1、“.....般中小企业难以承 受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达 标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率的泥渣 需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中 的有用资源未能回收利用。为此，我们经过多年的实验研究提出 了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。 生产车间建设主要有精选车间硫化车间焙烧车间研磨车间 精选车间干燥车间包装车间等组成。 辅助工程主要包括输变电系统供热汽系统和供排水系统 生产线建设包括设备购置和安装。 第四章盐酸酸洗废液项目综合利用研究 盐酸酸洗废液的处理，实际上化学清洗废水中含重金属离子较 多，也应对重金属离子进行妥善处理。重金属离子的处理方法有氢氧 化物沉淀法硫化物沉淀法氧化还原法和离子交换法等，其中以氢 氧化物沉淀法使用较普遍，成本低......”。

2、“.....向酸洗废液中加入液体 工业氢氧化钠纯碱石灰等，利用压缩空气搅动混合，同时可使亚 铁离子氧化，在铁离子的催化下，联氨也可分解。调节溶液值在 以上的合适范围，铁铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难 溶于水的金属氢氧化物沉淀。 此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀，剩余铜离子的理论含量 ，可满足排放标难三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧 化物，它会溶于过量的碱中，所以加碱后溶液值应控制在左 右。废液调节溶液值后经过静置沉淀，可将大部分重金属离子去 除，再用酸中和至值为以下排放，如果辅以过滤手段，则去除 效果更好。为了防止氢氧化铜部分溶解，排放液值不宜低于。 对于含的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变成，还原反应在时氢氧化铬会再溶解......”。

3、“.....采用蒸汽间接加热负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生 的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用废酸液经 蒸发浓缩使氯化亚铁达到定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶 的形式析出，再经分离获取氯化亚铁的晶体。 蒸气工艺流程 废液过滤蒸发皿三级回收装置通过碱液排放 浓稀盐酸 冷却水排放冷却结晶冷却水 销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液 液体三氯化铁废料或返回蒸发皿 废酸液先进入蒸发器，达到定的容量后，进入加热器通蒸汽加 热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用， 可以避免物料粘附到加热管的内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直 接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置 进行固液分离......”。

4、“.....分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运 行。 此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀 盐酸可用于配制成左右的盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可 生产液体三氯化铁。氯化亚铁产品其含量可直接 销售 工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可 循环利用。利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 铁的晶体......”。

5、“.....达到定的容量后，进入加热器通蒸汽加 热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用， 可以避免物料粘附到加热管的内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直 接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置 进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运 行。 此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀 盐酸可用于配制成左右的盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可 生产液体三氯化铁......”。

6、“.....滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可 循环利用。利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品。此产品主要用于 城市水处理及蚀刻行业和其他基本工业原料。 工艺流程 铁丝氯气 废液或母液反应池吸收塔液体三氯化铁 销售产品检测 三氯化铁工艺简述废液或母液因为有左右的盐 酸需在反应池内加入铁屑使其游离酸低于。然后进入填料吸收塔 吸收氯气，直到氯化亚铁含量低于。尾气主要是余氯可通过 氯化亚铁液体经末道填料吸收塔吸收后排放。由于氯气是剧毒品......”。

7、“.....在予通氯过 程中反应温度。氯气操作压力低于公斤。生产的三氯化铁产品可根据需要制成不同含量的产品。产品主要技术参数 三氯化铁含量 氯化亚铁含量 水不容物含量 游离酸含量 第六章项目设备介绍 蒸发浓缩装置主要是通过对废酸液加热蒸发冷凝器冷凝， 形成稀盐酸，返回车间重新使用通过蒸发浓缩冷却浓缩液析 出氯化亚铁结晶，得到固体产品。该技术处理废酸液，可回收 以上的盐酸，使基本以固体形式析出蒸汽消耗量 废液，实现废酸液零排放。 本装置对盐酸废液采用负压外循环蒸发浓缩结晶法在负压 条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连 续稳定生产。采用外循环加热是因为在蒸发过程中容易结 晶析出，极易堵塞设备，使蒸发器不能正常生产......”。

8、“.....实现完全零排放。 该技术不但用于废盐酸的回收处理，而且可用于稀硫酸磷 酸电镀废液的浓缩处理。装置中的设备管线阀门等均采用 特殊的防腐材料与技术，因此，设备使用寿命长，无泄漏，布置 紧凑，占地面积少。 第七章项目技术创新点 负压蒸发浓缩 盐酸废液常压下蒸发温度较高，腐蚀性很强，设备维修量 大寿命短，是废酸液处理运行费用高的主要原因。采用间接加 热负压蒸发浓缩工艺技术，可以使物料沸点大大降低，设备腐蚀 程度大为降低，能有效地延长设备的使用寿命，降低处理运行费 用。由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有很多有利条 件和广泛可能性，以降低投资。处理过程负压操作，氯化氢气体 外泄减少，操作环境大为改善。 外加热式蒸发器 盐酸废液在蒸发浓缩到定程度后容易结晶，以至于堵塞 加热管，造成设备损坏......”。

9、“.....在工艺布置上采 取加热器与蒸发器上高下低的错落布置，废酸物料在重力差和热 力差的双重作用及系统真空条件下，物料因加热而上窜蒸发室 内的相对冷物料下降的强烈循环，液体物料速度可达以 上。物料在这种高速激烈运动状态下，基本上杜绝了物料在加热 器中结晶和堵塞蒸发室设备的可能性，使工艺设备运行稳定。 回收的再生酸纯度高 与硫酸废液采用浓缩结晶工艺回收的再生酸相比，该回收 盐酸的工艺由于氯化亚铁不易挥发，再生酸系统回收蒸发出的氯 化氢和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝而成的稀盐酸，基本不含氯化亚 铁，因而纯度很高，返回酸洗线使用时不会对酸洗工艺产生任何 不利影响。 回收的氯化亚铁可作为化工原料 结晶析出的氯化亚铁晶体，可以直接作为污水处理絮凝剂 印染品的媒染剂还可作为生产氯化铁铁系颜料等化工产品的 原料可直接出售，也可再进行深加工出售......”。