1、“.....尿素颗粒储存时，应在任何情况下使仓内相对湿度小于，在环境相对高或空气相对湿度大时，向储仓内通入干燥压缩空气，通入的压缩空气品质要求至少半经过空气净化干燥装置的杂用空气。溶解系统尿素溶液的利用饱和的尿素溶液在温度降低后，将有尿素析出结晶，造成管道的堵塞。在运行中应将尿素溶液加热到有定的过热度，并减少尿素溶液管道温降。尿素溶解系统是批量制生产，每次连续生产后，应将溶解系统的残留溶液放空。本次设计中，考虑到上述方案造成溶液的浪费，将其调整为在溶解箱通向溶液储罐的电动阀前作为注入点，向溶解系统注入冲洗水，分别开关混合泵进口阀和溶解系统再循环电动阀，使各管路均得到冲洗，并反冲至溶解箱，管道及溶解箱内的溶液浓度降低到，其结晶温度即可降低到，在大多数环境温度下，就可以保证尿素溶液不发生结晶。溶解箱通向溶液储罐的电动阀后至溶液储罐管段......”。

2、“.....集中后回收至溶解罐，此方案将大大提高残液的回收利用率，并减少残液向尿素车间地坑的排放，减少污染。运行控制运行调整的主要任务在主机正常运行的情况下，满足机组脱硝的需要。保证脱硝装置安全运行。精心调整，保证各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗。保证尿素溶液品质符合要求。保证机组和氨逃逸率在规定范围内。脱硝主要运行调整尿素溶液储罐液位调整运行人员应注意监视尿素溶液储罐液位，必要时改手动调节，防止液位过高溢流。尿素溶解罐尿素溶液储罐浓度调整通过调节尿素溶解罐的尿素颗粒的流量来控制尿素溶解罐的浓度，运行人员应及时发现尿素溶解密度的报警及其它异常情况，并做相应处理。如果出口烟气含量过高，应检查尿素喷枪流量和尿素浓度，并检查烟气入口浓度的变化，并记录其异常情况。运行中应对各尿素溶液密度计进行校验......”。

3、“.....及时调节需氨量的数值。运行中注意监视热解炉的运行状况。尿素溶解罐尿素溶液储罐温度调整运行人员应注意监视尿素溶解罐尿素溶液储罐温度，如有异常及时检查蒸汽加热系统。尿素颗粒储仓料位的调整运行人员应注意监视尿素颗粒储仓料位，及时补充尿素颗粒。系统运行中应特别注意控制以下几方面的问题保证催化剂活性。脱硝反应器的核心是脱硝催化剂。它分为蜂窝式和板式两种结构类型,其比表面积为,在它的内表面上分布着由或等组成的活性中心。随着脱硝装置的运行,催化剂会逐渐老化。引起老化的原因主要有活性中心中毒，活性中心中和，活性成分晶型的改变，以及催化剂的腐蚀磨损通道与微孔的堵塞等。因而，必须定时检测每层催化剂前后烟气中的浓度和氨氮比，以及取催化剂样品进行实验室测试确定各层催化剂的活性与老化程度，以确保脱硝装置的正常运行......”。

4、“.....不同的催化剂具有自己不同的适宜温度区间。有资料表明，种催化还原脱硝的反应温度区间为，当反应温度低于，在催化剂上出现了无益的副反应。氨分子很少与反应，而是与和反应生成或，它们附着在催化剂表面，引起污染积灰并堵塞催化剂的通道与微孔，从而降低了催化剂的活性。另外，这种催化剂不允许温度高于，因为通过结构检测发现，高温下催化剂的结构发生了变化，导致催化剂通道与微孔的减少，催化剂损坏失活，且温度越高催化剂失活速度越快。另外，还有资料表明，温度过高会使转化为。根据催化剂的适宜温度范围，可分为高温工艺中温工艺和低温工艺，其温度分别为高温工艺中温工艺低温工艺保证适当的氨气输入量。对的输入量的调节必须既能保证的脱除效率，又能保证较低的氨逸出量。由于烟气经过空气预热器温度迅速下降,多余的会与烟气中的和等反应形成铵盐，导致烟道积灰与腐蚀。另外，吸附在烟气飞尘中......”。

5、“.....氨泄露到大气中又会对大气造成新的污染，故氨的流出量般要求控制在以下。运行维护注意事项总的注意事项运行人员必须巡视运行中的设备以预防设备故障，注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差及时查明原因。要做好数据的记录以积累经验。电加热器将左右的热次风加热到，作为热解炉内分解尿素溶液的热源。电加热器设有超温保护。热解炉所需雾化空气可引自主厂房仪用压缩空气或杂用压缩空气。计量分配模块中管路冲洗水取自主厂房闭式冷却水。氨喷射系统本工程采用涡流混合系统。热解炉出口的空气氨气混合物经母管送入各分支管，在各分支管设手动调节阀，启动时调整各调节阀开度，使各分支流量均衡后，可不再调整。分支管的混合气体喷入位于烟道内的涡流混合器处。该系统能确保氨与空气混合物喷入烟道后与烟气充分混合，达到烟气中的均匀分布的最佳混合效果，同时还能最大限度地适应锅炉负荷的变化......”。

6、“.....为防止冬季尿素溶液储罐在最高温度下仍不能保证回流温度，或者在尿素溶液环管单元不能进行循环，尿素溶液储罐内盘管加热器的总热源作用无法发挥时，设置了疏水箱疏水作为厂区尿素溶液管道的伴热系统备用手段。启动疏水箱疏水伴热的另个前提条件是疏水温度达到以上。空预器高压冲洗水系统为每台炉提供套空预器高压冲洗水系统，包括高压冲洗水泵水泵进口电动闸阀滤网，出口安全阀出口电动闸阀，泵进出口管道阀门支吊架。泵进口水压为，出口水压为，流量为。冲洗水水质为工业水，接口界限为锅炉空预器低压冲洗水管道上卖方指定位置和高压水吹灰器入口。冷却水系统尿素车间尿素泵轴封冷却水取用厂区管架冷却水管道，排水至尿素车间地沟，汇流至地坑后，排至就近地沟。压缩空气系统锅炉房区域仪表用气就近取自锅炉房柱区域各层仪表用压缩空气分支管......”。

7、“.....系统的启动与停止在系统的启动过程中必须采取必要的措施，避免对设备造成损害，反应器内的温升速度，须严格按催化剂温升速度要求。且只有当达到催化化剂活性和寿命。除此之外，硫酸氢氨副产物还会对下游空预器的换热元件造成低温腐蚀和堵塞。本工程业主给定的数据是按烟气中浓度取用，催化剂供应商是按烟气中浓度，进行了严格的计算，最终得到最低最高连续喷氨温度分别为。建议在机组长期处于低负荷条件下运行时，为保证脱硝系统连续稳定运行，应当燃用含硫量低的煤种。吹灰系统设置半伸缩耙式蒸汽吹灰系统，每台反应器每层催化剂布置只吹灰器，吹灰器布置在反应器的侧面。卖方提供用于三层催化剂的吹灰器。蒸汽吹灰器所用蒸汽取自锅炉供空预器蒸汽吹灰的辅助蒸汽母管，由于供催化剂吹扫气源气量有限，吹灰器的运行采用连续间歇式运行，即每台炉每次运行台吹灰器，该吹灰器运行静止后......”。

8、“.....吹灰器的运行顺序如下以炉为例侧反应器最上层台吹灰器逐个运行吹扫，吹扫完成后下层台吹灰器再逐个进行吹灰侧反应器台吹灰器全部吹扫完成后，侧反应器的台吹灰器开始逐个运行，运行顺序同侧。每个吹灰流程时间约为分钟。吹灰频率每小时吹灰次。氨的空气稀释和喷射系统根据系统布置特性，在旁路挡板设置密封风系统，减小装置运行时的烟气泄漏，密封风采用空预器出口热二次风，可以大大高于烟气酸露点，并高于烟气压力。旁路挡板门密封风入口阀的开启与旁路挡板运行连锁，当旁路门开启时，密封风入口阀关闭，当旁路门关闭时，密封风入口阀开启。挡板密封风系统锅炉房区域仪表用气就近取自锅炉房区域仪表用压缩空气母管，氨站区域仪表用压缩空气取自厂区仪用压缩空气管道，在氨站区域设置压缩空气储罐稳压。灰斗及输灰系统根据本工程烟气中飞灰的特性，在每个反应器入口烟道处设置个灰斗......”。

9、“.....将收集到的飞灰定期排入空预器出口水平烟道，可以降低烟气中的飞灰对脱硝催化剂和空预器换热元件的磨损。根据业主提供的煤质参数，每台机组入口灰斗总除灰量为，每侧反应器入口灰斗的灰量为，每个灰斗的设计容积为，每侧反应器个灰斗的总容积为。电动锁气器为定期运行，设置为每班运行次，每次运行小时，确保将灰斗收集下来的飞灰及时排出。尿素颗粒储存及溶解系统尿素颗粒储存及溶解系统为全厂公用，设置两列，可同时运行或互为备用。袋装尿素颗粒拆袋后，经斗式提升机送至尿素车间顶部的尿素颗粒储仓，每个储仓体积,两个储仓容积可以满足全厂台机组天用量。储仓为碳钢制造，锥体内衬不锈钢，设计考虑配备干燥风及振动装置来防止尿素吸潮架桥及堵塞。此外还配有布袋过滤器，预留气力输送接口。设置两只尿素溶解罐，溶解罐体积。尿素溶液配制采用批量方式。采用定容制中间仓将尿素颗粒由尿素颗粒储仓输送到溶解罐......”。