1、“.....闪蒸出的气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经分馏塔顶回流泵升压后部分作为塔顶回流,部分作为粗汽油去稳定塔。从分馏塔顶回流罐来的粗汽油经稳定汽油精制石脑油粗汽油换热后进入汽油稳定塔。稳定塔底用优质燃料油作稳定重沸器热源,稳定塔塔顶油气经稳定塔顶水冷器冷凝冷却至,进入稳定塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出的气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经稳定塔顶回流泵升压后大部分作为塔顶回流,小部分作为轻油排入不合格油中出装置。塔底稳定汽油作为石脑油去罐区。为了抑制硫化氢对塔顶管道和冷换设备的腐蚀,在分馏塔和稳定塔塔顶管道采用注入缓蚀剂措施。缓蚀剂自缓蚀剂罐经缓蚀剂泵注入塔顶管道。分馏塔底优质燃料油经优质燃料油泵增压后与低分油换热至左右......”。
2、“.....煤焦油加氢装置主要原材料消耗定额序号名称单位单耗年耗量吨备注煤焦油氢气亿精制催化剂年再生次寿命年保护催化剂年换开工次用量缓蚀剂瓷球年换注单耗以处理吨煤焦油进料计六焦油回收工艺方案概述焦油是兰炭干馏生产的主要副产品。世界石油日益紧张,通过干馏从煤中获取焦油,应该成为今后煤炭干馏的主导产品。焦油回收工艺流程煤炭在干馏过程中生成含油气体,经过冷却冷凝油气可以分离。主要方法为冷鼓油洗分离法和电捕焦油法。煤气出口温度较低,宜水冷洗涤。本方案采用文氏管。其工艺流程为从集气伞经斜桥管吸出的富油煤气在桥管中初次喷沥冷却,送水封槽,经水封槽进入文氏管喷水冷却洗涤。每单元设塔,每塔根文氏管,每管喷头个,称为热循环水冷却洗涤,烟水同向,水温保持在......”。
3、“.....经过电捕焦油器后焦油回收率可达。项目污染物治理措施废气处理措施废气处理措施主要有废热回收利用布袋除尘及高空排放等方法。废热回收利用主要为进料加热炉烟气,含少量二氧化硫氮氧化物烟尘等,经回收热量后,达标排放。布袋除尘备煤系统粉尘筛焦系统粉尘,采用布袋除尘方法,除尘后尾气达标排放。高空排放半焦干燥尾气脱硫再生塔尾气,污染物浓度较低,符合排放标准,采用高烟囱排放,以减少对地面环境的影响。脱硫除尘热电站燃气锅炉排气,必要时采用脱硫除尘处理后,达标排放。废水治理措施为了降低直流水的用量,减少排污量,拟建项目项目凡是能循环使用的水均循环使用。本项目项目设置有循环水系统,控制其浓缩倍数,循环用水率大于,达到国内同行业先进水平。拟建项目排水系统在厂内采用分流制......”。
4、“.....送至厂区内拟建的污水处理系统集中进行处理,工艺废水处理方法主要采用膜分离焚烧工艺。处理后清液回用,浓水焚烧生活污水经过体化生活污水处理装置处理后,深度处理回用清洁废水收集后经过处理回用。为了确保拟建项目项目排出的废水符合排放标准的要求,在厂区口设事故缓冲池个,容积,拟建项目项目事故状态下排出的废水或开停车时不合格的废水均排到该池进行稀释和调节,达标后再排放,以减轻对环境的污染。废渣液处置填埋处理废惰性瓷球废保护剂废催化剂和废吸附剂安全填埋处理。厂内燃料综合利用卧螺沉降离心机焦油渣蒸氨工段沥青渣含焦尘焦油的混合物沥青等,配入炼焦煤中使用。临时堆放与安全填埋固废的存放执行分类存放......”。
5、“.....统送专门处理机构处理,危险废弃物的临时堆放区设在污水处理厂的污泥焚烧装置区域,其标准按照危险废器推焦机电动卸料车园筒筛焦机引风机三冷凝鼓风间冷器直冷塔气液分离器电捕焦油器水封槽焦油冷凝液中间槽焦油贮槽煤气鼓风机四脱硫及硫回收脱硫塔再生塔该炉的主要特点供热方法采用内热式,即将煤气空气混合送入布气花墙,气体热载体穿过火眼进入煤层,分别包裹各个块煤及其裂解缝隙,热交换速度快,干馏空间大,效率高。低温干馏,干馏温度为,控制温度为。炉内温度从花墙处向上逐步递减,到出烟口降低到。其中为预热段主要作用是预热煤炭和去除蒸发煤中的水份,为干馏段,煤中挥发份大部分在这段挥发为富油气体,煤中焦油基本挥发完毕为熟化段,煤中挥发份进步减少,以提高兰炭的固定碳......”。
6、“.....增加和,提高煤气热值。低温干馏既保证了兰炭质量,又避免高温干馏富油气二次裂解烧掉焦油主要途径。具有布气均匀的特点该炉采用花墙布气,每块花墙砖都开气孔,使全炉充满气体,没有任何死角,保证了干馏热传递的均匀性,从而避免了兰炭的夹生现象。具有供料均匀的特点该炉炉顶设辅助煤箱,连续生产中辅助煤箱中的煤随炉内干馏煤下降,不停顿的向炉内补充煤源,保证了供料均匀。具有出料均匀的特点该炉出料口水槽内设有推排机,推排机不断运行,无时无刻不在出料,保证了炉内干馏煤不断地缓慢地向下流动,使干馏煤处在活化过程中。具有不生产废气的特点该炉不设燃烧室,没有废气系统,不产生废气,没有废气排放。具有兰炭质量高,焦油回收率高的特点由于布气均匀,供料均匀,出料均匀,产品兰炭质量稳定固定炭高由于低温和温度递减......”。
7、“.....可多回收焦油,出油率占含油率的。二制氢装置工艺技术概况本项目由直立炉煤气通过变压吸附工艺提取氢气,供煤焦油加氢工段使用,氢气产品纯度要求以上。变压吸附技术是近多年来发展起来的项新型气体分离与净化技术。成都华西化工研究所是国内技术研究较早的单位之,拥有成套的专有技术及工程建设和工程承包经验。工艺技术方案的确定目前国内外制氢工艺技术都已相当成熟,且都有大量的工程实践经验,均可作为本项目的选择。为节省投资提高设备国产化率,本项目制氢工艺技术推荐选用成都华西化工研究所的工艺。主要设备选择原则静设备本单元静设备中的预处理塔吸附塔为疲劳容器,采用美国标准和中国设计,设计寿命年。其他为常规设备。压缩机本单元的压缩机为煤气压缩机......”。
8、“.....为三级压缩,由异步增安型电机驱动。主要设备表本装置主要设备如下表所示设备汇总表序号名称材质数量台套煤气压缩机预处理塔吸附塔过滤器除油塔顺放罐解吸气缓冲罐氢气缓冲罐解吸气加热器解吸气冷却器液压系统套三焦油加氢装置工艺技术概况目前煤焦油深加工技术有三条工艺路线可供选择将煤焦油先进行分馏,小于的煤焦油轻馏分提取苯酚萘蒽吡啶等化工产品,大于煤沥青作为沥青调合组分调合普通道路沥青。该方案工艺成熟,国内外现有多套装置正在运行,但是流程比较复杂,煤焦油利用不充分,同时在生产过程中还会产生大量污水,处理比较困难,生产的单体化合物必须进步精制才能提高附加值,工艺路线冗长。中国科学院工程物理研究所开发的利用煤焦油生产轻型车用燃料的生产工艺路线,原料为煤焦油,通过脱硫脱氮精制后......”。
9、“.....符合。该工艺为全新开发技术,投资不高,产品性质优良,但工艺过程非常复杂,要大量购买轻烃石油,煤焦油的掺炼比例最多。煤焦油小于或全馏分直接加氢处理,生产石脑油及柴油调合组分或优质燃料油,煤沥青调合重质燃料油做乳化燃料或生产碳材料。焦炉副产焦油的汽柴油馏分含有大量的烯烃多环芳烃等不饱和烃及硫氮化合物,酸度高胶质含量高。采用加氢改质工艺,可完成不饱和烃的饱和脱硫脱氮反应芳烃饱和,改善其稳定性降低硫含量合降低芳烃含量的目的,获得优质石脑油合燃料油。该工艺煤焦油利用率高,产品性质优良。该工艺属清洁生产工艺,建设投资略高,操作简单,无需购买轻烃和石油,百分之百加工煤焦油。加氢技术在石油行业是非常成熟的洁净我国柴油产量保持了快速的增长,年柴油产量为万吨,年达到万吨......”。
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