1、“.....六螺旋式砂水分离器目录概述二工作原理三安装调试四使用和维护保养五设备备件易损件表六设备故障排除概述螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的体化设备，可分离出粒径的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻结构紧凑运行可靠安装方便等特点，是种理想的砂水分离设备。二工作原理本设备螺旋式砂水分离器由水箱螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒如砂粒由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的型槽底部提升，离开液面后，继续上移段距离，砂粒中的水份逐渐从螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。三安装调试本机出厂时已根据已设计好的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定即可。设备的安装角度误差为度。设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等......”。

2、“.....第次使用小时后更换次润滑油，连续运行超过小时的设备，以后每小时更换次，每班运行小时的设备可延长至小时。通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。四使用和维护保养操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。每二年设备进行解体大修拆开清洗减速机，更换磨损的零件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机......”。

3、“.....减少负荷运行电机过载主电压超出技术参数保证电压值位于电机技术参数范围环境温度过高降低环境温度电机风叶坏修理更换物料堵塞螺旋体清除堵塞减速箱出现故障检修减速机故障内部机件磨损损坏专业人员修理后装上螺旋体堵塞螺旋体弯曲校直或更换螺旋体物料过多清除多余物料冻结加热熔化衬套松开紧固或更换衬套物料挤入料槽与衬套之间排除衬套松开连接螺钉松动或脱落紧固或更换螺钉物料粘附堆积在料槽和螺旋体之间采用正确的衬套衬套磨损输送物料改变，不符合原来设计要求，运行时间长调整或更换其它型号衬套设备空运转时间过长防然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油齿轮油，推流器此时应保持水平位置，然后将螺塞旋紧。搅拌机运行中万发生故障，若不能确定故障原因，千万不可采用临时凑合的方法，也不要私自乱拆，请迅速与我公司联系。为了检查电气设备的故障，需要只万用表只钳形电流表和搅拌机接线图。故障检查除在没有电压就不能检查的情况之外，其余均在断电和没有接通电源的情况下进行。当电源接通后，保证无人靠近推流器。使用下面的检查单进行故障探测，这是高速推流器及安装系统在此之前正常工作为前提的......”。

4、“.....操作时遵守当地有关安全规则和安全预防措施。八推流器故障检查设备不能启动否控制板上是否显示报警信号是检查原因若定子温度太高，检查叶轮是否转动灵活。若热敏开关出现故障，应急时更换。检查超载保护是否重新设定。设备是否可以人工启动否是控制装置出现故障。检查所有接头是否都完好无损。继电器和接触器线圈状态。控制开关人工自动部分是否都连接到位设备是否能接受电压是否检查电源开关是否接通。启动装置是否有控制电压，保险丝是否完好。电线的每相上是否都有电压。是否所有的保险丝都上紧。过载保护是否重新设置。电动机电缆有没有破裂。叶轮是否被阻塞小心检查叶轮之前先切断电源,否与我公司联系。是进行清洁。设备能启动但电动机保护系统失灵电机保护值是否设置过低是进行调节。否叶轮是否很难用手转动小心检查叶轮之前先切断电源,是清洁叶轮。检查叶轮尺寸是否装配正确。若还有其它故障，请与我公司联系。否设备的三相上是否接受全额电压否通知电工。检查可能产生故障的保险丝。是相电流是否不稳定或太高是请检验电源或电机。否转速是否符合铭牌规定的技术要求否请与我公司联系。是搅拌介质浓度是否过大是换台更适合的高速推流器......”。

5、“.....否检查接触器接头状态。检查控制电路上的电压是否与线圈上的额定电压成比例。其它故障请与我公司联系。注意如果电动机保护系统已经失灵，请不要反复过载试验。十电动回转调节堰门操作电动回转调节堰门的主要作用是控制上部溢流调节水位，水头在。堰门应用于氧化沟配水井及其它需调节水位的明渠水池等。堰门可人工操作或自动操作。堰门具有操作方便，动作灵活，密封性好及维修方便等特点。二试运行检查安装质量，检查润滑部位，合格后接通电源。人工操作电源开关，使堰门转动，并按工艺规定的水位高度调整行程开关位置。正常后，方能与中心控制连接。放水后,进行试运行并检查密封。三维护定期为滚轮轴承涂润滑脂，每月次，润滑脂牌号。定期为螺杆涂润滑脂，每月次，润滑脂牌号。定期为水上销轴铰链加油润滑，每月次。定期检查密封橡胶板，每天次，如有漏水现象应及时调整,如有老化脆裂，应及时更换。十二内回流门安装和调试步骤将所有润滑部位应加足润滑油。设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。泵与止七拖次大堂走廊......”。

6、“.....其余地方用拖把拖。打扫阳台卫生，冲洗下水沟，给绿色植物浇水。把走廊的墙壁壁画及假绿色植物擦拭遍。开始清理客房内的垃圾，将房间内的木桶地面再重新打扫遍卫生，每星期用洗衣粉刷次木桶。开始打扫客房卫生方法及卫生标准与上相同之后冲药水，看管好洗杭州海外海足浴部项目组织管理手册手间走廊大堂的卫生。同样做到客人走后进房拖地。重点工作是保障整鞋的工作。保证技师上钟所需物品的供应，洗黄毛巾及小白毛巾并加热。将用过的白毛巾每十条打成捆放好。左右后勤送毛巾过来，把数量清点准确，查看是否有破损，到左右将当天的脏毛巾床单等让后勤收走把数量清点准确，并做好登记。钟关闭热毛巾柜及药包柜的电源，开始再次打扫客房卫生将地板拖干净，倒掉前台客房及洗手间的垃圾，将垃圾桶清洗干净。最后再拖遍大堂走廊。将黄毛巾清洗干净，叠整齐统放在桶里，将药包柜内擦干净，将药包整齐地摆放在里面。药包套每三天清洗次，电梯口的垫子每三天清洗次。做好交接班，将当天的大事或未完成的工作以交接的形式告诉下班，这样可以做到相互之间很好的沟通，提高工作效率。到之后如果没有客人，检查好杂工房的电源是否关闭后就可以下班了......”。

7、“.....则必须等客人走后，将卫生打扫干净才可以下班。清洁管理制度擦鞋的程序和标准规定杂工每分钟进房擦次鞋，需用的工具有鞋刷，鞋油，次性手套，及干湿布各块，将所有物品放在托盘中摆放整齐，进房前先敲门三下，之后向房间内的客人问好，如客人休息或在谈话，则声音要小点，到指定放鞋的地点擦鞋，先用干布擦鞋子表面的尘土，如很脏则先用湿布擦干净后用干布擦干之后用鞋刷涂擦鞋油注意，定要擦均匀，不可只顾表面不顾鞋帮和鞋眼，擦完鞋油后，再用干净鞋子擦亮，如果客人穿的是非黑色皮鞋，则擦白色鞋油或只擦表面灰尘，鞋子全部擦好后统摆放，擦完后退步走出房间，随手关门。二拖地的标准房间木桶旁边规定必须使用抹布擦干，其余地方，及走廊和大堂律使用拖把拖拭，先洒少许水之后，由内向外，从前向后，拖要注意洒水不要太多，拖时应仔细不漏缺。三绿色植物的保养每天在给绿色植物浇水时，先用剪刀剪去枯黄的叶片，再用手拾去花盆中的干草，烟头等杂物，之后用水顺着花根胫部浇灌，最后在花叶上洒少许的水滴。四店面收发毛巾的要求首先收发毛巾过程中检查质量如有破损正常损耗，则报废，还定要保证捆条毛巾数量准确......”。

8、“.....就及时更换，正常情况下每天统更换次，也是由杂工将条浴巾扫成捆要保证质量和数理。垫脚巾店面规定服务员收房时发现脏了或湿了就要及时更换，正常情况下每两天更换次，也要求杂工将扎成捆，保证质量和数量。发毛巾到每天晚上左右后勤会有专人收毛巾要求杂工与收毛巾起清点毛巾数量，双方确认后签字。收毛巾每天左右，后勤会有专人送前天干净的毛巾到店面，店面杂工换班时，要与前台主任起对杂工房所有物品进行清点，包括毛巾并做好登记如数量不对，则造成当班杂工的责鼓风机的操作规范参见单机设备说明书。六螺旋式砂水分离器目录概述二工作原理三安装调试四使用和维护保养五设备备件易损件表六设备故障排除概述螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的体化设备，可分离出粒径的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻结构紧凑运行可靠安装方便等特点，是种理想的砂水分离设备。二工作原理本设备螺旋式砂水分离器由水箱螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在之间，砂水混合液从进水管进入水箱......”。

9、“.....在螺旋的推动下，物料沿斜置的型槽底部提升，离开液面后，继续上移段距离，砂粒中的水份逐渐从螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。三安装调试本机出厂时已根据已设计好的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定即可。设备的安装角度误差为度。设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。开机前检查减速机油位是否正常，第次使用小时后更换次润滑油，连续运行超过小时的设备，以后每小时更换次，每班运行小时的设备可延长至小时。通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。四使用和维护保养操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。每二年设备进行解体大修拆开清洗减速机，更换磨损的零件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等......”。