1、“.....根据业主提供的水质检测报告，水质符合饮用水国家标准。工厂卫生特征按级和级设计考虑。防静电接地措施对爆炸火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均采取了静电接地措施。输送可燃气体可燃液体的管道在其进出各单元处爆炸危险场所边界处分支处及每隔处设静电接地设施。全厂设统静电接地网，装置单元的静电接地设施与接地网相连。安全距离疏散急救通道本项目设备布置严格遵循石油化工企业设计防火规范中的规定进行设计，防火间距符合规范要求工厂内的转动设备，均设有防护设施，生产过程中需要经常操作的设备和部位均设置操作平台梯子和各种保护栏杆同区域相邻设备尽可能设置联合梯子平台，以便在多个地方同时上下，旦发生火灾，可安全撤离。劳动安全卫生管理机构工厂设置相应的劳动安全卫生管理机构......”。

2、“.....本厂也设有独立消防站。消防设施消防按设计规范设置完善的消防配套系统。厂区设有火灾报警通讯系统。消防管理机构的设置企业合理配置机构，全厂消防管理领导职责落实到人。消防基本职能落实到供排水与生产部门。工厂生产过程中火灾危害因素本项目生产过程中的原料及产品为具有可燃性质的液体和气体。原材料为甲醇及工业液化气，产品为轻质油品及改质液化气。生产过程伴随有少量油气，工艺过程多在高温且有定压力条件下进行，装置内电气设备较多，生产装置的区域为爆炸危险区。设计中如考虑不周或在生产过程中操作不当，均有发生重大火灾和爆炸事故的可能性。防火安全措施根据本项目的原料﹑产品物料的火灾危险特点，本项目防火安全设计本着以防为主﹑防消结合的原则，从预防火灾﹑防止火灾蔓延及消防三方面采取措施......”。

3、“.....火灾的预防平面布置与监测总平面布置严格执行石油化工企业厂区总平面布置设计规范装置设备平面布置严格执行工业企业工艺装置设备布置设计通则同时严格执行石油工业企业设计防火规范和爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。严格按防爆区域划分，设备的布置间距符合规范要求。防止可燃气体泄漏的设备为防止工厂可燃气体的泄漏，生产过程均设计为密闭系统，设置多点可燃气体报警装置。杜绝火源在电源的安全措施，电缆的安全措施，防雷﹑防静电的安全措施，电气设备﹑仪表的选型，自动控制系统设置等严格按国家标准和规范执行。预期效果及评价本项目充分考虑了生产过程中物料的火灾危险性，及其在生产过程中可能产生的各种不安全因素，采取了相应的措施。设计中严格执行有关标准及规范。如可燃物料的密闭输送系统，可靠的连接措施，可燃气体报警仪的设置，及配电间等建筑物的通风设计，可及时防止因物料泄漏而形成的爆炸气源......”。

4、“.....防爆电气设备及本安型和隔爆型仪表的选用，安全的接地系统消除了生产中产生火灾的危险。先进的自动控制系统可以实现对危险物料的控制。装置内各建构筑物﹑设备间有足够的防火间距，以及设有完备的消防水系统及消防设施，可靠的供电和完善的火灾报警通讯系统。以上措施能有效预防火灾发生，使工厂长期稳定生产。旦出现火情能及时发现﹑有效防止火灾蔓延。只要操作人员严格执行操作规程，可以防止爆炸和火灾的发生。第八章工程建设进度初步安排本工程计划从可研至工程完工投入使用，建期按个月考虑。可行性研究报告工艺包设计详细设计设备定货施工建设中交﹑调试﹑投产第九章本项目建设投资预估算本次估算采用类比法作初步的投资估算，价格参照市场价格水平。此投资估算可作投资决策参考依据......”。

5、“.....中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年。各单元内洗眼器发生事故时使用排水。其排水均就近排入装置围堰内的明沟，汇同初期污染雨水至初期雨排系统，送入污水处理场集中处理。装置排水表装置排水量表序号排水单位名称单位正常生产开停工污水污染雨水生活污水频率间断工艺装置次周次次次罐区次合计次次次废气在正常操作条件下装置无工艺废气产生，事故状态安全阀会排放少量轻烃，送至原火炬系统燃烧。本装置废气主要来源于加热炉排放燃烧废气。废气的来源数量及处理措施见表。表废气排放情况览表序号污染物名称排放点主要污染物排放量处理方式加热炉燃烧废气加热炉高空排放导热油炉燃烧废气导热油炉高空排放项目厂址周围地形比较开阔，无高山等影响气体扩散的障碍物，有利于气体的扩散......”。

6、“.....施工时保证质量，生产中建立严格完善的管理维护措施，尽量减少跑冒滴漏现象，既减少油气损耗，又有利于环境保护。废渣本装置的废渣来自反应器的废催化剂。其中催化剂主要为，由催化剂制造厂回收，不会对环境造成影响。废芳构化催化剂吨年，由催化剂厂家回收处理等。废瓷球，平均吨年，外运至填埋场。噪声噪声源主要是机泵工作所产生的噪声。本项目所使用机泵的电机多在以下，其噪声在分贝以下，无需采取消声隔噪设施。压缩机电机功率比较大，将采取加隔离设施，降低对外界环境的噪声污染，预计厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准Ⅱ类，对周围噪声环境影响很小。设计中采用如下措施为了控制噪声污染，本设计选用机泵要求设备噪声控制在分贝以下。本设计机泵采用敞开式布置，将泵布置在框架或管廊下，以利于自然降噪。故泵区产生的噪音不大于分贝。本设计压缩机采用厂房内布置，尽量减少噪音对外界的污染。本装置采用先进的集散系统及智能仪表......”。

7、“.....因此，操作人员在正常生产时远离生产装置，在中央控制室遥控生产，使噪音对人体的伤害减至最低。第六章劳动安全卫生工厂生产过程危害因素工厂生产过程危害因素为火灾﹑爆炸，毒性危害，高温热源，噪声，粉尘等。设计中采取的安全卫生防护措施安全措施防爆在平面布置，设备选型，电气配套及自动控制系统按规范设计﹑建设。防震和抗震措施本工程所在地区的地震裂度为度。工厂设计的所有建构筑物的抗震设计均严格按照建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范的规定进行抗震设计。设备外围的防护措施凡需要经常操作﹑检查的设备或其它主体均设有操作平台﹑梯子及操作保护拦杆，在平台和框架上设有扶手﹑护栏等。各类保护设施均按国家或石化行业标准的有关规定进行设计。转动设备的安全防护装置或系统工程的转动设备的外围按要求设置防护罩。工业卫生防毒伤害工厂的原料和产品以及部分辅剂具有低毒性危害，正常生产不直接接触，不会对人体造成伤害......”。

8、“.....必须严格执行有关的安全规定，穿戴好防护服，必要时需佩带防毒面具等，防止对人员造成伤害，在生产周期内应定期对操作人员进行多项或单项的体格检查。防烫生产装置内的人员能接触到的高温设备的设计均采取隔热保护，凡操作人员经常经过或有可能接触到的部位都设有防烫隔热层，可使操作人员免受伤害。高温设备外壳设有保温层，对表面温度超过有可能接触人的设备和管线均设有防烫隔热层，可保证操作工人的安全。控制室设空气调节系统。防噪声伤害本项目执行工业企业噪声控制设计规范的规定，设备优先选用低噪声设备，如低噪声电机和低噪声的空冷风机，同时采用加设消音器，局部隔声及隔声控制室等措施。操作人员平时多在隔声控制室内操作，巡检高噪声区时应配戴耳罩。采取这些措施后，可以保证操作人员的工作环境符合的要求。采暖﹑通风﹑照明采暖本工程按规范设计采暖设施......”。

9、“.....照明照明根据环境选用防爆和非防爆灯具，在爆炸危险区域内选用防爆型灯具其余建筑物采用般非防爆灯具。装置室外部分在照明箱上集中控制室内照明多采用荧光灯照明，就地分散控制。本项目生产环境易燃﹑易爆。进装置区人员和操作工必须穿戴劳保工作服。特殊环境操作还应穿戴防护服及配置专用防护设施。工作服必须是防静电制品，绝对不允许穿带钉鞋进厂。卫生设施生活用水来源工业园区供水系统，根据业主提供的水质检测报告，水质符合饮用水国家标准。工厂卫生特征按级和级设计考虑。防静电接地措施对爆炸火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均采取了静电接地措施。输送可燃气体可燃液体的管道在其进出各单元处爆炸危险场所边界处分支处及每隔处设静电接地设施。全厂设统静电接地网，装置单元的静电接地设施与接地网相连。安全距离疏散急救通道本项目设备布置严格遵循石油化工企业设计防火规范中的规定进行设计......”。