来主要采用美国的系统，现在则采用意大利的系统。欧洲的主要流程是破碎分选短窑精炼。采用鼓风炉的只有四家，有十家是采用旋转窑的工艺，总能力占以上。实际上，现在世界上已有大约套系统在运行，总处理废蓄电池能力达万吨。原辅料供应目前国内生产电解锌硫酸锌以及多数锌盐产品，废旧电瓶回收等产品过程中都产出硫酸铅泥，这部分含铅废料硫酸铅泥多数低价外卖给炼铅企业，配料生产粗铅。此种铅泥直接进入炼铅熔炼炉生产成本较高且回收率偏低，对环境污染较为严重且堆存造成资源浪费及危害环境或贱价外卖。拟开发采用湿法冶炼工艺对其处理综合回收，合理利用可以为企业创造有效经济效益及减少环境污染。拟建地点公司建设内容与规模拟投资建设套每年可以处理铅泥约吨生产线，每年回收粗铅金属量吨，可以直接外卖铅冶炼企业。建设年限个月概算投资万元附设备列表设备材料名称规格型号单位数量费用元备注排气管∅件单梁吊车台立式污水泵台压滤机台压滤输送泵台反应搅拌槽台液体贮槽∅台压团机，压力，挤压时间台熔炼锅∅台合计二详细的技术方案设备方案和工程方案技术方案生产工艺本项目的工艺流程为反应槽内加盐碱将铅泥通过料斗加入反应槽次浸出，最大程度的将铅泥中有价金属铅浸出，直接在反应槽内加入铁粉等辅料，改变其铅在渣中的赋予状态，使铅形成铅绵与渣分离，然后将铅绵压滤成团熔铸成粗铅外售。反应液体经过次循环利用后，用输送泵打入反应槽加入石灰等辅料进行净化处理，后经过压滤机液固分离后，净化液返回原浸出工序继续使用，压滤净化渣暂时堆存。主要原料及化学成份项目铅泥主要辅材料项目单位单价元总耗单位成本铁粉吨工业盐吨烧碱吨白灰粉吨颗粒炭吨二生产工艺流程三设备工程方案厂区设备安装根据现场实际情况确定三效益分析经济效。破碎分选，原来主要采用美国的系统，现在则采用意大利的系统。欧洲的主要流程是破碎分选短窑精炼。采用鼓风炉的只有四家，有十家是采用旋业整体技术水平与国外先进技术相差较大。发达国家主要采用机械破碎分选，对含硫铅膏进行脱硫等预处理技术，再分别采用火法湿法干湿联合法工艺回收铅及其它有价物质。美国的再生铅流程主要是破碎分选反射渣瓦罐冶炼烟道灰铅灰。二氧化硫污染严重，还有几家企业直接将铅烟道灰转化生产三盐基硫酸铅。全国只有家采用预处理的无污染再生铅工艺。我国研制的固相电解还原炼铅工艺虽比较先进，但尚未有效推广。再生铅工始的土炉土窑冶炼。具体方法是大部分企业将废铅蓄电池人工倒酸去壳后投炉冶炼。还有部分企业将废电池人工分选铅网铁锅单独熔炼铅膏放在反射炉中冶炼，投吨料居多。水套炉和鼓风炉主要处理铅灰铅济上给予优惠政策，补贴政策，以促进再生铅行业的发展。技术现状，中国的废杂铅工业由于有众多的个体集体小企业，生产规模小，技术水平低，绝大部分厂家采用小型反射炉，水套炉冶炼，些小企业，个体户甚至采用原康发展。为能像发达国家那样成立专门的管理机构，负责研究和管理再生铅的回收问题，制定严格的法律法规为定点收购抵押金制度以旧换新和征收环境税强制性地将废铅蓄电池，含铅其它废料的回收纳入法制轨道在经远行成本高无法与原始的土法生产再生铅进行竞争。究其原因是我国还缺乏套废杂铅储存运输回收再生利用的政策法规，加上环保法规不完善，执行力度不够和地方保护严重等等。这已严重影响我国再生铅行业的良性健国外先进企业尚有相当差距。废杂铅的回收不仅保护矿产资源保护环境，但必须解决生产集中度低的问题，可是在国内出现促怪现象，即规模大技术较先进的再生铅厂非但没有反应规模效益，反而由于环境设施投入大，致使炼或经人工铸成粗铅外售。反应液体经过次循环利用后，用输送泵打入反应槽加入石灰等辅料进行净化处理，后经过压滤机液固分离后，净化液返回原浸出工序继续使用，压滤净化渣暂时堆存。主要原料及化学成份项目铅泥主要辅材料项目单位单价元总耗单位成本铁粉吨工业盐吨烧碱吨白灰粉吨颗粒炭吨二生产工艺流程三设备工程方案厂区设备安装根据现场实际情况确定三效益分析经济效益销售收入估每年可以处理铅泥渣约吨，经过加工处理后金浸出槽铅泥渣放槽压团过滤渣小车上清液滤液熔铸铅铅外售反应槽石灰压滤压滤液贮槽渣堆存属回收率按计算，每年可回收约吨左右金属铅。若每吨金属铅元，则销售收入为万元年。成本费用估算每年处理铅泥渣吨，铅金属量约吨，铅泥渣外购成本按铅金属量计算原料成本约万元。炼鼓风炉电炉冶炼精炼破碎分选，原来主要采用美国的系统，现在则采用意大利的系统。欧洲的主要流程是破碎分选短窑精炼。采用鼓风炉的只有四家，有十家是采用旋转窑的工艺，总能力占以上。实际上，现在世界上已有大约套系统在运行，总处理废蓄电池能力达万吨。原辅料供应目前国内生产电解锌硫酸锌以及多数锌盐产品，废旧电瓶回收等产品过程中都产出硫酸铅泥，这部分含铅废料硫酸铅泥多数低价外卖给炼铅企业，配料生产粗铅。此种铅泥直接进入炼铅熔炼炉生产成本较高且回收率偏低，对环境污染较为严重且堆存造成资源浪费及危害环境或贱价外卖。拟开发采用湿法冶炼工艺对其处理综合回收，合理利用可以为企业创造有效经济效益及减少环境污染。拟建地点公司建设内容与规模拟投资建设套每年可以处理铅泥约吨生产线，每年回收粗铅金属量吨，可以直接外卖铅冶炼企业。建设年限个月概算投资万元附设备列表设备材料名称规格型号单位数量费用元备注排气管∅件单梁吊车台立式污水泵台压滤机台压滤输送泵台反应搅拌槽台液体贮槽∅台压团机，压力，挤压时间台熔炼锅∅台合计二详细的技术方案设备方案和工程方案技术方案生产工艺本项目的工艺流程为反应槽内加盐碱将铅泥通过料斗加入反应槽次浸出，最大程度的将铅泥中有价金属铅浸出，直接在反应槽内加入铁粉等辅料，改变其铅在渣中的赋予状态，使铅形成铅绵与渣分离，然后将铅绵压滤成团熔铸成粗铅外售。反应液体经过次循环利用后，用输送泵打入反应槽加入石灰等辅料进行净化处理，后经过压滤机液固分离后，净化液返回原浸出工序继续使用，压滤净化渣暂时堆存。主要原料及化学成份项目铅泥主要辅材料项目单位单价元总耗单位成本铁粉吨工业盐吨烧碱吨白灰粉吨颗粒炭吨二生产工艺流程三设备工程方案厂区设备安装根据现场实际情况确定三效益分析经济效益销售收入估每年可以处理铅泥渣约吨，经过加工处理后金浸出槽铅泥渣放槽压团过滤渣小车上清液滤液熔铸铅铅外售反应槽石灰压滤压滤液贮槽渣堆存属回收率按计算，每年可回收约吨左右金属铅。若每吨金属铅元，则销售收入为万元年。