1、“.....年月日年月日试压泵年月日年月日潜水泵年月日年月日千斤顶年月日年月日倒链年月日年月日劳动力资源需用计划见表序号时间年年工种铆工电焊工维修电工机械操作手起重工力工人月累计逐月合计天津石化万吨年乙烯及配套项目乙烯工程万吨年苯酚丙酮装置储罐安装施工方案措施用料序号材料名称型号规格材质数量备注螺旋焊管中心柱螺旋焊管边柱角钢胎具钢板吊耳钢板边柱底板槽钢背杠槽钢胎具圆钢踏步质量标准和保证措施质量保证措施建立健全质量保证体系，明确质量责任。制定详细的质量控制计划，实行控制法，保证不合格的材料不进入安装现场，不合格的工序过程不进行验收......”。

2、“.....采用样板工序引路，首道工序施工完毕，必须经过共检，达到优良后，方可进行下道工序施工。精心做好工程施工准备工作，重点是做好施工网络计划，按控制点要求优化资源配置，在技术准备上，认真编制施工方案。储罐安装的质量共检点根据批复的检验测试计划所规定内容进行报检，做到施工质量记录与施工同步，真实准确地反映施工情况。对焊条保管与发放严格管理，建立烘干发放及回收台帐，严肃焊材管理与使用工艺纪律专业质检员监督检查。工序质量控制点根据重要程度的不同，划分四个等级级对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量控制点。该控制点的工程质量需经项目分部生产作业部监理单位施工承分包商四方确认级为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目分部监理单位施工承分包商三方确认天津石化万吨年乙烯及配套项目乙烯工程万吨年苯酚丙酮装置储罐安装施工方案级较为重要的质量控制点......”。

3、“.....由施工单位的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。所有质量控制点必须经施工承分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验......”。

4、“.....安全目标四项重大事故死亡交通设备火灾爆炸为零，减少般事故发生，力争事故为零。安全保证体系安监站长汤军安全处各专业项目专兼职安全员工程部代芬芳技术部刘学卿供应部朱加贤经营部史平质检站谷栓存综合办李兆顺各区域负责人项目经理谈忠明项目副经理翟明星李登发天津石化万吨年乙烯及配套项目乙烯工程万吨年苯酚丙酮装置储罐安装施工方案安全保证措施参加施工的人员必须熟悉施工现场情况，熟悉工作内容施工程序检验要求等，并严格按施工技术方案要求进行施工罐内外施工，都应留出安全通道......”。

5、“.....保证紧急情况下能够快速疏散吊车司机或起重人员在操作前必须鸣铃或吹哨提示，在吊运物接近制造人员时，应给以铃声提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行构件摆放时，下部应垫平，堆放高度不应超过两层。禁止将构件倾斜倚放在其它物件上有明火作业的区域周围，严禁放置易燃易爆物品。氧乙炔瓶应放置在划定的区域内采用集中供气时，应保证供气管线和阀门等无泄漏施工用电严格执行三相五线制三级控制两级保护机闸保护定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查。避免出现漏电保护器失灵插头插座破损电缆老化绝缘不好等现象电线电缆必须按规定进行架空过路保护，休息室金属构架上使用安全照明。所有进入施工现场的人员必须按项目统规定正确佩带安全帽安全带劳保鞋防护眼镜劳保手套等个人防护用品。吊装作业应做到规范文明按程序进行，警示标志齐全明确，物件归类合理。吊装作业过程中，吊车配重旋转范围内扒杆和吊物下部......”。

6、“.....人员和车辆不得停留。吊装作业过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如遇险情，应及时向主吊指挥传递信号，暂停吊装，待险情排除后方可继续吊装。吊装作业时，车体扒杆和吊物与电线的距离不得小于相应的安全距离，钢丝绳与电焊把线交叉时应采取隔离措施。起重指挥人员旗哨齐全，起重指挥时，要做到指令清晰准确。在使用砂轮机打磨等机具时，必须保证机具完好合格，电焊机应经常保养操作规程必须展现在机具室内。漏电保护器应设在设备负荷线的首端，并与用电设备相匹配。经常选用焊接工艺评定及参数施工准备施工前，组织好焊工培训及考试取证工作，具备足够数量的合格焊工。有成熟的焊接工艺及合格焊接工艺评定，以及各种类型的焊接设备。焊接材料数量上准备充足，质量上得到保证。焊接设备施工前均调试好。备有定数量的焊机易损件消耗件......”。

7、“.....先焊坡口底部与垫板之间的夹角，注意层间接头错开以上。首先进行焊缝外端范围内的焊接作业。在焊接收缩缝前，将剩余焊缝全部焊完。焊接后将壁板所处位置的焊道表面打磨平。中幅板焊接焊前将焊接区域内的泥砂油污水份等清理干净。两遍以上成型。焊接时，焊工沿底板中心对称分布施焊。打底焊道的焊接采用分段退步焊工艺，退步长度。大角缝焊接壁板与底板之间的大角焊缝焊接前，先安装防变形卡具。施焊过程中，注意层间清理和焊接质量，内外角焊缝表面与母材圆滑过渡。焊接过程中采用分段退步焊接法，焊工对称分布，沿同方向进行。罐壁焊接焊前将坡口内的油污水份和泥砂等清理干净。所有焊缝均采用焊条打底，采用后退法引弧。打底焊时分段退步焊......”。

8、“.....背面清理时将缺陷清理干净。对于有内浮顶的储罐，罐壁内侧焊缝余高不得大于，且罐壁内侧不得有焊疤毛刺等易损坏浮顶密封的缺陷。顶板焊接顶板定位焊接后，先进行内侧焊缝，后焊接外侧焊缝。顶板的外侧径向焊缝采用隔缝对称焊接方法，并由中心向外分段退焊。焊缝外包边角钢焊接，焊接时焊工对称均匀分布，并沿同方向分段退焊。焊接检观检验焊缝表面及热影响区清理熔渣飞溅，表面过渡圆滑无裂纹气孔夹渣和弧坑缺陷。壁板与底板边缘板的内侧焊缝过渡圆滑。对于接管和补强圈焊缝在焊接后进行严密性检验，方法为，焊接后由信号孔通入的压缩空气，检查焊缝的严密性......”。

9、“.....焊缝无损检验底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝根部焊道焊完后，在沿三个方向各范围内进行渗透探伤，全部焊完后，再次进行渗透探伤底圈壁板当厚度小于或等于时，应从每条纵缝中任取进行射线检测当板厚大于，小于或等于时，应从每条纵缝中任取个进行射线检测，其中个位置应靠近底板当板厚大于时，每条纵向焊缝应进行射线检测。其它各圈壁板，当板厚小于时，罐壁纵向焊缝每焊工焊接的每种板厚板厚差不大于时可视为同等厚度，在最初焊接的焊缝的任意部位取进行射线探伤，以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每焊缝及其尾数内的任意部位取进行射线探伤当板厚小于或等于时，的字缝应进行射线检测，当板厚大于时，全部字缝应进行射线检测环向对接焊缝每种板厚以较薄的板厚为准，在最初焊接的焊缝的任意部位取进行射线探伤，以后对于每种板厚......”。