1、“.....检验或委托检验和试验入库标识发料出库加工或外协加工过程检验合格按图纸工艺检验或委托检验和试验按不合格品控制程序最终检验和试验检验合格上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手......”。

2、“.....注销设备请购申请审批设备采购安装调试验收合格投入使用定期保养退换或请供应商调试设备修理设备闲置调拨上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件......”。

3、“.....以保证本公司承接的压力管道元件制造质量始终持续稳定地符合法规规章标准和图样的要求，永远使顾客满意。质量信息反馈和处理建立质量信息系统对公司内外质量信息按程序传递，做到有收集有记录有反馈有分析有处理有储存，信息渠道畅通，处理及时，并有检查考核和奖惩等制度。公司内信息反馈企业内部质量问题的反馈。当产品生产过程中发生质量问题时，通常由质量问题发生部门......”。

4、“.....向企管部发送信息，企管部将信息进行贮存，根据情况转发受理部门限期解决。并将处理结果及时反馈给信息发出部门，使信息形成流转。公司外信息反馈是把顾客使用过程中发现的质量问题反馈给设计制造部门，此类信息由本公司供销部负责填写公司外质量信息反馈单，向发送，企管部将信息转发受理部门限期解决，并将处理结果反馈给供销部。各部门对信息发出和处理的及时性和正确性，由企管部负责考核。质量改进程序由质保工程师按照内部质量审核程序，结合压力管道元件制造单位资格认可实施细则等有关法规规章编制压力管道元件制造质量保证体系的审核计划经总经理批准后实施。压力管道安装质保工程师对质量保证体系等的运行和各质量控制系统责任人员工作质量进行抽查并记录抽查和处理结果。由企管部按改进控制程序组织影响压力管道元件制造质量的各部门对基本部门出现的不合格项和工程上的不合格品进行调查分析找原因......”。

5、“.....总经理审批后实施。由供销部按顾客满意度测量程序编制压力管道元件制造年度回访计划，经质保工程师审核，总经理批准后组织实施，并将用户的信息反馈反馈到企管部，企管部根据用户的质量信息作为质量改进的依据。本公司在不超过十二月的时间间隔内进行次管理评审以实现质量保证体系的改进。质保工程师经常与质量技术监督部门联系认真接受质量技术监督部门对本公司质量保证体系运行情况和元件制造质量情况的监督检查，并能积极配合如实反映施工情况，提供相关见证资料，认真处理和解决抽查中发现的问题，并借鉴整改相类似的问题，促进本公司压力管道元件制造质量保证体系和产品质量的改进......”。

6、“.....不断完善质量保证体系，提高产品质量，保证为用户提供符合安全的产品。只有在安全注册通过后，由质量技术监督局颁发压力管道元件制造单位安全注册证书，才可以使用安全标记，安全标记的使用详见安全标记使用管理规定。安全注册有效期为五年。安全监察与监督管理要求安全注册后，生产的产品必须是注册范围的。因产品开发超出原批准范围时，应在试生产前向原受理机构申请，得到批准后方可生产。安全注册有效期满前三个月，须向原注册机构申请换证手续。安全注册期内，接受经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构对本公司产品的制造过程进行监督检验，并为其提供必要的条件和监督检验所需查阅的文件资料，对其提出的问题进行积极认真的整改。当出现下列情况之时，应在十五天内向原注册机构市质量技术监督局安全监察机构和评审机构备案。更换法定代表人或管理者代表......”。

7、“.....公司名称地址变更。程序文件目录章节序号文件编号文件名称对应要素管理评审程序文件和资料控制程序记录控制程序合同评审程序文件和记录控制程序文件管理制度和其他文件压力管道元件制造程序文件是质量保证手册的支持性文件，必须保持与质量保证手册的致性和协调性，并充分体现企业的实际情况和具有可操作性。指导性文件由管理制度作业规范及工艺卡工序流转卡等组成。为使质量保证体系运行起重要作用的各个场合保证使用有效的文件，防止使用作废的文件，同时通过对文件更改的控制，保证文件的适用性。文件控制适用于质量保证体系运行过程中所使用的全部文件和资料，包括外来文件标准和顾客提供的图样以及硬拷贝和电子媒体。本节支持性程序文件文件和资料控制程序记录控制记录包括质量检验记录检验检定报告质量证明书等等。记录是提供符合文件规范标准的要求，且是质量保证体系保持有效运行的凭证......”。

8、“.....适用于产品形成过程和质量保证体系运行的记录和图表，包括供方的记录。记录的标识格式及其更改统由企管部负责，各职能部门负责本部门职责范围内的记录控制。本节支持性程序文件质量记录控制程序合同控制经营外协部会同技术工艺部生产管理部负责识别评审顾客的产品要求，包括顾客规定的产品要求，包括产品交付及交付后的支持活动顾客未做规定，但范围或已知的预期用途所必要的产品要求与产品有关的义务，包括法律法规安全技术规范及产品标准的要求企业确定的任何附加要求。产品要求的评审对已识别的顾客要求及本企业确定的其他附加要求应实行评审，为确定本企业各有关部门已明确了顾客要求，并有能力实现这些要求，为此制定程序文件合同评审控制程序。评审应在向顾客作出提供产品的承诺之前进行如在投标接受合同或订单之前，并应确保产品要求得到规定在顾客没有以文件的形式提供要求的情况下......”。

9、“.....评审的结果及跟踪措施应予以记录。合同的签订经评审，确认本企业具有满足合同的能力，经营外协部与顾客签订供货合同。本章节支持性程序文件合同评审控制程序设计控制本企业的压力管道元件产品的设计图纸及其他技术要求由顾客提供，属于来图来料加工但对顾客提供的图纸工厂标准及其他技术资料也应实施控制。本章节支持性程序文件设计控制程序材料和零部件控制本企业制定并实施材料控制程序控制其供方认定采购验证等过程，以确保采购的材料符合符合要求。物资管理部及质量管理部对材料控制程序负责。合格供方的确定材料供方物资管理部会同质管部根据调查考察情况，进行分析筛选确定合格供方。工序外协供方经营外协部会同质管部根据调查考察情况，进行分析筛选确定合格供方......”。