1、“.....不计入 总电耗 装车泵 间断使用，不计 入总电耗，用 备循环冷却水泵用备 凉水塔风机 仪表控制系统用电 合计 循环冷却水 本装置的工艺性循环冷却水耗量见表。冷却水的质量应符合 工业循环冷却水处理设计规范标准要求。循环冷却水的基本要求为 设计上水温度 设计回水温度 设计上水压力 表循环冷却水览表 项目循环冷却水量备注 脱酸气冷却器 贫液冷却器 酸气冷却器 再生气冷却器 气波机冷却器 合计 脱盐水 脱盐水采用反渗透装置生产，脱盐水成分的要求如下 导电率 ，总硬度按计 铁 总溶解固体，铜， 脱盐水用量导热油 本天然气液化装置需要低压的高低温导热油，主要用于装置脱二氧化碳溶 剂再生以及原料天然气干燥系统的分子筛再生......”。

2、“..... 高低温导热油压力 低温导热油供回油温度 低温导热油提供热量 高温导热油供回油温度 高温导热油提供热量 装置其他消耗览表 装置在上述产品及产量下的其他消耗量见表。 装置其他消耗览表 消耗项目消耗量备注 每年用量 活化剂每年用量 溶液过滤活性炭每年更换次 分子筛每年更换次 脱重烃用活性炭每年更换次 浸硫活性炭每年更换次 煤基活性炭每年更换次 瓷球每年更换次 瓷球每年更换次第三章工艺技术方案及说明 概述 装置的原料天然气杂质为水分和二氧化碳，原料气的净化就是要清除原 料天然气中的水分和二氧化碳等杂质。由于水分和二氧化碳在液化冷箱内的低温 环境中将以冰或霜的形式冻结成固体，会导致如下情况 在换热器表面会增加换热热阻，使换热器工况恶化。 在管道阀门和喷嘴内冻结会引起堵塞，特别在节流阀处。 根据上述采用的原料天然气......”。

3、“..... 天然气干燥脱除天然气中的微量水分。 天然气脱重烃和汞。 下表是产品的原料天然气的处埋指标。 表装置预处理指标 杂质组分预处理指标 水 二氧化碳 硫化氢 芳香烃 汞 天然气净化 从管网来的压力为的原料天然气自界区外进入装置，如果压力不足， 需要增压首先在过滤分离器中分离可能存在的水分或凝液。之后进入脱 酸气系统，脱除酸性气体后的天然气进入分子筛吸附器除去水分，天然气由上而 下通过吸附器，从吸附器中出来的天然气水分含量。 分子筛吸附器的再生 吸附器为三台，台处于吸附状态台处于再生状态台处于冷却状态， 切换使用。暂定吸附周期小时 入脱水装置的部分天然气作为吸附器再生和冷却的介质 分出的再生气通过流量计量后，由上而下通过冷却状态的吸附器，冷却气体 流出吸附器后进入再生气加热器加热到......”。

4、“.....再生气流出吸附器后，经过再生气冷却器冷却，进入再生气水分离器分离冷 凝的水分。冷却后的再生气与主流汇合，进入处于吸附状态的吸附器。 天然气液化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作两路，分别叫气波机路图中节点 编号，下同和高压气路，气波机路占总气量的，高压气路气量占 。两路气进入冷箱降温。 气波机路预冷降温到，进入气波制冷机，膨胀至，降温至，膨胀后的低温气体均返回冷箱中的板翅式换热然气进入分子筛吸附器除去水分，天然气由上而 下通过吸附器，从吸附器中出来的天然气水分含量。 分子筛吸附器的再生 吸附器为三台，台处于吸附状态台处于再生状态台处于冷却状态， 切换使用。暂定吸附周期小时 入脱水装置的部分天然气作为吸附器再生和冷却的介质 分出的再生气通过流量计量后，由上而下通过冷却状态的吸附器......”。

5、“.....由下而上通过加热状态的吸附 器，再生气流出吸附器后，经过再生气冷却器冷却，进入再生气水分离器分离冷 凝的水分。冷却后的再生气与主流汇合，进入处于吸附状态的吸附器。 天然气液化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作两路，分别叫气波机路图中节点 编号，下同和高压气路，气波机路占总气量的，高压气路气量占 。两路气进入冷箱降温。 气波机路预冷降温到，进入气波制冷机，膨胀至，降温至，膨胀后的低温气体均返回冷箱中的板翅式换热器，为天然气液 化提供冷量并复热到，以送入中压管网。 高压气路进入冷箱中的板翅式换热器降温，降到后节流减压到 ，降温至进入气液分离罐，罐顶的气相返回 板翅式换热器，为天然气液化提供冷量并复热到，然后部分作为 燃料气，另部分进入中压管网......”。

6、“.....压力为。 工艺流程特点 原料气预处理系统 原料气预处理系统的工艺流程所选择的工艺方法具有如下特点 采用活性胺法脱碳，较法具有发泡小腐蚀性小胺液损失 小等特点。 采用分子筛吸附可以深度脱水，即使在低水汽分压下仍具有很高吸附特 性。 采用活性炭脱重烃，可使芳香烃和，重烃基本脱除，彻底解决低温冻 堵问题，保证长周期运转。 将脱水与脱重烃组合到起，减少切换阀门的数量，提高装置运行的可 靠性。 汞与浸硫活性炭上的硫产生化学反应生成硫化汞，吸附在活性炭上，从 而达到脱除汞之目的。采用浸硫活性炭脱除汞，其价格低廉。 精密过滤元件可以使分子筛和活性炭粉尘过滤到以下。 采用子母贮槽储存，带压储存，同时储存量较大。 液化和制冷系统 液化和制冷系统所选择的工艺方法为气波制冷机膨胀制冷，其特点为 该工艺流程充分利用了管网之间的压力能 气波制冷机近似可看做个静设备......”。

7、“.....不会对气波机造成任何损坏，操作极其简便。 装置基本无能耗，运行稳定，维护成本低。 原料气组分变化 通过适当调节装置的运行条件，可在较宽的范围内适应原料天然气组分的变 化。 可调节范围 天然气液化装置的产能可调节范围受下列因素的影响 下游中压管网的天然气消耗量。 预处理系统的负荷调节范围。 整个装置可在之间调节。 产品确认及说明 对业主提供的原料组分，采用先进工艺计算软件进行了流程计算，计算结果 如表 表流程计算结果 项目数据备注 贮存压力 贮存温度 分子量 密度 每液体汽化后的气体体积 每吨液体汽化后的气体体积 汽化后的标态密度 低位热值 可以看出，液化后的天然气是优质的，由于其杂质含量微乎其微，燃烧过程 更加环保。第四章工艺设备选型和供货 本章所述的工艺设备基本技术数据以最终设计为准......”。

8、“.....为后续系统提供洁净压力稳 定的原料天然气。 序号设备名称基本工艺参数数量主体材质其他说明 过滤分离器 处理气量 进口压力 进口温度 台属非标设备 原料气预处理系统 为防止低温液化过程中二氧化碳水和重烃含苯的冻结，将采用溶液吸收 和分子筛吸附等方法来脱除这些杂质，设备构成如下 序号设备名称基本工艺参数数量主体材质其他说明 原料气脱酸气单元 吸收塔 处理气量 二氧化碳设计含量 设计压力 进口温度 台属非标设备 脱酸气冷 却器 处理气量 气体进口温度 气体进出口温度 台 不锈钢换热 器 属非标设备 脱酸气分 离器 处理气量 进口温度 台属非标设备设计压力 设计温度 循 环泵 进口流量 扬程 进口温度 台 过流部分为 不锈钢 属泵类 离心类......”。

9、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传,第章设计基础资料 项目概况 本天然气液化装置将按下述条件进行设计，每天生产液化 天然气。 本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差，采用气波机膨胀制 冷的方法，将原料天然气部分液化的成套装置。 计量单位 除非另有说明......”。