1、“.....既能治理谐波又能补偿无功，可彻底解决谐波污染及提高功率因素，经济效益明显，般可在个月左右收回投资成本。二轧机变频调速技术应用设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的项重点推广技术，受到国家政府的普遍重视，中华人民共和国节约能源法第条就把它列为通用技术加以推广。实践证明，变频器用于设备驱动控制场合取得了显著的节电效果，是种理想的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护维修费用，还降低了停产周期。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系，式中分别表示转速输入频率电机转差率电机磁极对数通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交直交电源变换技术，电力电子微电脑控制等技术于身的综合性电气产品。因为轧机传动功率大，调速范围宽动态响应快，调速精度高......”。

2、“.....变频调速的应用为交流电动机用于轧机传动奠定了基础。交交变频器主回路本质上是三套可逆反并联直流晶闸管调速装臵，每相套。输出的波形是正负可变的缓慢变化的直流波形，输出的频率为电源频率的以下。采用矢量控制，其调速范围调速精度动态响应均能满足轧机工作的要求。三高效节能退火炉应用本项目使用的是铝箔退火炉，该退火炉集中了两大优点，节能和安全性能高。节能性能该炉为强制热风循环电阻加热退火炉，最高使用温度加热器为卡口式，安装于炉子左右两侧炉顶装有台低压静压大风量万可逆轴流式循环风机单台功率，变频调速，以保证炉膛温度均匀性。清洁空气分两路，可手动均衡调节直接到达循环风机叶轮近处，双路废气排出管道水平导流板与垂直导流板之间为角连接，可改善气流分布情况，提高炉膛特别是上部区域的温度均匀性。炉子绝热材料内层采用硅酸铝纤维针刺毯，外层采用岩棉板，施工中绝热材料压缩量......”。

3、“.....炉顶另加隔热层。尽管炉壁温升保证值是小于，但保温后测试炉壁温升只有，保温性能良好，炉壁温升小不仅改善了环境，更主要的是节约了电能。吹洗风机风压，风量，电机功率，变频调速安装在炉后部，进风管与排气管进行热交换后，进入到炉体内气体温度升高，既节能又容易保持炉温均匀。炉门采用封闭式链条升降机构。以上这些措施使退火炉节能效果显著，与同类退火炉相比节能率可达。安全性能温度控制系统和继电器逻辑控制器采用成熟的欧姆龙进行控制，由于采用程控器作为系统核心，因此系统抗干扰能力强运行稳定可靠。为了防止不可预见的事故，控制柜的面板上装有两区智能温控仪表和转换开关，可做到程控器控制和智能仪表控制互为备用，旦在运行中程控器出现故障，操作工就可通过智能仪表完成本炉次的退火。系统有声光报警功能，在断偶炉气超温退火金属温度超温循环风机冷却水欠压等异常情况时报警。单独设臵块温控仪表......”。

4、“.....可确保炉子万无失。四绿色照明绿色照明是指通过提高照明电器和系统的效率，减少发电排放的大气污染物和温室气体，改善生活质量，提高工作效率。照明是个用电能转换成光能做工的过程，在这个转换过程中，还会伴随产生发热等损耗。我国照明用电量年消耗约亿千瓦时，占年发电量的左右。绿色照明源于世纪年代，它是指通过科学的照明设计，采用高效的节电照明产品，运用合理的照明控制方法，达到节电保护照明环境和提高照明质量。铝业有限公司各生产办公区域的照明灯具按照照度标准要求安装，采用效率高寿命长安全和性能稳定的照明电器产品，灯具按照环境特征建筑结构及生产装臵的工艺要求选型。在生产车间尽可能安装大功率高效节能灯，办公生活区采用型细管荧光灯。综上所述，本评估报告认为该项目能源消耗以电力为主，以减少电力消耗为主要节能方向。采用新型节能型变压器轧机变频绿色照明......”。

5、“.....采用的系列节能措施以节电和重点耗能设备节能设计这两个方面为主，符合企业整体节能的方向。第六节评估结论及改进建议评估结论本评估报告在对企业进行调查查阅相关资料和详细核定合理用能报告提出的各项数据的基础上，依据江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法的具体要求对合理用能报告进行评估，得出如下结论该项目新增电力万水，其综合能耗为当量值。用能品种包括电力和水，以电力为主，其中主要耗能设备为退火炉能耗占用能总量的，该生产线设计产能大，项用能总量与之规模相适应，用能总量及能源结构合理，当地具备供给条件。该项目符合国家和地区产业政策，在节电节水等方第三节项目能效指标分析能效指标计算产值能耗指标根据综合能耗计算通则项目单位产值综合能耗等于综合能耗与期内产出的净产值价值量之比。即式中项目单位产值综合能耗，吨标准煤万元期内产出的净产值，万元......”。

6、“.....据技术经济分析项目投产后年产值为万。具体消耗指标分析如下单位产值综合能耗为单位工业产值能耗万元等价值单位工业产值能耗万元当量值单位产值耗电量本项目年耗电万单位产值耗电量万万元万元单位产值耗水量本项目年耗水量单位产值耗水量万元万元增加值能耗指标据技术经济分析本项目投产后年工业产值增加值为万元。则可计算得到本项目单位工业产值增加值能耗如下单位工业增加值综合能耗单位工业增加值能耗万元万元等价值单位工业增加值能耗万元万元当量值单位增加值耗电量单位增加值耗电量万万元万元单位增加值耗水量单位增加值耗水量万元万元。单位产品能耗指标根据项目生产规模为年产吨高精度铝合金复合箔，本项目的单位产品能耗指标如下单位产品综合能耗单位产品综合能耗等价值单位产品综合能耗当量值单位产品电耗单位产品电耗万根据项目的能耗情况核定该项目综合能耗及项目技术指标见表......”。

7、“.....折算出该项目的产品单位产量综合能耗为，低于标准中单位产量综合能耗级标准的。符合铝行业准入条件根据国家发改委颁布实施的铝行业准入条件国家发改委年第号文，要求新建铝加工项目综合能耗要低于吨......”。

8、“.....本评估报告认为该项目单位产值能耗为万元，单位工业增加值能耗为万元，均低于市工业能效指南版中有色金属压延行业推荐值指标，同时低于有色金属加工企业产品能耗指标和铝行业准入条件中单位产品能耗指标，项目总体能效水平较高。项目工艺设备先进生产效率高拟采取的相关节能措施合理有效。这主要是因为该项目产品附加值较高工艺设备先进生产效率高拟采取的相关节能措施合理有效。第四节工艺设备节能评定项目主要工艺及设备选用介绍工艺评估本项目采用复合箔双金属卷坯复合冷轧铝箔坯料粗轧中轧合卷精轧分切退火成品的生产工艺，该工艺方案中其铝箔生产部分技术成熟先进，为国内外铝箔生产企业广泛采用，需要对金属复合生产技术进行开发......”。

9、“.....该工艺在国内其他金属如铜钢铜铝不锈钢铝等双金属复合领域已得到应用，生产实践证明该工艺简单易操作，产品质量可以满足市场要求，生产成本较低。设备评估本项目主要生产设备有分卷机合卷机退火炉铝箔轧机磨机等。其中铝箔轧机和磨机为进口设备。进口德国先进的铝箔轧机，辊宽，卷重，粗轧机中精轧机最高轧制速度，精轧机最高轧制速度，均配有先进的厚度自动控制系统板形自动控制系统和轧制过程优化系统，可提高铝箔产品的板形精度和轧制速度，减少头尾超差长度，减少铝箔生产中的断带次数，降低废品率采用国内先进的合卷机分卷机，保证合卷分卷的控制精度，减少断带，提高生产效率和产品精度选用高质量的窄馏程低粘度轧制油，并在铝箔成品退火时采用低温长时间退火负压除油工艺，使粘着在铝箔表面的轧制油充分挥发，以保证铝箔退火后表面光亮无油斑，满足铝箔表面高质量的要求。进，杜绝大马拉小车现象......”。