1、“.....利用催化剂以脱出气中，使装置所有工序中物料组成不具有可爆炸性，有效地保护了设备及人员安全。该设施从年以来已成功地投入运行。操作简易几乎所有操作均能在控制室完成。合成工序主要操作参数容易调节控制。比可通过合成溶液分析仪连续监视，用加入氨量调节合成压力用调整池式冷凝器副产蒸汽压力调节汽提塔效率用调整壳侧加热蒸汽压力调节。循环工序无中压段，工艺流程简短，并且出汽提塔尿素溶液中与分子比为，循环工序中吸收系统无过剩氨分离，只需加入适量水将分解气体全部冷凝吸收，容易操作。能在至额定能力任何负荷下操作。高运转率高运转率来源于以下因素工艺流程短，设备数量少，出故障几率较小。操作简易工艺条件较温和，材料选择合理，设备腐蚀率低，运转周期及使用寿命长......”。

2、“.....造粒单元目前，在国内外尿素生产装置中，尿素造粒工艺有两种，种是使用较多造粒塔颗粒尿素，另种是机械造粒大颗粒尿素。大颗粒尿素由于其独特施肥效果，近几年国内好多厂相继采用大颗粒尿素造粒工艺，大颗粒尿素比小颗粒尿素价格般要高出元吨。本项目是润银化工公司利用新技术替代原有能耗高节能改造项目，原有尿素产品为造粒塔尿素，公司有完整成熟尿素产品销售渠道，因此本项目尿素造粒单元还采用造粒塔造粒。建设项目地理位置用地面积和生产规模建设项目地理位置和用地面积生物化工股份有限公司万吨年尿素装置节能改造项目拟建场地位于山东省县城南公里处镇，本改造工程装置区占地面积约为公顷山东省县地处山东西南部，属泰安市，地势北高南低，中南为平原，西部为湖。厂区北部是东西走向大汶河，厂区东紧靠国道......”。

3、“.....生产规模本项目最终产品为尿素。尿素生产能力万吨年年操作日天年操作小时小时原料及辅助材料主要原材料用量表原料液氨万吨年原料万吨年不计入成评价结果分析对各单元危险程度等级进行分析归纳。表危险度评价取值表分值项目分分分分物质甲类可燃气体甲类可燃液体甲类固体极度危害介质。乙类可燃气体甲乙类可燃液体乙类固体高度危害介质乙丙类可燃液体丙类固体中轻度危害介质不属于项物质单元容量气体以上液体以上气体液体体液体气体液体温度以上使用，其操作温度在燃点以上以上使用......”。

4、“.....且有可能或雾状，且有可能发生粉尘爆炸反应单批式操作轻微放热反应如加氢异构化中和等范围内或其附近反应伴有化学反应精制操作单批式，但开始用机械进行程序操作有定危险操作无危险操作注指原材料中间体或产品中危险程度最大物质见中可燃物质火灾危险性分类见中表工艺具有较大优势。料及辅助材料主要原材料用量表原料液氨万吨年原料万吨年不计入成外部供应，这些促成了工艺能耗最低该法摩尔比高，因而转化率也高法在腐蚀性强地方采用双相不锈钢，各种设二氧化碳冷却水电蒸汽蒸汽压力蒸汽温度回收冷凝液量尿素装置生产操作弹性比较尿素装置生产操作弹性比较见下表......”。

5、“.....下面是两种大型尿素工艺技术进步比较消耗定额比较消耗定额比较以每吨尿素产品计，期待值序号采用技术比较项目氨汽提工艺汽提工艺池式冷凝器消耗量液氨北高南低，中南为平原，西部为湖。厂区北部是东西走向大汶河，厂区东紧靠国道，交通十分便利。生产规模本项目最终产品为尿素。尿素生产能力万吨年年操作日天年操作小时小时原节能改造项目，原有尿素产品为造粒塔尿素，公司有完整成熟尿素产品销售渠道，因此本项目尿素造粒单元还采用造粒塔造粒。建设项目地理位置用地面积和生产规模建设项目地理位置和用地面积生物化工股份有限公司万吨年尿素装置节能改造项目拟建场地位于山东省县城南公里处镇，本改造工程装置区占地面积约为公顷山东省县地处山东西南部，属泰安市，地势北高南低，中南为平原......”。

6、“.....厂区北部是东西走向大汶河，厂区东紧靠国道，交通十分便利。生产规模本项目最终产品为尿素。尿素生产能力万吨年年操作日天年操作小时小时原料及辅助材料主要原材料用量表原料液氨万吨年原料万吨年不计入成外部供应，这些促成了工艺能耗最低该法摩尔比高，因而转化率也高法在腐蚀性强地方采用双相不锈钢，各种设备很少被腐蚀，工厂可以连续运转采用申请专利特殊气提塔，具有高效采用脱氢技术。在脱氢转化器中，通过催化燃烧除去原料中等可燃性气体，使高压和低压放空气均处于爆炸范围之外，工艺装置安全性高。工艺冷凝液水解。工艺冷凝液经水解解吸后，其尿素和氨含量均小于，不仅降低了氨损失，也消除了对环境污染。气提工艺具有流程简单，设备总台数少，软硬件费用也相对较低优点，年代后期......”。

7、“.....主要是增加了原料气脱氢装置，提高了装置安全性能合成塔结构改进采用高效塔板提高了转化率，降低了合成塔高度及体积将原立式降膜式甲铵冷凝器改为池式冷凝器，并将其用作初级反应器，减少了合成塔体积，降低了工艺框架高度。在此基础上，斯塔米卡邦在年月召开年会上推出了尿素超优工艺，大大地提高了气提工艺竞争能力。新型尿素工艺包括若干重大改进，从而使新建尿素工厂投资成本显著降低。其中主要改进包括优异合成塔塔板设计池式冷凝器以及专门双相不锈钢。工艺主要特点有高压合成段设备数由台减少至台总体高度由降低至因设备集成，昂贵高压连接管线及喷嘴大大减少，相应地减少了泄漏和堵塞几率在立式合成塔顶部，由于大量气体滞留，在合成塔液面上存在着逆效应，但这种现象在该水平装置中则完全避免......”。

8、“.....该逆效应在高框架布置中很严重，在中度框架布置中仍有定程度存在。迄今为止，除非采用先进控制，合成段压力以及合成塔液位都是手动控制由于反应器水平布置如果需要，克服了开车时由分批进料向连续生产转换困难。该工厂用水启动后，逐渐稳定过渡到使用正常原料全面运行池式冷凝使合成部分对氨碳比波动敏感程度大大降低在产生同样量低压蒸气情况下，冷却面积减少了由于框架降低，并且检查水平池式反应器较检查立式合成塔更加便捷，因而反应装置安全性能提高投资节省左右。大颗粒造粒技术自从斯塔米卡邦气提尿素工艺开发之始，直就以减少设备数目降低框架高度为个主要目标，以便在合成部分既充分利用重力作驱动力，又同时减少投资成本。经过年改进，所需设备总数减少了，工厂高度降低了......”。

9、“.....原料消耗值几乎等于氨和二氧化碳化学计算值，己无进步减少余地。公用工程消耗也降至相当低水平，若要进步降低蒸汽消耗，需要开发新热交换方法，从而使工艺更复杂，投资更昂贵。该工艺废物及废气排放量极低，接近于零，再没有重大改进余地。气提工艺合成塔进料摩尔比较高，转化率较高，从而可减少高压回路以后循环回收负荷由于合成系统摩尔比较高和设备选材恰当如气提塔采用衬锆材料，大大减轻了设备腐蚀问题，操作条件要求不苛刻，开车无需专门钝化高压系统设备。另外，即使事故停车，可以封塔几天而无需排放国内企业反映，封塔时间不宜太长。般封塔天再开车后尿素产品仍为白色，这样将减少及损失，并可快速开车，大大提高了装置运转率中低压分解加压器均为降膜式，操作过程积液量少，即使停车排放......”。