1、“.....在项目建设过程中节能措施与项目实施同步进行,确保项目的各项经济指标得到可靠落实。按照评价企业合理用电技术导则节水型企业评价导则评价企业合理用热技术导则,规范企业的用水用电管理。规范用能设备的级二级和三级用能计量器具的安装,并结合各工序展开奖惩考核,使各工序的用能达到较低的水平。建立能源管理中心,应用计算机对能源进行统管理制度调度,实现能源资源优化配置,彻底改变以操作人员的各自经验为主进行能源管理的落后的模式。在各主要用能工序过程和能源加工转换输配使用等系统,扩大安装重要热工参数监控仪表,实时监控能源过程优化和主要用能设备的经济运行。项目正常投入运行后,建设单位应委托专业能源监测机构对建设项目各项能耗指标进行监测评价,以进步寻求企业节能降耗的潜力。建议配备错峰用电计算机自动管理系统或实行错峰用电管理制度,以控制最大用电负荷......”。
2、“.....提高用电效率并尽可能安排集中连续生产。实行各生产线工段用能专人管理责任制,建立合理奖惩制度,并严格执行。公司主要消耗的能源是电,建议企业建成后,做电平衡测试,进步寻找节电的潜力。安装滤波装置,改善厂区用电质量和安全。清洁生产指通过产品设计能源和原料选择工艺改革生产过程管理和物料内部循环利用等环节,既达到减少污染的目的,又达到节能的目的,它的八字方针是节能降耗减污增效。因此,项目建成后可委托有资质单位进行全厂清洁生产审核,进步挖掘节能潜力。项目通过节能评估后,其节能设计发生重大变动时,应重新进行节能评估,并报项目审批部门进行节能审查。采取有效可能的消谐措施,对谐波进处理,以满足用电相关要求。节能评估总结论机械有限公司年产万件汽车配件机械配件建设项目符合国家浙江省绍兴市相关产业政策,与当地城市总体规划土地利用规划及产业布局相符的。项目采用先进的工艺,能源利用效率达到行业先进水平......”。
3、“.....本项目万元工业增加值综合能耗等价为万元。本项目万元工业增加值能耗低于年浙江省单位工业增加值能耗目标值低于年绍兴市单位工业增加值能耗目标低于年绍兴市能耗目标低于年经济技术开发区单位工业增加值综合能耗。因此从能源消耗的角度讲,该项目是可行的......”。
4、“.....采用中频加热模锻成型的方式进行加工,该工艺具有节能环保产品质量稳定劳动生产率高等特点。模锻是将加热到锻造温度的金属坯料置于锻模模膛内,使其承受次或多次冲击力或压力的作用而被迫流动成型以获得锻件的压力加工方法。较自由锻,模锻具有如下优点模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件几何形状尺寸精度和表面质量最大限度地接近产品,省去了飞边,大提高金属材料的利用率。锻件的纤维组织分布更为合理,可进步提高零件的使用寿命。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。坯料采用中频加热工艺,该加热工艺较传统的加热工艺电子管高频机煤气瓦斯炉电炉焦煤具有如下优点该工艺采用中频感应加热电源采用的串联谐振,即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高功率因数较高。所以有明显的节电效果......”。
5、“.....速度快慢可调节控制加热广可加热各式各样的金属工件根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈。整条生产线采用国内先进的电气控制系统控制,操作简单,能有效保证产品质量的稳定。高温电阻炉为节能型周期式电阻炉,超节能结构,采用复合纤维保温,超轻质高强度耐火材料,节能系列程控全液压模锻锤采用锥阀式控制技术,使锻锤液压系统的使用寿命大大延长,系统内泄露大为减少,锤的能源利用率为,为传统蒸汽锤的倍以上,节能效果十分显著系列中频炉加热装置具有热效率高热加工质量优及有利环境等优点,是新代的金属加热设备。立式加工中心减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高品种更换频繁的零件具有良好的节能效果。类不属于绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴市产业结构调整导向目录年的通知中的限制和淘汰类。因此,该项目符合国家浙江省绍兴市的相关的产业政策......”。
6、“.....全年工作日定为天。生产车间班生产,日工作时间小时,年工作小时办公室常日班制,日工作小时。项目工艺技术项目工艺技术概况锻造是在锻压设备及工具的作用下,使坯料产生塑性变形,以获得定几何尺寸形状和质量的锻件的加工方法。本项目的锻造件主要用于主销壳体左后下控制臂右后下控制臂前下控制臂上控制臂及其它机械配件。每个产品根据其具体要求采取不同的工艺,所有产品的通用流程如下图所示下料原材料原钢中频炉加热拔长预定型切边整形抛丸检验入库冷却电电冷却水电电电电电电锻压成型电图汽车配件机械配件生产工艺流程图工艺说明如下下料指确定制作个设备或产品所需的材料形状数量或质量后,从整个或整批材料中取下定形状数量或质量的材料的操作过程。加热为提高金属塑性,降低变形抗力,使坯料易于变形并获得良好的锻件,本项目拟采用中频炉进行加热。拔长就是用锻造成型的方法使坯料横截面积减小长度增加的工序......”。
7、“.....使金属变形,改变工件的性状和尺寸,并改善其内部组织和力学性能。锻压成型对坯料施加外力,使其产生塑性变形,该表尺寸性状及改善性能,用以制造机械零件工件或毛坯的成型加工办法。锻压在数控全液压模锻锤上加工。切边整形采用冲床对工件边角的毛刺和进行加工。抛丸是种机械方面的表面处理工艺的名称。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转直接带动或用型皮带传动,靠离心力的作用,将直径约在的弹丸有铸钢丸钢丝切丸不锈钢丸等不同类型抛向工件的表面,使工件的表面达到定的粗造度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。工艺能源消耗情况本工艺主要消耗电力自来水。电力主要用于各类冲压机中频炉抛丸机模锻锤冷风机等工序,中频炉是公司最大的耗电设备工艺用水为冷却水,主要用于中频炉降温......”。
8、“.....坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制,称为模式锻造。模锻是将加热到锻造温度的金属坯料置于锻模模膛内,使其承受次或多次冲击力或压力的作用而被迫流动成型以获得锻件的压力加工方法。较自由锻,模锻具有如下优点模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件几何形状尺寸精度和表面质量最大限度地接近产品,省去了飞边,大提高金属材料的利用率。锻件的纤维组织分布更为合理,可进步提高零件的使用寿命。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。该工艺是种较先进的生产工艺,从源头过程控制上控制生产,生产工艺符合汽车配件及机械配件生产要求。建设项目设三座座变电所,可实行双回路供电。供水能力区内有达到欧盟饮用水标准的国家类水源,供水能力为万吨日。污水处理企业污水就近接入污水管网,入网标准为值污水处理能力为万吨日......”。
9、“.....温度可达。自然资源概况能源资源状况绍兴市本地能资源贫乏,缺煤少铁无石油,可供开发利用的贵金属有色金属矿产储量有限,能资源自给率较低,电油煤等主要能源大都靠外地输送。能源消费基本靠外地调入和进口。能源资源供需外向依存度居高不下,能源作为支撑经济发展的重要基础性战略资源的保障能力和安全性,已面临日趋严峻的挑战。当前,绍兴市正处于经济社会发展的转型关键期,经济结构正处于工业化中期向后期加速过渡的转换阶段,必然大大增加对能源等要素的需求。煤炭油品供应。绍兴市煤炭资源十分匮乏,所消耗的原煤及煤制品主要通过铁路和运河从山西安徽山东等省份调入。成品油来源也基本依靠市场调配。电力供应。电力供应除本地电源外,主要依靠华东电网和浙江电网调入。燃气供应。燃气主要为天然气和液化石油气。其中天然气气源目前为西气东输天然气。水资源状况地表水绍兴市境内河道密布,湖泊众多......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。