1、“.....汽包水位计的汽连管及水连管阀门开启，放水阀关闭。所有压力表开启。对空排气阀开启。检查人孔门关闭是否严密。检查电动机，应符合厂用电动机运行规程的有关规定。翅片管式蒸汽发生器给水软水温度应为。给水由水预热器进入，进水速度不宜太快，在夏天约需小时，冬天约需小时。翅片管式蒸汽发生器进水时应同时检查排污阀，法兰及人孔处是否有漏水现象，如有漏水现象，应拧紧螺栓。翅片管式蒸汽发生器进水至玻璃板水位计的最低水位标记处时，关小给水阀，使之有少量水通过。二翅片管式蒸汽发生器的启动启动时应逐渐加大环冷机的鼓风风量，处次升温升压时间不宜短于小时，以后不宜短于小时。注意汽包及各部集箱膨胀情况，并作记录。升压过程中各部受热应均衡，膨胀应正常，为此应根据实际运行经验及试验资料制定蒸发器升温升压程序表或曲线图。当发现蒸汽从空气阀内冒出时，即关闭空气阀，同时应密切注意汽包的压力表......”。

2、“.....应冲洗水位计次，使其指示的水位准确，可靠。汽包汽压上升至表压时，冲洗压力表存水弯管。汽包汽压上升至表压时，应均匀的拧紧各接合面的螺栓，严禁汽压汽温较高时紧螺栓。汽包汽压上升至表压时，应试用给水设备和排污装置，在排污前应先向汽包进水至最低安全水位以上，并检查是否漏水。汽包汽压上升至表压时，应进行暖管工作，先打开疏水阀排出主蒸汽管中的积水，同时缓慢打开主蒸汽阀门，暖管时间夏季在分钟，冬季应适当延长。当暖管工作结束后，即可通知有关用汽部门作好准备，同时关闭蒸汽管道上的疏水阀。三翅片管式蒸汽发生器的运行运行时必须均匀连续给水，使汽包保持定的水位，水位允许微有波动，变化范围为。应避免水位计水连管泄漏而造成假水位。翅片管式蒸汽发生器运行时，压力表的指针不能超过表示蒸发生器最高允许工作压力的红线，操作人员应经常监视气压表，装用后每半年至少检验次。汽包上的安全阀每月至少检查次，检查是否启动灵活......”。

3、“.....翅片管式蒸汽发生器及管道上的阀门在开启和关闭时都必须慢慢地进行，严禁用锤和其他物体来敲击。每班必须检查各处的放水阀及排污阀的严密性。在翅片管式蒸汽发生器运行时应注意和检查给水泵的工作是否正常。在正常运行时严禁焊接裂缝及紧螺栓，发现泄漏时，必须泄去压力，在得到负责人许可并在其监督下才允许紧螺栓，般应停炉后处理或无压下处理。为了保持受热面内部清洁和改善蒸汽品质，必须进行连续排污和定期排污。在下列情况下，应立即停用翅片管式蒸汽发生器，以免发生重大事故翅片管式蒸汽发生器严重缺水此时严禁将水送入汽包水位低于最低允许水位线或高于最高水位线，时无法解决。当所有的水位表损坏或压力表安全阀发生故障停止动作时。汽包压力表指示值持续上升，指针超过红线，虽然安全门已经动作但指示值仍未下降。主要部件发生裂缝漏水或发生爆破时。当废气温度超过时间过长而又无法解决时......”。

4、“.....必须保证软化水的水质，每两个小时化验次，并将化验结果记录下来。四翅片管式蒸汽发生器的排污启动过程时，应对水质进行监视，根据化学分析结果，在适当的时候开启连续排污二次阀，正常运行中也需按分析结果调整排污量。定期排污前应进水至最高允许水位，排污时应监视汽包水位，如有不正常情况，应立即停止排污，并检查不正常的原因，般每班至少排二次污。五翅片管式蒸汽发生器的吹灰吹灰采用压缩空气，蒸发器上设置了吹灰孔，吹灰时将吹灰孔找开，将压缩空气通过吹灰孔吹入，由上至下依次吹灰，般每半个月就普遍吹扫遍。六翅片管式蒸汽发生器的停用蒸发器除在运行中发生故障紧急停用外，还应当经常性的检查停用，停用应按下列程序进行关闭环冷机的鼓风机。经常检查电机温度，加油点保持润滑良好。六突发事故处理序号故障特征原因处理办法简体上窜或下窜托轮位置变动，地脚螺栓松动，产生轴向力。托辊滚圈偏磨，滚圈偏摆大。中间齿轮与齿圈偏咬合......”。

5、“.....调整两对应的托辊紧固螺栓。同上处理或更换件。重新找正紧固螺栓振动中间齿轮齿圈渐开线破坏严重。托辊和滚圈接触点蚀或磨损严重。中间齿轮或托轮轴承坏。机架或地脚螺栓动。齿圈滚圈螺栓松动。滚筒内偏粘料。更换更换更换坚固或更换找正或紧固清除积料圆筒转托轮不转托轮轴承坏，或托轮装轴承部分的轴颈磨细了。托轮失圆严重或托轮与轴间隙过大。更换轴承托轮轴换托轮或轴电动机发出嗡嗡和响声转速较低不起车。三相交流电中缺相通知电工处理停止运行操作箱上指示灯不亮灯泡烧毁电工更换运行中电机温度过高级温升级温升电机扫堂轴承发热停机设备运行中发现电线电缆冒烟电线电缆老化绝缘低对地短路。停电通知电工处理二混岗位技术操作规程本岗位的主要设备规格性能技术性能名称二次混合机规格型式回转圆筒型处理能力筒体倾角处理时使用。及时清理篦子上的大块和杂物，防止进入下游。发现断料时，立即开启同品种的配料设备并通知中控......”。

6、“.....仓跑盘取平均值。接班时对台秤和配料盘进行零点校对，然后对所有下料他进行跑盘校验，变料切仓时也要按标准跑盘。坚持二勤准操作方针，即勤检查，随时观察原料粒度颜色水分给料量的变化勤联系经常与中控烧结机二混等岗位联系，了解生产情况，汇报配料情况给料量准严格按配料比给料，严禁在给料量高低限上操作，接班后，交班前必须与中控核对给定值进行校对，班中改变设定值与中控必须双方确认。接班半小时内将各仓跑盘数报告中控。发现混料料的粒度颜色等异常，立即通知中控。严禁动计量设备，秤有问题时通知中控找仪表工进行维修。凡涉及皮带运输机部分，参照皮带运输机岗位规程。四开停机操作开机前的准备检查机旁操作箱是否挂有停机牌，确认准备后，通知中控。确认设备的各种装置齐全。不全的通知有关部门。确认工作制开关事故开关位置正常。二设备集中启停作业集中启停由中控统完成。启停过程中岗位密切监视，发现异常及时处理，并通知中控......”。

7、“.....确认现场安全后，下游设备运转正常时，将工作制开关打到手动位置后，按下启动键，同时注意该设备运转情况，并随时准备采取应急措施。五运转中应注意事项及时检查矿槽的存料量，并了解生产用料情况，及时向有关岗位提出要料换料保证生产需要。正常上料时，随时注意来料品种，不错料，不混料。随时清除矿槽篦子上的杂物和大块。皮带正常上料时，不准无故带负荷停机，发生事故时，可断开事故开关，并立即向组长逐步形成中控汇报。六突发事故处理故障特征原因处理方法圆盘跳动圆盘面上保护衬板松脱或翘起擦刮刀。有杂物或大块物料卡入圆盘面与套筒之间。竖轴压力轴承损坏。蜗轮轮片磨损严重。伞齿轮磨损严重处理衬板使之平整或将松脱的紧固磨坏的更换。消除杂物及大块物料。更换轴承。更换蜗杆蜗轮。更换支承体或立式减速机伞齿轮。排料不均闸刀松动或刮刀松动......”。

8、“.....有大块物料堵塞排料口。料仓粘料严重。固定闸和刮刀支座。处理套筒。清除大块物料。畅通料仓。机壳发热油变质透气孔不通换油畅通透气孔电动机发出嗡嗡的响声，转速较低不起车。三相交流电中缺相通知电工处理停止运行操作箱上指示灯不亮灯泡烧毁电工更换运行中电机温度过高级温升级温升。电机扫堂轴承发热停机设备运行中发现电线电缆冒烟电线电缆老化缘绝低对地短路。停电，通知电工处理混岗位技术操作规程本岗位的主要设备规格性能技术性能名称次混合机规格直径型式回转圆筒型处理能力筒体倾角筒体转速转分物料堆比重填充率物料停留时间秒物料安息角传动电机型号功率转速电压减速机传动型式中心距速比二级圆柱形斜齿轮微动传动部分型号功率电压转速速比开式齿轮模数中心距速比减速机稀油润滑部分泵及电动机型号功率转速电压冷却水水压水量油种类压力继电器滚圈自重设备总重二技术操作标准混合料水分按标准进行控制。手动加水时......”。

9、“.....返矿量的大小变化进行调整。岗位每小时记录次水分仪显示的数据。三技术操作方法经常观察混合料水分的变化，发现异常及时处理并通知中控和混，要求混加水占总加水量的以上。紧急停机变更物料总量及配比时密切注意混合料水分变化，及时调整并告中控及看火，严禁跑干料和稀料。较长时间停机应关紧各阀门，防止漏水，最好将混合机内物料排空。混合机禁止连续冷启动，间隔时间应在分钟以上。四开停机操作开机前的准备检查机旁操作箱是否挂有停机牌，确认准备后，通知中控。确认设备的各种装置是否齐全，不全的通知有关部门。确认工作制开关事故开关位置正确，减速机油量正常。确认加水管水压充足，控制阀门灵活。确认自动给水系统现场仪表工作正常等项工作后，通知中控。二设备集中启停作业集中启停由中控统完成，同时机侧开始加水。自动加水功能故障时启停过程中岗位密切监视，发现异常及时处理，并通知中控......”。