1、“.....不须采用其它的腐蚀保护系统。唯的选用方法就是采用费用昂贵的对钎焊复合翅片加锌，又或者是采用费用昂贵的管子喷锌技术。钎焊部件的表面产生蓄电池效应是加速腐蚀侵蚀的个潜在因素。这可能是发生在累积的碳化残余物和裸露的铝部件之间。碳化残余物是由残余润滑油，过量添加的表面活性剂，钎剂膏和钎焊膏的混合物等等，在钎焊加热阶段中产生的。图显示了系列的合金与它们相关的海水中电池效应的关系。假定石墨等价于碳在较高或受保护的电位序的端，而铝合金位于阳极或牺牲的电位序的端，则关系非常明显了。如果部件不采取其它的腐蚀保护措施，则芯合金的快速穿孔是可能的。对上述情况，最好的防止方法是避免碳化材料的过多积聚。如果残余物无可避免地出现了......”。

2、“.....建议钎焊者采用这种方法避免任何潜在的蓄电池效应腐蚀。表些商业用金属在海水中的相对蓄电池腐蚀活动高于也就是受保护端石墨钛，号不锈钢银镍铝铜海用黄铜，铝铜铝铜低碳钢钙铝合金锌也就是被牺牲镁不受保护第节环保细则采用氯化物钎焊后，需要用水或化学处理部件。用水处理氯化物费用昂贵。对化学溶液处理需有专职人员和专门技术进行检测使用钎剂钎焊，钎焊后的残余物留在原处，可使整体操作更为环保。因此，基于技术和经济因素考虑，钎剂广泛为全球的钎焊者所选用。如何将钎剂悬浮液和钎剂粉尘在工作场所内的溢出量降到最低是非常重要的。必须用水马上清洗沉淀罐或抽真空来处理溢出的钎剂......”。

3、“.....根据当地的条例，废弃的钎剂可用垃圾掩埋法处理或交由化学废品处理公司处理。任何钎剂杂质会影响到个清洁的钎焊好的部件都是不可接受的，并必须废弃。应回收地板以及工作台等地方上的钎剂。有铁锈或润滑油而颜色不佳或钎剂悬浮液也是不能使用的。第节金相学技术钎焊者要在哪些方面优化工艺参数，则对钎焊前后的部件进行金相分析是非常重要的。以下是些可能用道的金相技术的指引。试样镶嵌总体上，横截面样品的镶嵌是由以下中取样设备中的种进行的。第个，也是固体体积较大的样品最常用的镶嵌样品用的是胶木在加热约和压制对个毫米高英寸直径的样品用约开牛压力下进行固化为获得最好效果，建议在相同的压力下进行冷却，以防止样品和取样工具之间开裂。第个......”。

4、“.....是树脂和硬化剂混合物用做镶嵌材料。将的硬化剂加入到熟知中混合。硬化剂的百分比根据与所镶嵌样品的大小而定也就是说，取样越大，硬化剂的百分比越小在室温下，固化时间约为小时。然而，样品在个温度设置到约为的小炉中可迅速硫化，总共的固化时间总共约为分钟，但这可使镶嵌工具开裂。所取样品大于毫米时，通常按的硬化剂进行混合，并冷冻以免在硫化过程中过热和开裂。既然这样。树脂与硬化剂的混合物灌注样品，以排出所有的空气，。这也导致较高的费用及要求处理人员经受化学方面的培训。由于苏威的钎剂对常规铝氧化膜有较好的去除能力，仅有些新的钎焊者采用该种清洗工艺......”。

5、“.....加热清洗热处理可采用有个独立的方法。用热处理去除挥发油。挥发油是较轻的润滑油并多用于热交换器的薄翅片的成型。该种成型润滑油大约含的润滑油及的溶剂。溶剂是在热处理时从部件表面挥发的进行热处理，需在部件进入钎剂喷淋系统喷加钎剂以前将其温度提升至。经蒸气除油而表面不具湿润性的部件可在通过钎剂悬浮液的帘状喷淋中获得个均匀的钎剂附着而无须添加任何的表面活性剂热处理会降解铝表面的润滑油并为钎剂的添加形成个湿润的表面。前两个工艺均需在些生产设备上进行。而所有的三个工艺均需采用昂贵的能效热能。图即为在第三个工艺中要取得湿润性时，其所需的温度和时间关系图。该种工艺下取得的湿润性持续时间约为小时，时间较短......”。

6、“.....经加热分解的润滑油残余物聚集到足够的数量时，热处理除油有加快部件腐蚀的可能性。详细情形将在第部分中进行详细的讨论。钎剂悬浮液中添加表面活性剂铝部件的表面，举例说，如果经过蒸气除油或部件表面有挥发油被挥发过，则可通过在钎剂悬浮液中添加小量的表面活性剂来获得湿润性。该种活性剂也就是市场上提供的低泡沫非离子活性剂。要维护正常的钎剂悬浮液浓度，可适当地用含有合适浓度的表面活性剂的钎剂悬浮液来替换钎剂量减少经过喷淋部件后的钎剂悬浮液。另次要的程序是用经钎剂悬浮液喷淋的铝样件定期地检测搅拌罐中的悬浮液。旦湿润性明显下降，添加适量的预先确定好的表面活性剂......”。

7、“.....则有可能影响钎焊性和钎焊后残品的外观以及防腐蚀性能。图温度和时间对蒸气除油的部件表面的湿润性的影响部件温度时间分钟湿润的表面钎剂的应用概述苏威镁含量大于，可导致钎剂炉中钎焊出现问题。镁作为合金添加元素，可通过以下机理干扰钎剂钎焊。镁与合金表面氧化膜中的氧反应生成能限制钎剂溶解氧化膜能力的氧化镁镁和或者氧化镁与钎剂反应形成能导致钎剂熔点上升的氟化镁，这表现为肉眼可观测到的液态钎剂变干。因而，当对合金列出其镁的范围，要求采用其低的范围。与钎焊相配合采用的合金，双面的合金均含镁比只是单面含镁而另单面不含镁的合金，可导致钎焊出现更大问题......”。

8、“.....在炉中钎焊铝镁合金，有包复层的合金较之没有包复层的合金，可获得个交好的接头。这表现为包复层可减缓镁扩散到钎剂氧化膜界面，因而限制了对钎剂活性的负面影响。在火焰焊接以及感应焊接中可允许添加的镁含量高点。这是因为更快的加热速率使得镁没有足够时间扩散去降低钎剂的有效性能。在钎焊中，钎焊复合片材及钎料应该不含镁。镁的添加会使工艺更敏感并防碍形成好的接头。要提高含镁合金的钎焊性，可通过以下途径。提高钎剂附着量。缩短钎焊时间。用钎焊片材增加钎焊包复层的厚度。降低形成钎焊接头的合金里的其中面合金的镁含量。维持个适当的间隙和采用适当的接头设计详见第部分产品间隙锌在芯合金中锌添加量超过......”。

9、“.....超过该水平，所添加的锌就象镁样，会降低流动性和钎焊性。对系列的合金来说，锌的添加回轻微降低其可钎焊性。硅硅是钎焊合金的基本元素，因其能降低合金的液态温度以及对流动性产生影响见图。其它合金添加元素下面所列出的元素，最起码在其并标明的含量内不会对可钎焊性有不良的影响铁不超过锰不超过铜不超过不超过不超过不超过清洁部件湿润性所有的铝部件均被视作非亲水性。最简单和最容易的测试铝亲水性的方法就是进行水浸试验。基本上，如果水滴全部从铝材表面流失或形成水珠，则可认为铝材表面是非亲水的。结果，以水陪兑的钎剂悬浮液就不能均匀地附着在部件表面。如果水膜能均匀附着而没有形成水珠，则可认为部件表面是湿润的并且适合钎剂附着......”。