1、“.....夹轮器零部件的加工精度安装精度检测。电控设备核对电器设备供货电气保护装置效能检测电控柜屏结构布局检验超载限制检测安全防护检测综合故障监测系统及显示接地装置接地标志正确性检测电气元件绝缘性能检测电气设备出厂验收工厂预装零部件的完整性几何尺寸的正确性安装标记工厂空运转试验各运动部件空载运行状况检测启动电流轴承温度空转电流等检测主回路及控制回路绝缘电阻检查急停开关警铃行程限位开关故障监测涂装油漆质量检测包装标牌及标志成品质量合格证等装箱文件备品备件随机工具包装。注文件见证，现场见证，停止待检查。进度控制进度控制的主要内容工程准备阶段的进度控制内容在工程准备阶段，向甲方提供有关工期的信息和咨询，协助甲方进行工期目标和进度控制决策。审核施工单位的工程总施工进度计划......”。

2、“.....通过履行监理职责，监督检查控制协调各项进度计划的实施。施工阶段进度控制的内容根据施工单位制定的进度计划，编制总度计划时标网络图，找出关键线路和关键工作。根据时标网络图，确定设备安装调试工作的进度分项目标。及时向施工单位提供有关的技术文件资料。督促各配套供应单位适时到位地提供相应的物资设备。组织各有关方面人员及进到达现场和参与工作。监督施工单位严格执行已批准的进度控制工作。审核测评检查施工方作业程序安排是否合理。因作业程序安排不当造成返工和延误是影响施工进度的最大内因。大型施工是诸工种协同作业的部机器，如何合理地安排作业的程序是保证工程胜利进行的关键。应要求施工单位在熟知施工内容的前提下，排列出合理的施工流程图。对进度计划实行动态控制通过现场检查和审查施工单位的进度报告，及时发现进度偏差，并将此信息及进反馈给进度控制监理工程师，以便对网络作出相应的修改......”。

3、“.....重新确定剩余工作的关键线路和关键工作，必要时，应督促施工单位加大投入，以确保工期目标得以实现。定期向业主提交进度报告，在业主的授权下审批设备安装调试进度计划的变更和调整。跟踪检查总进度计划执行，准确了解工程进度，如发生延误，及时分析原因，提出相应措施，并报告甲方。每月日前向甲方提交监理工作月报，切实反映每月工程的质量进度状况，与计划作比较，发生偏差及时找出原因并加以调整，确保工期进度要求。进度控制的主要程序和方法监理方对在制造过程中如发现因制造厂所采取工艺工序或制造方法不当会导致严重偏离进度计划时，监理方应书面向制造厂提出，并立即报告业主。监理方参加制造厂的生产质量等有关部门例会，例会的主要内容之系对制造工程进行检查并对存在问题及时提出改进措施，会议记录及时报告业主。进度控制的保证措施监理工程师在进度调度中可以依据合同所赋予自身的权力......”。

4、“.....来确保计划的顺利进行。组织协调措施落实或改善项目合同各方有关项目进度控制机构及人员，明确各自责任和义务，并建议有效的控制系统确定进度协调工作制度。技术措施技术措施包括设计与图纸的审查修改，施工方法的确定，先进科学技术管理方法的采用等。采用有效的技术措施，在保证工程质量的前提下加快施工进度。合同措施利用合同规定监理工程师可采取的措施，督促业主和承包商全面履行合同。既督促业主尽量及时为承包商创造施工条件如资金按期提供图纸等，也督促承包商采取必要的措施加快工程进度。经济措施协助业主做好工程预付款，及是签署进度支付凭证，及时处理好承包商或业主的索赔要求，以确保项目正常进行。信息管理措施主要通过收集项目实施中有关计划进度与实际进度的动态比较，及时地向业主提供比较报告，督促承包商尽快完成目标进度。费用控制在合同履行过程中会出现更为复杂的情况，在这些情况下......”。

5、“.....对应于合同内的正常支付，把该种情况称为非常支付。监理工程师在非常支付情况下的费用控制工作主要包括以下几个主面考虑实际发生的情况，取得必要的资料，审查承包单位的同期记录，进行分析与初步判断根据对实际发生情况的分析与判断，确定责任及责任范围，证实制造方是否做了应该做的预防和应急工作，是否为防止损失扩大做了努力对于非制造方责任造成的计划外费用，应积极与业主协商解决。摸清业主和制造方各自关心的问题所在，为协商铺平道路分头与各方协商，在协商的基础上，监理工程师对索赔的支付提出初步意见供双方研究监理工程师提出最后意见。合同管理与信息管理合同管理的任务在设备监造阶段合同管理的任务是从质量投资进度三大目标控制着手，依据有关的加工图纸技术标准规范和合同条款......”。

6、“.....监理设计和制造厂家参加，监理就存在问题提出书面整改意见制造厂家整改监理复检可可索赔处理程序框图否有理否有据否有度是否制造厂家提交设备制造档案资料并提出竣工验收申请业主组织竣工验收......”。

7、“.....包括合格证质量说明书化学成分机械性能报告。按设计图纸核实原材料的牌号规格成分性能。外形尺寸控制，分别按照图纸所列标准检查外形。表面质量控制，表面质量监理用肉眼观察，必要时可用钢丝刷清理被检表面，钢材表面不得有气泡结疤拉裂裂纹折叠夹杂和压入的氧化皮。不得有分层。经技术文件外形尺寸外观质量检验合格的原材料，根据材质跟踪要求进行化学成分机械性能及金相分析有关项目的检验。对材料跟踪并检查标识的移植。检查钢材的存入和防腐钢材预处理的控制般对于重要焊接结构件的钢板型钢钢管等都必须经过表面预处理......”。

8、“.....钢材的矫形质量检查钢材经矫形后，检查板材或型钢的平面度和直线度，对型钢还可用直角尺检查型钢的形状误差。钢材的预处理的控制钢材预处理常用抛丸处理喷丸处理酸洗处理和手工处理。钢材经预处理后，对钢材的清洁质量，按技术文件要求的标准进行检查。除锈涂装质量检查除锈后的钢板，表面应清洁，无浮灰和渣粒并严格在规定时间涂防锈底漆，漆膜厚度应达到规定的要求，且要求均匀无缺损。切割元件表面质量检查下料件面表应无夹渣夹灰等缺陷。发现板材表面有起皱脱皮，切割边有裂纹应用超声波确定其范围，然后决定修补或报废。检查所有的切割件的切割边缘是否去除了毛刺，熔渣，根据技术要求判定是否要进行母材无损检验。切割件尺寸检查对主要结构件的下料尺寸要进行尺寸检查，特别是箱形构件的横隔板要检查其对角线尺寸长宽尺寸减轻孔纵向加筋和焊缝穿越孔的形状位置尺寸，平整度等......”。

9、“.....纵向间隔不能太大，并且要与构件上横隔板对齐。在胎架制作过程中，作为基准的胎架平面应与结构的基准相吻合用激光经纬仪检查有拱度要求的构件，在胎架制作时，胎架的拱度应与工艺文件相符。用钢卷尺校核基准线定位线尺寸。支撑胎架的基本场地要竖固。焊接拼装的质量检查拼装焊接的质量检查应根据图纸和标准的有关要求，重点控制重要零件的拼装尺寸与重要焊缝的焊接质量。跟踪检查材料检查元件板材等下料质量，特别是坡口尺寸，坡口糙度平整度几何公差的测试防腐涂层的厚度测试涂层的附着力试验测定注为文件资料记录与报告的审查为文件资料记录与报告的审查现场监督为文件资料记录与报告的审查现场监督监理抽检。核查试验与检测人员的资格证书及其有效期，其方法等级是否与所从事的试验与检测工作相致......”。