推行支护改革，保证矿井的安全生产，以及解决巷道维护 成本过高等问题，公司领导在年月份组织工程技术人员对矿井支 护改革进行论证设计，并在矿井老生产系统采区进行推广试验，取 得了成功。在生产过程中根据矿井围岩性质及煤层结构特点，在服务年 限较长的主要巷道岩巷及半煤岩巷道掘进施工过程中，巷道的永久性支护采用锚喷支护在煤巷施工中，巷道采用矿用工字钢棚架作永久性 质支护回采工作面采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护......”。

8、“.....在井下巷道维护及工作面 机巷回风巷掘进施工中采用矿用工字钢梯形支架支护，都收到良好 的效果原煤坑木万吨耗已由原来的立方米降到现在的立方米， 回采工作面单产由原来的月均吨提高到现在的月均多吨，从 去年月到今年月底，少使用坑木多立方米。目前井下生产新施 工巷道回采工作面已实现无坑木支架支护。 综上所述，宏兴煤矿实行矿井支护改革，永久性巷道使用锚喷支护， 回采工作面使用单体液压支柱配合铰接项梁支护，无论在经济上还是在 技术上都是可行的。 第三节矿井支护改革的综合评价 社会安全效益 宏兴煤矿矿井原使用木棚支护，不仅坑木消耗量大，施工安装维 修及回撤支架费工，体力消耗量大而且还存在严重的安全隐患。矿井进 行支护改革后明显减轻工人劳动强度，减小辅助运输和巷道维护工作量， 有利于提高采掘工效和减轻井下辅助运输过程中不安全因素......”。

9、“.....有利于回采 工作面的顶板控制和正常推进，提高了工作面的支护安全系数和回采工 作面的单产。保证矿井回采工作面的安全生产。巷道采用锚喷采面推广应用单体液压支柱支架支护后，使矿井的 坑木消耗大为减少，有利于环境保护。 技术经济效益分析 锚喷单体支柱支架支护与木棚支护相比，虽然前期投资较大，但 其技术与经济优越性还是较为突出的 锚喷支护是主动支护，能加固破裂围岩并提高其残余强度，支 护效果好，材料消耗低。 锚喷支护动压适应性强，适用于大变形采动巷道。 锚喷支护，支护强度大，巷道维护费用低。 单体液压支柱支护能对回采工作面的顶板进行有效控制，回采 工作面支架架设回收放顶速度快，有利于工作面的正常推进和安全生 产。 第三章矿井支护方案 第节矿井支护方式的确定 根据本矿井的围岩性质及煤层结构特点......”。