1、“.....方可拆除回风巷的木板及标志。处达不到要求不得分起爆前必须有明确的警戒信号，打开所有的井盖门，与爆破作业无关的人员必须撤离井口。达不到要求，不得评为级✓距离炸药库米以内的区域禁止爆破。次达不到扣分爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶危石支护破坏和盲炮等现象，如果有应及时进行处理，只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，才次达不到不得分准许人员进入爆破地点。电力起爆时，爆破主线区域线连接线必须悬挂，不得同金属管物等导电物体接触，也不得靠近电缆电线信号线等。竖井盲竖井斜井盲斜井或天井掘进爆破起爆时井筒内不得有人。次达不到要求扣分严禁在残眼上打孔。次达不到要求扣分每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。次不填写记录扣分，填写不认真扣分十三消防及特种设备使用和管理分消防制度健全，防灭火措施得力，消防器材充足......”。

2、“.....不符合标准不得分对有关设备和监测仪器必须定期进行检测维修和建档检测检验必须按规定由有资质的单位进行。不检测不得分，不建档不得分十四尾矿库分尾矿库的勘察设计安全预评价施工及施工监理等工作必须由具有相应资质条件的单位和中介技术服务机构承担。不符要求不得分企业必须严格按照设计文件的要求和有关技术规范，做好尾矿浓缩分级放矿筑坝回水排水防汛渡汛抗震等安全检查和监测工作。不检查和监测不得分尾矿库使用到设计最终坝高的高度时，应对尾矿堆积坝进行工程地勘和稳定性分析使用到最终设计高前年，应进行闭库设计或根据建设周期提前制定扩建或新建规划设计。不符要求不得分尾矿筑坝必须有足够的安全超高沉积干滩长度和下游坝面坡度尾矿坝滩顶高程必须满足生产防汛冬季冰下放矿和回水的要求。达不到要求的，不能评为级尾矿库实际情况与设计要求不符时......”。

3、“.....应注意控制流量，非紧急情况不宜骤降。达不到要求不得分对于危库，企业必须停产抢险对于险库，应采取必要措施在限定的时间前消除险情对于病库，应采取必要措施尽快消除事故隐患。没措施不得分应得分分实得分分得分率第五章建议补充的安全对策措施通过对危险有害因素识别和定性定量评价，对石膏矿建议补充安全对策措施如下企业必须认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法，加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。地下采矿，必须按采矿设计和作业规程进行。作为安全出口的主副井筒，应安装梯子间。每个采区盘区矿块，都必须有两个出口，并同通往地面的安全出口相连。采矿方法应取后退式回采方式，严禁人员在采空区空顶下作业。应建立顶板管理制度，必须事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全后方准进行回采作业。禁止在同采场同时进行凿岩和处理浮石。作业中发出冒顶预兆......”。

4、“.....发现冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，撤至安全地点。上下分层的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。采用分层崩落法回采，应遵守下列规定每个分层进路宽度不得超过，分层高度不得超过上分层在水平方向上超前相邻下分层以上每回采分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作安全操作所需的高度，作业高度般应控制在左右。竖井提升系统的滚筒制动装置防过卷装置限速器调绳装置传动装置连接装置提升容器防坠器天轮和钢丝绳等，每班应检查次，每周应由机电负责人检查次，每月应由主管矿长检查次，发现问题立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。用于混合提升的箕斗应改为带乘人间的安全箕斗。提升装置的机电控制系统......”。

5、“.....井下采掘工作面进风流中的空气成分按体积计算氧气不得低于，二氧化碳不得高于，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过。矿井应建立完善的机械通风系统，掘进工作面和通风不良的采场，必须安装局部通风设备。凿岩必须采取湿式作业，湿式作业有困难时，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施，接尘作业人员必须佩戴防尘口罩。井下电气设备禁止接零。井下应采用矿用变压器，若用普通因此建议该矿加强测量技术工作，确保上下矿柱对齐且不变窄或采取其他方式控制顶板垮落。条带内为前进式回采作业，且采用人力装矿，作业人员须经常推排子车从采空区中通过，空顶作业，安全没有保障。该矿东部处在矿体边缘地带，在开采过程中防探水工作尤为重要。但该矿未配探水钻，只是在煤电钻凿岩时，发现炮眼发潮变黑等预兆时立即停止打眼放炮，不能有效防止水害的发生。该矿对采空区未采取任何处理措施，不符合规程要求......”。

6、“.....又分为五个采区，设计条带长度条带采宽，条带采宽，矿柱。现状是运输巷规格为，条带采宽，矿柱，基本符合开采设计。四回采工作该矿回采工作采用先沿条带底部掘导硐，再前进式回采。具体过程是先沿底部掘宽高的巷道，等出完矿后进行第次挑顶作业，变成条带，等出完矿后，分层次钻眼爆破变成或的条带。出矿方式仍是由条带口向里推进。采高，高于规程分层开采采高不超过的要求，顶板不易管理。五顶板管理该矿在掘进巷道过程中，能坚持敲帮问顶制度，回采过程中也能经常清除两帮浮石和顶板裂纹渣石。但由于采高超过规程要求，且不支护，也没有高顶下管理顶板的设备和措施，只是依赖于登矿堆时次性排险，矿工在条带深部出矿过程中易发生顶板冒落和掉渣伤人事故。同时，矿上没有采用充填或崩落围岩对采空区进行处理。规程要求，采用留矿法空场法采矿的矿山，必须采取充填或强制崩落围岩的措施......”。

7、“.....是否需要及时处理，由主管矿长决定。该矿属多层开采，现采高，且与四个矿相邻，采空区不属于较小较薄和孤立的采空区，必须采取有效手段管理顶板，以免大面积塌方。六钻眼爆破该矿现有型煤电钻台，用于井下钻眼。掘进时炮眼成梅花形布置，刷帮落顶矿时采用平行炮眼，孔径，排距，间距，孔深，采用浅孔爆破法，岩石炸药，火雷管起爆。按照规程规定，井下爆破应注意以下事项严禁在残眼上打孔爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚的听到和看到地下爆破应在有关的通道上设置岗哨，回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上爆破区危险，不准入内的标志。希望该矿严格执行规程规定，并在长期摸索中掌握好每次爆破的装药量，使巷道采场在爆破后成形标准，实现爆破安全和顶帮安全。第三节通风防尘通风矿井有害物质的来源井下爆破作业产生的炮烟，其中含有大量粉尘和有害气体......”。

8、“.....如等人体呼出的等。矿井通风就是将井下的有毒有害气体和浮游的矿尘排出井外或稀释到安全浓度之下，并供给井下作业人员足够的氧气。通风系统和通风设施该矿现采用中央并列式自然通风，副井风道进风，然后通过分层运输巷周围采空条带均已用风帘基本满足生产需要。该矿制定了事故灾害预防应急救援预案。对生产中存在的各类事故隐患，经常进行检查，发现问题及时解决，重大事故隐患及时上报，暂时解决不了的采取切实可行的监控和预防措施并记录在案。技术图纸该矿做了定的工作，逐步拥有部分能指导矿山生产的图纸，如地形地质图采掘工程平面图防排水系统图供电系统图避灾线路图等。二通过检查，发现该矿在安全管理上还存在不少问题，根据中华人民共和国国家标准金属非金属地下矿山安全规程以下称规程的规定，该矿存在以下几个方面的问题，需要进步完善矿山企业必须贯彻安全第，预防为主的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化标准化......”。

9、“.....必须计划布置总结评比安全工作。矿山企业应建立健全通风防尘辐射防护专业机构，配备必要的技术人员和工人，并列入生产人员编制。通风防尘专职人员名额，应不少于接尘人数的矿上配备了定数量的专职安全人员，但是没有配备专职通风防尘人员和必需的仪器仪表。要害岗位重要设备和设施及危险区域应严加管理，并设照明和警示标志。矿上虽已建立进出要害部门登记制度，但管理不严，没有设置明显的警示标志。绞车房应和生活区垒墙隔离，井口要有醒目安全标语等。矿山企业在编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时，必须编制安全卫生工程技术措施设计和规划，并按国家规定，提取和使用安全技术措施专项费用。该费用必须全部用于改善矿山安全生产条件，不得挪作他用。该矿应认真编制安全技术措施计划和规划，要把安全措施经费提足用好，改善矿山安全生产条件，保障职工安全和健康......”。